小浪底水电站水轮机座环拼装、焊接和安装

小浪底水电站水流含沙量高,水头较高,水轮机抗磨蚀问题严重。为了减轻水轮机的磨损,设计制造时采取了一些措施,如:优化水工布置,减少过机沙量;优化水轮机参数,降低相对流速;改善部件结构;采用优质材料,提高制造质量;涂敷防护材料等。同时为了缩短检修的停机时间,适当增加了备品备件。为及早发现运行中的异常现象,装设了振动、摆度、空蚀及效率等监测仪表。厂家提供了可能产生空蚀涡带区域和运行工况范围线供运行参考。采取以上措施旨在实现小浪底水电站汛期正常发电运行。制造商承诺在运行8000h的保证期,水轮机转轮磨蚀量可控制在5kg以下,大修间隔为3年。随着水库和机组的投入使用,这些措施将逐项得到检验。

经过近几年的运行实践表明,小浪底水电站水轮机所采取的抗磨蚀措施是基本成功的。本文总结了小浪底电站在水轮机抗磨蚀方面所采用的技术措施,以促进这些措施的推广应用。

小浪底水电站水轮机调速系统在改造及优化过程中,出现了一些由于新老设备兼容、设计疏漏等原因引起的问题,典型如开停机阀换型后匹配、比例阀误开启及调节品质下降等。技术人员经过详细分析研究,采用改变开停机回路节点连接方式、将比例阀输入信号进行冗余配置及优化功率控制模式下调节参数等措施进行逐一解决优化。改造优化后的调速系统整体运行稳定性及安全性均达到了较高的水平,设备缺陷率明显降低；在经过优化负荷先导曲线等措施后其动态及静态调节品质也有了较大的提升,负荷超调量较优化前有明显改善。

对小浪底水电站水轮机组抗磨措施的效果进行了综合评价,多角度分析了机组过流部件抗磨涂层磨损测量方法、机组运行工况、运行时间等因素。指出:小浪底水电站每台机组投运前期运行工况、设备安装质量存在一定程度的差异,导致每台机组的磨蚀情况差异较大,后期投运的1、2、3号机组磨蚀情况明显好于4、5、6号机组;从检查情况来看,抗磨涂层的防护效果比较明显,水轮机过流部件表面的磨蚀程度较轻,达到了设计保证值标准,说明小浪底水电站机组水力设计比较成功。

小浪底水电站位于黄河中游,多年平均含沙量高,水头变幅大。为减轻泥沙对水轮机的磨损,水轮机在水力设计、机械结构、抗磨蚀、密封等方面采取了一些非常规措施。经过几年的运行实践表明,小浪底水电站采取的这些技术措施效果良好,值得运行于多泥沙河流的水电站借鉴。

水轮机座环是水轮发电机的重要部件,是水轮发电机组安装中心高的基准。重点介绍苗尾水电站水轮机座环的组装、焊接、安装过程的工艺和方法,并对安装过程出现的问题,及时调艺和方法,取得了优良的安装质量。

本文介绍了莲花水电站水轮机座环和蜗壳采用了先进的设计、制造和安装工艺等手段,为该机组的稳定运行奠定了基础

本文介绍了苗尾水电站350mw水轮机座环的结构，详细叙述座环的安装工艺和焊接工艺，对座环过程中出现的问题进行总结，为后续机组安装及同类型问题的分析处理提供参考和借鉴。

本文介绍了苗尾水电站350mw水轮机座环的结构,详细叙述座环的安装工艺和焊接工艺,对座环过程中出现的问题进行总结,为后续机组安装及同类型问题的分析处理提供参考和借鉴。

小浪底水电站水力量测系统可以实现工作水头、过机流量、暂态效率和相对空蚀强度的测量及计算,但原系统存在着显示柜布置分散、测量不准确的问题。通过对系统的改进,实现了水力参数的集中显示、状态监视、报警以及数据储存等功能,能够对错误流量数据进行判断,为分析水轮机的运行状态提供了详实可靠的数据平台。

介绍小浪底大型水电站进口水轮机叶片裂纹的发现、原因分析和相关试验以及处理措施的全过程,并概述了由此引发的合同争议和索赔的处理过程及采用的策略,可为国内进口机电设备合同的执行及后期争议处理提供借鉴。

主要介绍了清江水布垭电站水轮机基础环、座环设备的安装工艺。

雅砻江锦屏二级水电站 合同编号：jpⅱc-200802 7#、8#水轮机基础环／座环安装技术方案 编制： 审核： 批准： 中国水利水电第五工程局有限公司 锦屏安装工程项目部 二〇一一年六月十五日 第1页共22页 目录 一、概述................................................................2 二、技术方案编制依据与原则................................................2 2.1编制依据............................................................2 2．2编制原则......................................................

