斜角撞击下中空螺纹杆优化设计

ps1/16-286.56.6326.49pt1/16-286.16.26.2446.384 ps1/8-288.58.6378.495pt1/8-288.18.28.2498.388 ps1/4-1911.411.54911.341pt1/4-1910.71110.96211.174 ps3/8-191515.05414.846pt3/8-1914.214.514.44814.658 ps1/2-1418.518.77318.489pt1/2-1417.61817.97918.263 ps3/4-142424.25923.975pt3/4-142323.523.37823.663 ps1-1130.230.47130.111pt1-112929.529

高粘度物料在双螺杆挤出机中的流动情况非常复杂,很难用解析法求解。利用大型有限元软件an-sys对4种不同错列角的非啮合螺纹元件进行了流场分析,讨论了错列角对速度场、压力场、流量和回流量的影响。计算结果表明:随着两螺杆错列角的增加,两螺杆在啮合区的物料混合、交换能力逐渐增强,分散性混合能力逐渐增加;随着两螺杆错列角的增加,螺杆的物料输运能力逐渐降低,分布性混合能力增强。在实际生产中,应当根据加工物料种类的不同,选择不同的错列角,以便在满足产品质量的同时,获得较佳的生产能力。

介绍了与普通螺纹有关的基本术语,针对螺纹牙型半角误差常被作为衡量螺纹牙型角度误差对其互换性的影响参数的实际状况,提出牙侧角误差(非牙型半角误差)才是真正影响螺纹的作用中径从而影响螺纹结合互换性的参数,并从理论上进行了分析与推导

螺纹及丝杆加工工艺

螺纹的标准及螺纹应用 螺纹的标准及螺纹应用 npt、z锥管螺纹bsp、r、r1、rc，zg、rt、pt、bspt锥管螺纹 螺纹尺 寸 （英 寸） 螺纹牙 数 基面上的螺纹直径 牙型 角 螺纹尺 寸 （英 寸） 螺纹 牙数 基面上的螺纹直径 牙型 角大径中径小径大径中径小径 1/16277.8947.1426.398 600 1/16287.7237.1426.561 550 1/82710.2429.4898.7371/8289.7289.1478.566 1/41813.61612.48711.3581/41913.15712.30111.445 3/81817.05515.92614.7973/81916.66215.80614.950 1/21421.22419.772

研究了刃磨前角的刀具在加工螺纹时对牙型角的影响,以及采用修正前面内刀尖角的方法进行补偿,保证牙型角的精确性,在加工韧性材料时不产生振刀现象.

六角头螺栓细牙全螺纹

单一螺杆或螺母中2条螺距或导程不等的螺纹线必定相交,然后又分开,再汇合。介绍了多头主、副螺纹相交轴向长度计算公式的推导及确立过程。

api偏梯形螺纹套管内外螺纹机紧联接时,采用控制接箍端面与管体上三角形上螺纹标记之间相对位置的方式进行上螺纹。长期以来,从事石油工程的技术人员对此的理解和做法不统一。文章通过对相关标准、资料的对比分析研究,找出了疑点所在,为今后统一认识提供了可靠的依据

螺纹螺栓设计标准

快速上扣螺纹接头是一种适用于大口径套管的接箍螺纹连接方式,具有对扣容易、上扣效率高、不错扣的特点,特别适合于海上等恶劣环境作业。根据市场需求,宝钢开发出了自主知识产权的快速上扣螺纹接头。介绍了宝钢快速上扣螺纹接头的优化设计过程,利用有限元方法对齿形角、螺纹中径、锥度、连接强度等进行分析,确定了接头的优化结构。开发的快速上扣螺纹接头产品分别在宝钢实验室和西安管研院完成并通过了全尺寸实物性能试验,13.375in规格已在油田完成下井试验,证明产品的上扣完整性、密封完整性、结构完整性满足油田使用要求。

螺纹详解

--乌鸦制作-- 一、螺纹配合等级 举例：m6-6h/6g的含义 含义：精度6g的外螺纹与精度6h的内螺纹配合 加工：分别用6g的丝锥、6h的板牙加工，一般都可以达到要求。 检验：分别用6g的螺纹环规、6h的螺纹塞规 附：对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1a、2a和3a级，内螺纹有三种等级：1b、2b和3b级 全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。 1、1a和1b级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2a和2b级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3a和3b级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 二、m3至m30螺纹详解（通常所说的标准螺距是指粗牙） 直 粗牙细牙极细牙径粗牙细牙韦氏牙 m30.50.354#2.94048

