先导式减压阀的工作原理上海京蝶阀门

气动放料阀（flfqd6） 一、产品概述 气动放料阀采用结构陶瓷做密封副，耐冲刷,耐磨性好。撑开式双闸板密封结构，启闭过程 中闸板自旋，有抛光自洁功能，阀门关闭时双向密封，启闭灵活。根据不同工况可设置吹扫 口、自动吹扫系统，适用于干灰、渣浆、物料等介质的输送，积灰少，无卡涩，维护简单， 使用寿命长。 二、气动放料阀的结构用途 气动放料阀是用气动执行器控制阀门,性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀 瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。结构：主要由阀体，阀瓣，密封 圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。 三、产品尺寸 四、产品结构图及零件材料 五、工作原理 当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。当气源从下进气口通入 时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板 压向阀座保

先导式减压阀工作原理

先导式减压阀工作原理

蝶阀规格的划分可分为蝶阀的材质，蝶阀的阀座密封面和蝶阀的结构形式。 从蝶阀材料上分： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及铜合金、碳钢。 从阀座密封面或衬里材料上分： 铜合金、橡胶、尼龙塑料、氟塑料、锡金轴承合金（巴氏合金）、合金钢、 渗氮钢。 从蝶阀结构形式分： 杠杆式、垂直板式、斜板式。 把上述这些分别组合，用相应的代号标识，在加上公称压力代号。就组成了 各种规格的蝶阀。

表格编号：zamqr-dm-003-00执行日期：2012-04-01 先导式减压阀 先导式减压阀主要通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主 阀节流部位过流面积的大小，即使在供气负载不稳定，和后端设备用气量量变化较大时，其迅速响应的先导反馈型号， 可确保阀后二次压力的准确控制。具有阀芯控制灵敏和稳压精度高的特点，适用于空气﹑煤气、液化气﹑氨气、氧气 等气体管路。 调压方法 1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境； 2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀； 3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开； 4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将 锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀； 5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只

ics23.060.99 j16 中华人民共和国国家标准 gb/t12246—×××× 代替gb/t12246-1989 先导式减压阀 pilotoperatedpressurereducingvalves （报批稿） ××××-××-××发布××××-××-××实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 gb/t12246—×××× i 目次 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...ⅱ 1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 3结构型式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

先导活塞式减压阀的工作原理及应用-王慧.

先导隔膜式蒸汽减压阀的工作原理 瓦特先导隔膜式蒸汽减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度， 而先导阀的输出是由控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。 减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度，而先导阀的输出是由 控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。 这种结构设计一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面下 游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏，从 而保证了下游蒸汽压力的稳定。 瓦特这种结构设计一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面 下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏， 从而保证了下游蒸汽压力的稳定。 瓦特prv2000先导隔膜自力式减压稳压阀相对于其他电动气动压力控制阀， 无需外部动力，节约能源；安装方便，调试简单容易；维护量小，本质安全， 可用于危险易爆区域。 启动前正常的位置是主

气动球阀概述 气动球阀是由球体配备气动执行器，替代人工的新型产品，气动球阀的执行器工作带动 阀体能快速的启闭，速度可达到秒内切断的效果。气动球阀主要分为单作用、双作用、调节 型三种，在气动头上配备附件如：三联件、定位器、限位开关等，可作为节流调节流量使用。 同时加配控制箱，就可在远距离的控制室内进行开关控制。 气动球阀如今已经替代了很多传统的手动产品，不仅节省了大量的人力物力，而且可同 时对多台多项目进行控制。气动球阀的结构相对简单、维修方便、相对安全性高，选用上等 材料使用得当，使用寿命可达100万次。 气动管路球阀的安装： 1、气动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动球阀可以安装在管线的任何位置，如 果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处 在水平位置。 2、气动球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

先导式减压阀的设计新

减压阀的工作原理 减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管 路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合， 以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同 给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其 节水效果约为30％。 减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是 靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出 口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀，其构造原理如图14．2 －2所示。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧 活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，

1 减压阀的工作原理 减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减 少至阀后管路所需的水平。 从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变 节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目 的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀 后压力在一定的误差范围内保持恒定。 减压阀相关性能说明 (1)调压范围：它是指减压阀输出压力p2的可调范围，在此范围内要求达到规 定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的 特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定 值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3)流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而

减压阀的工作原理及选用 一、减压阀的工作原理 直动式减压阀 图14—1a所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。 压力为p1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为p2输出。 p2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3 及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使p2增大。若反时针旋转旋钮1， 阀口10的开度减小，p2随之减小。 若p1瞬时升高，p2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5 上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有 少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9

减压阀的工作原理 (2)

减压阀的工作原理 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期: 本文为大家介绍的是减压阀的工作原理,首先介绍减压阀的定义，所谓的减压阀是通过调节, 将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的 阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流 面积,使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控 制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保 持恒定。 下面我们通过减压阀的三个结构分别为大家介绍减压阀的工作原理。 减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便 于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节

