锌合金压铸件的电镀

锌合金压铸件电镀黑色珍珠镍

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指出了锌合金压铸件电镀的特殊性。介绍了适用于锌合金压铸件的镀装饰铬工艺,其流程主要包括:超声波有机溶剂去油,浓硫酸除蜡油,稀酸活化,表面调整,氰化镀铜,焦磷酸盐镀铜,酸性光亮镀铜,光亮镀镍,镀铬,烘干,检验。给出了各工序的工艺条件、控制要点及常见故障的处理。

锌合金压铸件起泡缺陷分析 华南理工大学　吴春苗ξ 摘　要　介绍了锌合金压铸件中最常见的起泡缺陷,分析了起泡产生的原因,提出了解决问题的办法。 关键词:锌合金　压铸　起泡缺陷 analysisofblisterforzincalloydiecasting wuchunmiao 〗(huananuniversityofscienceandtechnology,guangzhou,chian) abstractthemostcommonblisterdefectsinzincalloydiecastingweredescribed.thereasonforthedefectforma2 tionwasanalyzedandanapproachtodefectdecreas

锌合金压铸件几个关键电镀工艺的选择

0前言锌合金压铸件化学镀镍不需要直流电源,且均镀能力好,是一种提高其耐磨损、耐腐蚀和装饰性能的优越工艺。但是锌合金不能直接进行酸性化学镀镍。因为锌合金的化学活性强,表层疏松多孔,易受酸性溶液腐蚀,直接进行酸性化学镀镍,不仅结合力不好,而且锌容易溶解于化学镀液中,毒化镀液。为

锌压铸件电镀锌-铁合金工艺

将锌-铁合金电镀工艺应用于锌压铸件电镀,分析了锌压铸件镀前处理特点及注意事项,比较了锌压铸件氰化镀铜和锌-铁合金电镀作预镀层的优劣,锌-铁合金电镀工艺能取代氰化镀铜作锌压铸件预镀工艺,并可在锌-铁合金镀层上镀防金、铬等装饰性镀层。

1 锌合金压铸技术 一、锌合金的压铸性能：锌合金机械性能、电镀性能都非常好。锌合金压铸件的表面粗糙度、强 度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5）。锌最大的缺陷是 比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。 1）比重：纯锌：6.6g/cm3；压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3； 2）熔点：纯锌：419℃；锌合金：387-390℃；压铸温度：390-410℃ 3）压铸锌合金型号最常用的是3#锌合金（zamak3）。 二、压铸锌合金型号。zamak3对应的各国标准及型号如下： 英国bs：1004-1972alloya 美国astm:b240-74alloyag40a;sae:903 日本jis:h2201na2(zdc2) 德国din1743:1978gbzn

第1页共3页 20×25=500 锌合金电镀工艺 锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。 1.锌合金的材料为锌铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理 最为困难，所以必须控制铝的含量，一般需电镀的锌合金材料铝的含量不应超过 4%，铝含量过高，将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含al4%左右、cu0.75%~1.25%、mg 0.03%~0.08%,其余为主要成分zn，zn是两性金属电极电位较负，对酸碱都比 较敏感，且容易发生化学反应导致腐蚀。而且，锌合金材料在压铸成型过程中， 往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相， 在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶 解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。 3.锌合金压铸材料

锌合金压铸脱模剂的研制与应用

镁合金压铸件成品设计

q/jg056－2001 1 铝合金压铸件 1范围 本标准规定了铝合金压铸件（以下简称压铸件）的材质、尺寸公差、角度公差、形位公差、工艺性 要求和表面质量。 本标准适用于照相机、光学仪器等产品的铝合金压铸件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量 gb/t11334—1989圆锥公差 jish5302—1990压铸铝合金 3压铸铝合金 3.1压铸铝合金选用jish5302—1990中的adc10。 3.2adc10的化