模块六典型零件的检测 1普通螺纹的检测 一、情境 螺栓、螺母（或螺孔）被广泛应用在各种机器中，如图6—1所示减速器。 图6—1减速器 为了保证普通螺纹的使用要求，必须熟悉螺纹主要几何参数、掌握国家标准有关普通 螺纹公差等级和基本偏差的规定、会使用测量工具对普通螺纹进行检测。 二、项目 螺纹的检测：普通螺纹的单项检测和综合检测。 任务1普通螺纹主要几何参数 1）螺纹的种类和使用要求 按用途可分为三类： ①紧固螺纹主要用于紧固和连接零件。其牙型为三角形，如普通螺纹。对紧固螺 纹的使用要求是可旋合性和连接的可靠性。 ②传动螺纹主要传递动力和位移。其牙型为梯形、矩形和锯齿形等。对传动螺纹 的使用要求是传递动力要可靠，传动比要稳定。 ③密封螺纹主要用于密封，如各种机械设备的液压、气动、润滑和冷却等管路系 统。对密封螺纹的使用要求是密封性和连接的可靠性。如表

我国常用螺纹标准一览表 相关专题：螺纹标准 时间：2009-05-1307:00来源：阿里巴巴机械资讯 类别标准名称标准号 与国际标准的关 系 普通螺纹 普通螺纹基本牙型gb/t192—1981与iso68等效 普通螺纹直径与螺距系列gb/t193—1981与iso261等效 普通螺纹基本尺寸gb/t196—1981与iso724等效 普通螺纹公差与配合gb/t197—1981与iso965/1等效 普通螺纹偏差表gb/t2516—1981与iso965/3等效 商品紧固件的普通螺纹选用系列jb/t7912—1999与iso262等效 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸gb/t9145—1988与iso965/2等效 光学螺纹 光学仪器特种细牙螺纹zbn30006—1988 -光学仪

公制粗螺纹公制细螺纹 规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小 m1.0*0.250.750.7850.729m1.0*0.20.80.8210.783m15*1.01414.353 13.917 m1.1*0.250.850.8850.829m1.1*0.20.90.9210.883m16*1.514.514.676 14.376 m1.2*0.250.950.9850.929m1.2*0.211.0210.983m16*1.01515.153 14.917 m1.4*0.31.11.1421.075m1.4*0.21.21.2211.183m17*1.515.515.676 15.376 m1.6*0.351.251.3211.221m1.6*0

螺纹种类 依螺紋用途不同可分为： 1.国际公制标准螺纹(internationalmetricthreadsystem)： 我国国家标准cns采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则 为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以m表示。公 制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如m8x1.25。(m：代号、8：公 称直径、1.25：螺距)。 2.美国标准螺纹(americanstandardthread)： 螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60度，规格以 每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(nc)；细牙(nf)；特细牙 (nef)三级。表示法如1/2-10nc。(1/2：外径；10：每寸牙数；nc 代号)。 3.统一标准螺纹(unifiedthread)： 由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。 螺

双螺旋摆动液压缸的缺点之一是螺旋副传动效率太低。为了求得螺纹升角为何值时其传动效率最高,利用机械优化设计方法建立数学模型,并借助vb及matlab优化工具求得其最优值。结果表明:螺纹升角为46.8°时,其传动效率最高,为88.31%。

标准规定的量规分为:(1)螺纹赛规,用于内螺纹检验;(2)螺纹环规,用于外螺纹检验;(3)纹校对赛规,用于螺纹环规中径的检验。

分析了传统钢拉杆螺纹强度计算中存在的问题,以某钢拉杆梯形螺纹和三角形螺纹为例,建立了有限元模型,并对螺纹根部受力进行了研究,探讨了其失效机理,结果表明用ansys建立的螺纹牙模型变形较小,应力分析更加精确,符合实际受力情况。

在螺杆泵采油技术现场应用过程中,螺杆泵专用驱动杆的研制开发,起着至关重要的作用。由于杆柱做旋转运动,要求杆柱必须具有较高的抗扭强度和抗拉强度,不能用常规抽油杆来代替,需研发出适合螺杆泵工作特性的专用驱动杆。实心锥螺纹shy级工艺驱动杆经过多次改进后,各项技术指标都有了较大的提高,能够充分满足目前在用的各种型号螺杆泵生产实践的需要,收到了较好的应用效果。

分析了镀前、镀后螺纹工件尺寸的变化,不同镀层厚度对镀前尺寸的影响也不同,相应地检测镀前工件用螺纹量规也需分别设计。