2025-03-25
分析了钢绳芯带式输送机纵向撕裂产生的原因,针对撕裂信号的特征,提出了一种防纵向撕裂的检测与报警系统。该系统采用压电传感器拾取输送带所受到的压力,通过信号的放大、模数转换、虚拟仪器的数据采集与数据处理来完成对钢绳芯带式输送机纵向撕裂的监控,实时产生报警信号。
针对带式输送机钢丝绳芯输送带撕裂后在撕裂区段发生部分叠加,输送带宽度显著变窄这一现象特征,依据若干组对射激光开关配合组对配合使用,实现实时监测带宽变化为判据,利用可编程技术进行逻辑运算,完成对带式输送机的纵向撕裂事故及时报警、停车.及时发现带面纵向撕裂,有效减少事故损失,缩短停机时间.技术实用,制作成本低,安装维护简单,事故报警停车及时.
介绍了基于autocad进行二次开发的关键技术,以vb作为开发工具,利用access作为数据库管理软件,以autocad作为图形设计支撑环境,依据模块化设计思想,实现了dx型钢绳芯带式输送机计算机辅助选型设计及参数化绘图。
通过对某矿钢绳芯带式输送机发生头部滚筒断轴、输送带断带、滚筒轴承易坏事故进行了分析,提出了3种不同的改造方案,并根据实际情况选择了最佳方案,利用最短的改造工期和最低的改造费用完成了改造任务。
对钢绳芯带式输送机接头断裂、纵向撕裂、火灾、张力超限等重大事故的在线监控方法开展了深入的研究,提出了基于接头f-l曲线测量与分析进行接头损伤与断裂的在线监测与预报、采用内藏传感器的测力托辊间接监测纵向撕带、采用形状记忆合金温度传感器监测托辊超温等新方法和新技术.在此基础上研制开发了一种新型分布式计算机在线监测系统,用以实现对矿用钢绳芯带式输送机的实时综合监测与保护.结果表明:所述的方法及系统具有可靠性高、实时性好、通用性强、安装使用方便等优点.接头长度的平均测量误差小于±1mm,输送带在机尾落料口处受力的测量误差小于±5%,且每隔1ms可获得一个判别是否撕带的数据,形状记忆合金温度传感器的测量误差小于±5℃.
对钢绳芯带式输送机事故纵撕事故原因进行了分析、归类,认为绝大多数事故发生在装载点,由长条形异物穿卡或大块物料卡压引起,并对目前防纵撕保护主要方法、技术、装置进行了总结,提出了抗纵撕输送带必须开发高强横向材料的钢丝带,同时加强使用现场管理,防止事故发生。
介绍了参数化绘图技术,利用visualbasic6.0对autocad进行二次开发,引入模块化思想,开发了dx型钢绳芯带式输送机参数化绘图系统,显著提高了绘图的效率和准确性。通过实例运行,该系统能够实现参数化绘图,具有较高的实用价值。
给出了钢绳牵引带式输送机的研制要求;介绍了dlc100/50/4×250钢绳牵引带式输送机的设计特点、驱动系统、调速系统的组成、主要性能设计方案及应用效果,并对今后的发展进行了预测。
通过对某矿钢绳芯带式输送机头部传动、改向滚筒的受力情况进行了计算和分析,找出了滚筒发生断轴、断带、滚筒轴承易坏事故的原因,为制定输送机改造方案并选择最佳方案提供了科学可靠的依据。
简述了钢绳芯带式输送机的设计过程并设计了钢绳芯带式输送机cad系统的总体结构.依据模块化设计思想,借助autocad进行参数绘图,开发了钢绳芯带式输送机cad系统,实现了钢绳芯带式输送机的计算机辅助设计和总图的自动绘制,大幅度地提高了设计效率.
鉴于钢丝绳芯带式输送机易发现纵撕问题,详细分析纵撕原因以及防纵撕装置,包括接触式检测系统和非接触式检测系统,并进一步分析放纵撕保护技术的发展趋势,以期提出新型的保护原理,为纵撕问题的解决提供更多的参考依据。
利用可视化的、面向对象的编程语言vb6.0,开发用户界面友好、使用方便的钢绳芯带式输送机cad软件系统。该系统提高了产品设计质量、缩短了产品设计时间、改进了产品设计过程,为后续钢绳芯带式输送机参数化绘图奠定了基础。
介绍了可乘人钢丝绳芯带式输送机的结构型式及主要部件的结构特点,对人员上下输送带的设施及上下带的方式作了说明,提出了人员上下输送带的安全要求,可实现煤矿井下乘人运料双载输送,为可乘人钢丝绳芯带式输送机的推广使用提供一定的参考。
钢丝绳芯胶带输送机被广泛应用于煤矿生产当中,但胶带纵撕事故频繁发生,给煤矿带来了较大的经济损失及重大的安全隐患。本文通过对纵撕发生的原因分析及现有的保护方式的讨论,提出一种新型的保护原理,希望对解决此类问题有所帮助。
介绍了告成煤矿21采区胶带下山巷道起伏情况,根据现场实际坡度变化及时调整带式输送机安装基准线,使胶带坡度由剧烈的直线变化转化为缓慢的曲线变化,达到安全、合理、节约、快速安装带式输送机的目的。
前言 1 第1章前言 chapter1preface 1.1概述]1[(introduction) 矿井钢丝绳牵引带式输送机(钢缆皮带)是用两条无极的牵引钢丝绳作为牵引机 构,胶带带有特制的双面耳槽搭在两条无极钢丝绳上作为承载物料的构件,由传动滚 筒和钢丝绳间的摩擦力驱动钢丝绳和胶带运行,其结构如图1-1所示。 2 2 2 图1-1钢缆皮带结构图 figure1-1configurationfigureofthewireropestrap 高强度的钢缆皮带输送机主要用于长距离、大运量的运输。由于钢丝绳承担牵引 力,其运输距离一般都大于1km,最长可达几十公里。它具有在运输线上转折少,矿 石粉渣少,操作人员少,维护方便,运行可靠,输送能力大,功率消耗少,可以兼运 物料和人员等优点。因此,钢丝绳牵引带式输送机作为一种重要的运输设备被广泛应 用
钢丝绳芯带式输送机安全运转直接决定着企业的安全与效益,在长期使用与维护的基础上,总结出防止断带、撕带、滚筒损坏等重大事故的维护重点,为钢丝绳芯带式输送机选型设计、安装、维护提供参考。
本文分析了机头双滚筒驱动钢绳芯胶带机,合理确定滚筒安装围包角,以使滚筒不出现打滑现象;同时分析了倾角较大上运输送机的特殊情况。
钢绳芯强力带式输送机所使用的胶带为钢绳芯强力胶带,其强度为普通胶带的几十倍至上百倍,其重量为普通胶带的3倍以上。大中型矿井的主运系统运输长度一般在600~2000m左右,有的甚至达到3000m以上,因此,钢绳芯强力胶带整体质量较大,造成钢绳芯强力胶带的更换十分困难。新汶矿业集团协庄煤矿钢绳芯强力带式输送机已使用了多年,
带宽650mm500-1400mm 修正长度10m≤300m 输送量10t/h≤1500t/h 物料提升高度1m≤50m 输送机理论总功率 电机标准功率 kw 带式输送机功率简易计算 0.804 1.1 0.49 0.09 0.09匹配功率
职位:化工研发工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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