采用均匀实验设计方法进行了锌铁压铸件无氰电镀黄铜工艺条件实验.以均匀设计表u13(1312)安排试验,得出最佳工艺条件为:温度27℃;电流密度2a/dm2;时间4min;电镀活性剂的用量1g/l.在该条件下制得的电镀膜均匀、耐蚀性能好.

qct273-1999汽车用锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件 汽车用锌合金、铝合金、铜合金 压铸件技术条件代替zbt05002—89 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用锌合金、铝合金、铜合金压铸件旳技术要求、检验方 法、检验规那么、标志与包装。 本标准适用于汽车内旳锌合金、铝合金、铜合金压铸件。 2引用标准 gb228金属拉力试验方法 gb231金属布氏硬度试验方法 jb3027有色压铸合金试样 zbt04006.4汽车铸造零件未注公差尺寸旳极限偏差 3技术要求 3、1锌合金、铝合金、铜合金化学成分按表1、表2、表3规定。 3、2合金机械性能按表4规定。 3、3铸件尺寸应保证产品图样旳要求。 3、4未注公差尺寸旳极限偏差按zbt04006.4旳规定。 3、5表面质量 3、5、1铸件表面粗糙度；锌合金、铝合金不大于ra3.2，铜合金不大于ra6.3。 需经

为获得在铝锌合金轴瓦表面的电镀前处理工艺,进行了不同的试验。结果表明,采用过硫酸铵溶液代替混合酸处理轴瓦表面的黑膜、用氨基磺酸电解液对铝锌合金进行阳极氧化处理以及阳极氧化后再化学镀镍,可以获得结合力良好的镍层。

铝合金压铸件的标准 2010-01-2510:08 铝合金压铸件gb/t15114-94 1.主题内容与适用范围 本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和 交货条件等. 本标准适用于铝合金压铸件. 2.引用标准 gb1182形状和位置公差代号及其标准 gb2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查) gb2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) gb6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 gb6060.4表面粗糙度比较样块抛光加工表面 gb6060.5表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面 gb6414铸件尺寸公差 gb/t11350铸件机械加工余量 gb/t15115压铸铝合金 3.技术要求 3.1化学成分 合金的化学成分应符合gb/t15115的规

谢无极编著,化学工业出版社出版。定价58元。本书以附件的形式,以相关质量标准认证所要求的基本格式为模板,列举了很多案例、规章制度及工具表格,便于读者在实践中理解与应用。对锌合金压铸件电镀生产中的常见故障,按照现象分类,对故障原因和处理方法进行了详细论述。

0前言锌合金的主要成分是锌,此外,它还含有约4%的铝及微量的铜、镁。锌合金压铸件通过电镀一层防护层或装饰性防护层,大量应用于汽车、建筑五金、家用电器等方面。锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。这是因为锌合金的化学稳定性差,在酸、碱溶液中容易被腐蚀,并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、针孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理,如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等。

几年前,我厂为上海牌轿车上的前后灯框、喇叭框、饰条等锌合金零件电镀,刚开始时成品率很低,只有70％～80％左右,严重影响了配套任务的完成,还浪费了大量的材料。后来我们不断摸索,不断总结经验,使成品率提高到95％以上,现谈谈我们成功的经验和失败的教训。供同行们在工作中参考。

我国由于行政上的原因，无氰碱性镀铜工艺以往都集中在单一镀种的研究开发上，而围绕其大规模生产运用的相关工艺支持却甚少，因而限制了其推广应用。尤其是锌压铸件无氰碱性镀铜后的结合力问题一直未得到有效地解决。佛山市毅达杰有限公司通过实验和生产应用，在锌合金压铸件上采用sf-628无氰碱性镀铜工艺和该公司的镀前处理工艺，取得了优良的附着力，为进一步推广无氰碱铜工艺积累了经验。

提供了一种能提高镀层深镀能力的铜-锌合金镀液和电镀方法。同时提供了一种添加剂，该添加剂至少含有下列化合物中的一种：（1）r2-o（r1-o）n-r2，r1代表较低碳原子的烯烃基功能团，r2代表h或烷烃基功能团，其平均相对分子质量为10^3～10^5；