新型耐空蚀Cr-Co-Ni-Mn奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢

4.2、奥氏体不锈钢 4.2.1、常见钢种的化学成份与性能 1、1cr17ni7 （1）化学成分 1cr17ni7钢的化学成分列于表4-2 表4-21cr17ni7钢的化学成分，% csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03516.00-18.006.00-8.00 （2）力学性能 1cr17ni7不锈钢的固溶态及不同程度冷轧态下的室温力学性能示于表4-3。在固溶状态下，该钢种和其他 奥氏体不锈钢一样，强度较低而塑性很好。但经过冷变形加工，强度明显 表4-31cr17ni7钢室温力学性能 试样状态 бb,mpa ≥ б0.2,mpa ≥ δ5,% ≥ ψ,% ≥ hv ≤ 固溶态5152054060200 1/4硬化(1/4h)86051525 1/2硬化(

奥氏体不锈钢常用钢.

奥氏体不锈钢 (2)

第1页共16页 技术人员培训 第四讲：奥氏体不锈钢专题 1.概述 2.奥氏体不锈钢的成分 3.奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.2马氏体转变 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金属间相 4.奥氏体不锈钢的性能 4.1奥氏体不锈钢的物理性能 4.2奥氏体不锈钢的力学性能 4.3.奥氏体不锈钢的焊接性能 4.4.奥氏体不锈钢的耐蚀性能 5.奥氏体不锈钢的应用 1.概述 奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约 占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常 见的就是18-8型。 定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类：fe-cr-ni(主体) fe-cr-mn 国内外牌号对比： 类型typegb(中国)astm(美国)jis(日本)

超级奥氏体不锈钢 1.什么叫做超级奥氏体不锈钢？ 高镍、高钼，含有铜、氮，且基体金属显微组织为典型的百分百奥氏体组成的不锈钢称为超 级奥氏体不锈钢。 由于超级奥氏体不锈钢高镍高钼而且含有铜、氮，故比较难熔炼；易偏析、开裂等，因此超 级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的品种，它是钢厂工艺技术的集 中体现。 2.特性 与其他常用的cr-ni奥氏体钢一样，超级奥氏体不锈钢具有良好的冷，热加工性能。 （1）热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度； （2）热成型可在1000—1150摄氏度进行； （3）热处理工艺为1100—1150摄氏度，加热后快冷； （4）虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧 焊。 3.分类及特性 （1）6钼超级奥氏体不锈钢 含钼量为6%或略

超级奥氏体不锈钢 1.什么叫做超级奥氏体不锈钢？ 高镍、高钼，含有铜、氮，且基体金属显微组织为典型的百分百奥氏体组成的不锈钢称为超 级奥氏体不锈钢。 由于超级奥氏体不锈钢高镍高钼而且含有铜、氮，故比较难熔炼；易偏析、开裂等，因此超 级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的品种，它是钢厂工艺技术的集 中体现。 2.特性 与其他常用的cr-ni奥氏体钢一样，超级奥氏体不锈钢具有良好的冷，热加工性能。 （1）热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度； （2）热成型可在1000—1150摄氏度进行； （3）热处理工艺为1100—1150摄氏度，加热后快冷； （4）虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧 焊。 3.分类及特性 （1）6钼超级奥氏体不锈钢 含钼量为6%或略

254smo、al－6xn等超级奥氏体不锈钢性能 1.1化学成分与金相组织 一些主要高合金奥氏体不锈钢的主要化学成分在表1中给出。其中al－6xn 和254smo为典型的6钼超级奥氏体不锈钢，而654smo为典型的7钼超级奥氏 体不锈钢。 超级奥氏体不锈钢的基本金相组织为典型的，百分之百的奥氏体。但由于铬 和钼的含量均较高，很有可能会出现些金属中间相，如chi和σ相。这些金属中 间相常常会出现在板材的中心部位。但是如果热处理正确，就会避免这些金属中 间相的生成，从而得到近百分之百的奥氏体。254smo的金相组织没有任何其它 金属中间相。该组织是经在1150～12000c温度下热处理之后得到的。 在使用过程中，如果出现了少量的金属中间相，它们也不会对机械性能和表 面的耐腐蚀性能有很大的影响。但是要尽量避免温度范围600～10000c，尤其是 在焊

321不锈钢 不锈钢321是钛稳定的奥氏体不锈钢，常用于1000-1600of温度范围。 321不锈钢概述【上海奔来金属材料有限公司】 不锈钢321是一种是ni-cr-mo耐热，钛稳定的奥氏体合金，通常用于1000°-1600°f的 温度范围。321不锈钢主要用于碳化物沉淀范围为800°-1500°f的连续和间歇使用温度的 应用。321型类似于304型不锈钢，但钛的添加量至少是碳含量的五倍。这种钛添加减少 或防止了焊接过程中和800°-1500°f的使用条件下的碳化物沉淀。为了在1500°-1650°f 的使用温度下提供对晶间腐蚀和连多硫酸应力腐蚀开裂的最佳抵抗力，可以使用空气冷却。 321不锈钢特点 ?①.抗氧化温度可达1600°f ?②.稳定抵抗焊接热影响区（haz）晶间腐蚀 ?③.抵抗连多硫酸应力

奥氏体不锈钢讲义

本文通过试验,叙述了tig焊焊接奥氏体不锈钢时焊接速度与熔深、焊缝表面颜色的关系,从而给出了最佳范围,使之达到焊缝成形好、表面颜色好的目的。

奥氏体不锈钢 (3)