电力系统的频率是评价电网安全运行的一项重要指标,电网频率与各电源电站发出的有功功率以及用电负荷所消耗的有功功率又具有非常紧密的联系。通过对电力系统频率调整原理的阐述,分析了小浪底水电站调速器在不同运行条件下的控制方法以及在不同控制方式下的频率调整功能,并重点阐述了小浪底水电站调速器在功率控制方式下频率影响功能实现的方法和原理。

年月人民黄河第期 小浪底水电站水轮机不同转速方案 抗磨蚀性能比较 朱兴旺 黄委会勘测规划设计研究院郑州 小浪底水电站地处黄河中下游河段 , 河道 天然径流多年平均含沙量高达 。 根 据多泥沙河流水电站水轮机的运行实践 , 水轮 机过流部件的磨蚀破坏程度与过机含沙量成正 比 , 且国内外已取得的试验研究成果表明 , 水轮 机过流部件的磨蚀破坏程度与其表面相对水流 速度的三次方成正比 。 小浪底水电站水轮机能 否确保在水流含有大量泥沙的汛期安全发电运 行 , 其关键在于如何减小主要过流部件表面的 相对水流速度 。 据理论分析 , 水轮机过流部件 以水轮机转轮和导水机构的破坏最为严重 , 本 文就哈尔滨大电机研究所研制的转轮不 同转速方案下两主要过流部件的流速进行分 析 , 以比较其抗磨蚀性能 。 水头 额定水头 最大出力时的最小水头 非汛期平均水头 最大水头 为满足转轮分

水电站作为将水资源转化为电能的单位,具有十分重要的地位。水电站能否正常、高效运转一定程度上取决于水轮机能否正常运转,因此,水轮机的安装质量直接决定着水电站投运后的经济和社会效益。现对水电站水轮机的安装施工实践进行探讨,以期为各类水电站水轮机安装提供参考。

详细叙述了水轮机机座各部分结构特点及其模型试验、方案选择和运行情况。

草街水电站座环是水轮发电机组埋件施工中单件重量最大的部件,也是尺寸最大、体型不规则的部件。在主厂房安装间尚未形成、厂房桥式起重机尚未安装以及现场布置的起吊设备无法满足吊装要求的情况下,对草街水电站座环安装时现场的施工环境进行研究,分析了现场吊装的各种制约因素,合理优化空间,选用履带吊并采用双机抬吊法实施吊装。方案简单、经济,也为后续工作提供了有利平台。

在大、中型水电站建设前期,往往遇到厂房桥机尚不具备或现场起吊设备不能满足吊装水轮机座环的难题。积石峡水电站曾面临同样的难题,在施工单位经过科学精密的计算和精心组织,采用了人字桅杆渡吊的方法将3台机组座环安全、顺利地吊装就位,确保了电站3台机座环安装及发电节点工期的圆满完成。

溪洛渡右岸地下电站水轮机蜗壳共制作9套,每套蜗壳分34个管节制作、一套进人门的制作与安装和4个脉冲测压盒的安装。其中,凑合节3节,凑合节瓦块出厂,只焊接吊耳和内支撑。焊接蜗壳主体材料为b610cf低碳高强度调质钢板,钢板最大厚度80mm,最小36mm,断面弧度由3870~1351mm逐渐过渡,制作质量要求高,半径允许偏差±3mm,因此,需要严格控制蜗壳的焊接变形。文中主要介绍蜗壳制作焊接顺序、焊接线能量控制、焊接变形控制和焊缝质量控制等方面,浅谈水轮机蜗壳的焊接技术。

针对水电站水轮机振动，对其振动原因做进一步研究。先介绍了水轮机振动的物理模型，并对其振动成因进行研究；最后结合实际工程案例，对其振动原因做进一步论证，以进一步加深相关人员对水电站水轮机振动问题的认识，为保证水电站平稳运行奠定基础。

4x1000kw水电站 zdk400-lh-260/210水轮发电机组及附属设备 技 术 协 议 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、电站概况 1、电站所在地： 2、电站名称：水电站 3、电站形式：径流式水电站 4、电站装机：4台或6台，每台1000kw或700kw水轮发电机组 5、电站参数： (1)、最大工作水头：4.68m (2)、最小工作水头：4.18m (3)、综合工作水头：4.43m (4)、额定工作水头：4.43m (5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)：61m3/s (7)、电站设计流量：122m3/s (8)、电站设计尾水位：m (9)、电站最高尾水位：m (10)、电站最低尾水位：m (1