循环流化床锅炉脱硫系统技术改造

循环流化床锅炉的技术改造

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。

循环流化床锅炉技术——循环流化床锅炉技术的培训教材，此介绍分成三三部分部分：流化床的一般原理，国产大型cfb的技术特点，结合工艺介绍新华控制方案。

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

脱硫脱硝几种方式的探讨 新版《火力发电厂大气污染物排放标准》的实施，要求各个燃煤 电厂必须采用高效的脱硫脱硝方式才能达到国家的环保标准。新标准 如下所示： 从如上表中可以看出，我厂需要达到的标准为：烟尘30，二氧 化硫200，氮氧化物100。而现今我厂的排放指标最大值大概为烟尘 42，二氧化硫1500，氮氧化物280；平均值大概为烟尘38，二氧化 硫1200，氮氧化物220(二氧化硫的数据为不掺烧石灰石的数据)。所 以根据国家排放的标准，我厂还需要做一系列后续的工作。针对目前 电厂普遍采用的几种脱硫脱硝方式，我进行了一系列相关的比较，如 若有错误之处请各位予以指正。 一、皮带输送 1、实施方案 (1)脱硫方案 此方式就是我厂普遍采用的方式。具体实施方案为：将石灰石 子（平均粒径为10mm左右）在煤场被均匀地掺入即将送入炉膛的燃煤 中，一般每个运行班一次。掺

循环流化床锅炉燃烧技术作为煤的一种清洁燃烧技术,具有燃烧适应广、燃烧效率高、有害物质排放低等优点,同时在锅炉内添加石灰石可实现燃烧、脱硫同时进行。因此,炉型、燃烧品种及方式的改变,导致形成的循环流化床脱硫灰和普通煤粉炉排放的粉煤灰在性能上存在着很大的差异。两者的化学成分见表1。

循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

循环流化床锅炉

-1- 第一章 1.循环流化床燃烧技术的特点。（包括8优点和4缺点） 优点（8个） （1）燃烧效率高：由于炉内固体可燃物的份额不超过全部床料的2%—3%，其余为大量的高温惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在炉内的停留时间长、湍流混合强烈，在氧气足够的情况下，仍能保证在850-900℃的低温条件下稳定和高效的燃烧 任何燃料。 （2）燃料适应性强：可以燃用一切种类的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低挥发分的无烟煤、煤矸石等等，还有城市垃圾、油 污泥、农林业生物质废料等，各种气体和液体燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低温燃烧可有效抑制热力型nox的生成，分级送风可控制燃料型nox的排放，因而，流化床锅炉的nox 生成量仅为煤粉炉的1/4—1/3;同时由于850-900℃的燃烧温度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反应的最佳脱硫温度，因此

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

循环流化床燃烧技术是自20世纪80年代发展起来的一种洁净燃烧技术,它的最大特点是燃料在炉内循环燃烧直至燃尽,使燃料颗粒在炉内的滞留时间大为增加,燃烧效率也得到了显著提高。但是,循环流化床锅炉因其独特的流态化及循环燃烧的特点,其风机数量多、压力高,导致辅机电流大、功率大,厂用电率居高不

循环流化床锅炉拆除工艺 1、拆除工艺流程 施工准备--锅炉周围清理--运输路线确定--存放场地清理--电缆及桥架仪表管拆 除--电气仪表设备拆除--保温材料拆除--烟风道拆除--一二次风机、返料风机、冷渣机 拆除--点火系统拆除--返料器拆除--水冷风室拆除--过热器拆除--省煤器拆除--空预器 拆除—水冷套拆除--旋风分离器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏过拆除--汽包拆除-- 吊杆拆除--钢架拆除 2、拆除前提条件 (1)熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； (2)所拆除的设备的电源全部解列（包括高、低配室），所有的辅机靠背轮与电动 机拆开及电机电缆接头脱开； (3)停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门 等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； (4)采取可靠措施隔断锅炉与热力系统相连的

循环流化床锅炉的介绍 一．循环流化床锅炉的简介 循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡 床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循 环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理 论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时 间，形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床锅炉 和快速床锅炉的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特 性、燃烧特性以及传热特性。 1.流态化 当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动， 且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩 擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体 状态的现象，这种现象称为流态化。 对于液固流态