技术人员培训 第四讲：奥氏体不锈钢专题 技术本部 2003-05-27 1.概述 2.奥氏体不锈钢的成分 3.奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.2马氏体转变 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金属间相 4.奥氏体不锈钢的性能 4.1奥氏体不锈钢的物理性能 4.2奥氏体不锈钢的力学性能 4.3.奥氏体不锈钢的焊接性能 4.4.奥氏体不锈钢的耐蚀性能 5.奥氏体不锈钢的应用 1.概述 奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色， 其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用 奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常见的就是18-8型。 定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类：fe-cr-ni(主体) fe-cr-mn 国内外牌号对比： 类型typegb(中国)astm(美国)jis(日

第1页共16页 技术人员培训 第四讲：奥氏体不锈钢专题 1.概述 2.奥氏体不锈钢的成分 3.奥氏体不锈钢的组织 3.1铁素体相的形成 3.2马氏体转变 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金属间相 4.奥氏体不锈钢的性能 4.1奥氏体不锈钢的物理性能 4.2奥氏体不锈钢的力学性能 4.3.奥氏体不锈钢的焊接性能 4.4.奥氏体不锈钢的耐蚀性能 5.奥氏体不锈钢的应用 1.概述 奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约 占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常 见的就是18-8型。 定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。 分类：fe-cr-ni(主体) fe-cr-mn 国内外牌号对比： 类型typegb(中国)astm(美国)jis(日本)

~1~ 奥氏体不锈钢的特性 一般来说，304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大， 不过在某些特定介质下有所区别。 最初开发出的不锈钢为304，在特定情况下，这种材料对点腐蚀(pitting corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性，这样就诞生 了316。此外，这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。 316不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的 短缺及316不锈钢中镍含量更多，316不锈钢的价格比304不锈钢更贵。 点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象，这是因为缺氧而 不能形成氧化铬保护层。 尤其在小型阀门中，阀板上出现沉积的可能性很小，因此点腐蚀也很少 发生。 在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中， 304不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样

1 奥氏体不锈钢的腐蚀 奥氏体不锈钢不仅有良好的耐腐蚀性能，而且有良好的力学性能、工艺性能、 焊接性能、低温性能和没有磁性。漂亮美观，是最理想的金属材料。所以人们一 听到奥氏体不锈钢管用在自来水工程上，在施工中采用氩弧焊焊接，总是万无一 失没有问题的。其实恰恰相反，原因是一般自来水中都含有氯离子（cl一），微 量的cl一和o2一般影响很大,几个ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8铬镍不锈 钢孔蚀和引力腐蚀的破坏. 一、据有关资料介绍，奥氏体不锈钢腐蚀破坏事例 1、某工厂几十台不锈钢储罐，分别用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不锈钢板焊接而成。在安装后充水，水源来自消防龙头，仅3—4个月放水 检查时，就发现严重的点蚀，最多一个罐达200多个蚀孔，最深达4—5mm，储 罐已不能正常使用，只好报废，造成巨大

1 奥氏体不锈钢的腐蚀 奥氏体不锈钢不仅有良好的耐腐蚀性能，而且有良好的力学性能、工艺性能、 焊接性能、低温性能和没有磁性。漂亮美观，是最理想的金属材料。所以人们一 听到奥氏体不锈钢管用在自来水工程上，在施工中采用氩弧焊焊接，总是万无一 失没有问题的。其实恰恰相反，原因是一般自来水中都含有氯离子（cl一），微 量的cl一和o2一般影响很大,几个ppmcl一加上微量o2,可以引起18/8铬镍不锈 钢孔蚀和引力腐蚀的破坏. 一、据有关资料介绍，奥氏体不锈钢腐蚀破坏事例 1、某工厂几十台不锈钢储罐，分别用板厚4—6mm的sus304、304l、316、 316l不锈钢板焊接而成。在安装后充水，水源来自消防龙头，仅3—4个月放水 检查时，就发现严重的点蚀，最多一个罐达200多个蚀孔，最深达4—5mm，储 罐已不能正常使用，只好报废，造成巨大

奥氏体不锈钢讲义 (2)

通过对不同宽度及标距尺寸的2mm厚1cr18ni9ti奥氏体不锈钢薄板进行拉伸试验,证明了oliver公式比bollu公式更适合该不锈钢薄板断后伸长率的描述,通过数据拟合得到了该不锈钢薄板的oliver表达式为a=0.84((2~(1/s))0/l00).18,并通过断后伸长率的换算验证了该表达式的合理性。

采用粉末包埋法对cr18ni9奥氏体不锈钢表面进行渗硅处理后,除获得致密的渗硅层外,还观察到脆性很大的高硅相。应用sem电镜分析、能谱分析和场发射高分辨率扫描电镜等方法分析了渗硅层的成分、组织和形貌,以及渗层表面脆性相的形成及其原因。分析表明,cr18ni9钢渗硅层中脆性相出现在含硅量20%(原子分数)以上,其脆性源于冷却过程中高硅相周边调幅分解产物的强力约束和do3有序相晶格常数的持续减小。

1cr18ni9ti钢材由于cr元素含量较高,焊接时极易氧化。1cr18ni9ti奥氏体不锈钢管焊接时,当采用tig焊焊接,由于管材焊缝背部的高温金属无法进行有效保护,焊缝背部的高温金属与空气中的氧产生剧烈反应,导致焊缝根部的严重氧化和烧损。本文采用tig焊进行焊接,可有效避免焊缝根部氧化,实现焊接。

美国钢铁协会（aisi）新发布的数据进一步证实，较之于2010年68．1％的比率，2011年奥氏体不锈钢在美国不锈钢总产量中所占的比例（含镍不锈钢比例）下降为64．2％，与所预计的情况相同。去年不锈钢总产量下滑了5．8％，含镍不锈钢的产量明显急剧下滑；