减压阀的工作原理 减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力 减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力 用于调节控制。 1.调节手柄；2.调压弹簧；3.溢流阀；4.膜片； 5.阀杆；6.反馈导管；7.进气阀门；8.复位弹簧 上图所示为一种常用的直动式减压阀结构。 压力为p1的压缩空气，由左端输入经进气阀门节流后，压力降 为p2输出。p2的大小可由调压弹簧2进行调节。若顺时针旋转 调节手柄，调压弹簧被压缩，推动膜片和阀杆下移，进气阀门打 开，在输出口有气压输出。同时，输出气压经反馈导管作用在膜 片上产生向上的推力。该推力与调压弹簧作用力相平衡时，阀便 有稳定的压力输出。 若输出压力超过调定值，则膜片离开平衡位置而向上变形，使得 溢流阀打开，多余的空气经溢流口排入大气。当输出压力降至调 定值时，溢流阀关闭，膜片上的受力保持平衡状态。若逆时针放

减压阀的工作原理;

1/3 先导式减压阀 的结构： 按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按 阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用 式 自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力 指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门 开度增大，以满足控制要求。 先导式减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在 最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这 些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。正常为等比型 或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性 及流量范围。 减压阀的种类很多，常见的有： 先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自 力式减压阀、直接作用自力式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于

先导式减压阀图解

先导式减压阀设计 先导式减压阀设计羁蒈莇袁袇蒇蒀蚄膆蒆蚂衿膂蒅 螄螂肈蒄蒄羇羄肁薆螀衿肀虿羆膈聿莈蝿肄膈蒁羄羀膈薃 螇袆膇螅薀芅膆蒅袅膁膅薇蚈肇膄虿袃羃膃荿蚆衿膂蒁袂 膇节薄蚅肃芁蚆袀罿芀蒆蚃羅艿薈羈袁芈蚀螁膀芇莀羇肆 芆蒂蝿羂莆薅羅袈莅蚇螈膆莄莆薁肂莃蕿螆肈莂蚁虿羄莁 莁袄袀莀蒃蚇腿莀薅袃肅葿蚈蚅羁蒈莇袁袇蒇蒀蚄膆蒆蚂 衿膂蒅螄螂肈蒄蒄羇羄肁薆螀衿肀虿羆膈聿莈蝿肄膈蒁羄 羀膈薃螇袆膇螅薀芅膆蒅袅膁膅薇蚈肇膄虿袃羃膃荿蚆衿 膂蒁袂膇节薄蚅肃芁蚆袀罿芀蒆蚃羅艿薈羈袁芈蚀螁膀芇 莀羇肆芆蒂蝿羂莆薅羅袈莅蚇螈膆莄莆薁肂莃蕿螆肈莂蚁 虿羄莁莁袄袀莀蒃蚇腿莀薅袃肅葿蚈蚅羁蒈莇袁袇蒇蒀蚄 膆蒆蚂衿膂蒅螄螂肈蒄蒄羇羄肁薆螀衿肀虿羆膈聿莈蝿肄 膈蒁羄羀膈薃螇袆膇螅薀芅膆蒅袅膁膅薇蚈肇膄虿袃羃膃 荿蚆衿膂蒁袂膇节薄蚅肃芁蚆袀罿芀蒆蚃羅艿薈羈袁芈蚀 螁膀芇莀羇肆芆蒂蝿羂莆薅羅袈莅蚇螈膆莄莆薁肂莃蕿螆 肈莂蚁

气动执行机构 一、用途 气动执行机构是以压缩空气为动力，开启和关闭球阀、蝶阀等角行程阀门的驱动机构。本机 构与阀门配套组装后，广泛应用于石油化工、金属冶炼、轻工制药、核能电力、锅炉设备、 造船、沿海工业及军事科学实验等领域，作为管道远距离集中控制或单独控制的自动化操 作。 二、主要零件材料 序号零件名称数量材料及标准 3.4垫片2不锈钢 3.5o型圈2丁睛橡胶 4拔叉1中碳钢 5旋转轴1中碳钢 6垫片1醇缩醛 7o型圈1丁睛橡胶 8轴导环1醇缩醛 9弹性挡圈1

电动蝶阀看起来安装非常复杂.但是分析来看，不过也就是几个零件而已.而常用的电 动蝶阀主要有2种有对夹式蝶阀和法兰式的电动蝶阀.这2中各有各的特点。 要选择还是要看你运用到哪种工业上了。它的体积小、结构比较简单、而且重要也比较 轻。开启电动蝶阀也非常简单.只需按住开关旋转直角的角度,就可以开启同时电动蝶阀具 有非常良好的流线控制性。电动蝶阀因为结构简单。 所以唯一的阻力只有蝶阀的阀门,因为通过一些阀门的的压力降下来许多.而且蝶阀有 2种密封性的碟版.一种是有弹性的，还有一种是金属性的. 目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、 水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结 构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、