第1页共70页 1 第一篇：运行管理制度 第一章：总则 1、锅炉运行人员，必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针，服从领导， 听从指挥，立足本职，胸怀全局，兢兢业业地干好工作。 2、运行值班中，锅炉运行负责人是班长，机组负责人是值长，值班人员必 须执行所属上级的命令和指示，但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时， 应拒绝执行。但应审明理由，亦可越级上报，如发令人坚持命令不变时，执行 人仍应执行，所发生的一切后果由发令人负责。 3、运行人员在值班期间，应严格执行各项规程，遵守劳动纪律，做到不迟 到，不早退，不擅自脱离岗位，不做与工作无关的事情。 4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班，任何人不得擅自换班 或替班，如遇特殊情况，需要换班或替班时，应向车间主任请假，车间同意后 方可替换班，病假必须持有矿卫生所的病休证明。 5、值班人员要团结一致，密切协作，互通情况，加强

循环流化床锅炉讲稿——内容包含循环流化床锅炉的概念，循环流化床锅炉的工作原理，循环流化床锅炉目前存在的主要问题，循环流化床锅炉的计算机控制系统，循环流床锅炉的试验和调试等。

根据大型循环流化床锅炉的设计、结构特点,以巡检司电厂为背景,从机械布置、施工方案、吊装顺序、衔接工序等方面阐述了此类锅炉的施工,力图确保安装质量,节约施工场地,缩短施工周期。

在当前能源短缺的大环境下，循环流化床锅炉因具有燃烧效率高、燃料适应性广、高效脱硫、nox排放低、运行稳定等诸多优势被国内外广泛使用。然而面对新颁布的《火电厂大气污染物标准》（gb13223-2011），很多老的循环流化床锅炉已不能满足新标准的排放求。为解决这一问题，本文总结了目前已有的循环流化床锅炉的脱硝技术工艺及其原理，并分析了三种脱硝工艺的优势与不足，对进一步完善循环流化床锅炉脱硫脱硝技术，以适应新的环保标准具有重的指导意义。

该炉现有的喷钙加尾部增湿脱硫系统的运行极不稳定，存在较多问题如：so2折算浓度瞬时峰值和小时均值频繁超标、so2折算浓度小时均值存在漂零现象、运行中石灰石投放量大、尾部电除尘器前烟道下部氨水喷枪易被积灰堵塞喷嘴失效等。本文针对上述问题进行原因分析，并通过脱硫系统设备整治、运行优化调整等一系列措施，使得尾部增湿系统能退出运行保持备用，炉内喷钙系统能完全满足现行环保排放标准200mg／nm3要求，脱硫系统运行的可靠性、经济性显著提高。

循环流化床锅炉技术问答 1、什么叫流态化？流化床？ 答：固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。流化床是完成流态化的 设备。 2、cfbb的工作过程？ 答：燃煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤，然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密 相区进行燃烧，其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧并有部分随烟气飞出炉膛。飞出炉膛 的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送入炉膛，再继续燃烧。燃烧过程中产生的大 量高温烟气经过热器、省煤器、空气预热器等受热面，进入除尘器进行除尘，最后由引风机排至 烟囱进入大气。 3、cfbb有哪两个部分组成？ 答：第一部分由炉膛（流化燃烧室）、气固分离设备（分离器）、固体物料再循环设备（返料 装置返料器）和外置换热器（有些cfbb没有此设备）等组成，形成一个固体物料循环回路。第 二部分为尾部受热面，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器

循环流化床锅炉为单锅筒、炉膛为自然循环,尾部为强制循环、π型布置的燃煤循环流化床锅炉.炉膛为全膜式水冷悬吊的封闭结构.采用两级物料循环分离装置,高温百叶窗分离器作为第一级分离器,位于炉膛出口和斜烟道之间.尾部竖井烟道布置有两个并联的第二级旋风分离器.由于该炉型采用了两级分离、分级循环的流化床燃烧系统,因而锅炉体积较小,结构紧凑合理.