新型酸性光亮镀锡铜合金液中微量铜快速测定

为了寻找低成本、低腐蚀、低污染高速电镀锡、锡铜合金工艺,在含光亮剂、柔软剂dl01、02、03的硫酸槽中在不同的电流密度、不同的搅拌速度下,在φ0.5mm的铜线上电镀sn和sncu合金镀层。dl01、02的主要成分是无芳香族的希夫碱,dl03的主要成分是醇醛缩合物。结果表明,在含有dl01、02、03和35g/lsnso4,137g/lh2so4的镀液中,在jc=10～90a/dm2,v=160～314m/min时,所得镀层致密、柔软、光亮。在含cuso4·5h2o0.5,3.5g/l的硫酸镀槽中,在jc=9,18a/dm2,v=160m/min时获得了致密、柔软、光亮的sn(0.3%～0.6%)cu合金镀层。

0前言传统的铜件酸洗，也叫铜件化学抛光，大多使用浓硝酸、浓硫酸和少量盐酸的混合液。但“三酸”处理瞬时产生的nox气体会造成大气污染。如何控制铜件酸洗中的nox气体，成为人们关心的话题。如果酸洗工艺中不使用硝酸，那么彻底消除nox气体将成为可能。

研究了在吐温-40存在下,苯芴酮与锡(iv)形成配合物的条件及其光度性质。实验结果表明,在0.05～0.2mol/l的硫酸介质中,锡(iv)与苯芴酮和吐温-40形成橙红色的三元配合物,其最大吸收波长位于510nm处,表观摩尔吸光系数ε'510=1.46×105l/(mol·cm)。在25ml显色液中,锡量介于0～15μg遵守比尔定律。镀液中常见杂质元素对测定无干扰。方法简便快捷,且具有良好的选择性。应用于氰化铜-锡合金镀液中全量锡的测定,获得了较满意的结果。

用dl01、dl03作光亮剂,在氟硼酸盐镀液中,在不同电流密度和不同搅拌速度下,在φ0.5mm的铜线上,电镀锡、锡铜合金镀层。结果表明,所得镀层光亮、柔软。

低碳钢丝快速酸性光亮镀铜工艺

酸性光亮镀锡在空气断路器上的应用

一、前言dw10、dw15系列低压万能式断路器是输变电工程、工矿企业、机关、学校配电常用的电器元件.原设计中,断路器的许多零件如导电板、软联结、触头等都需采用镀银处理.为了探索节银途径,我厂尝试了以镀锡代替镀银的工艺方法.二、酸性光亮镀锡工艺规范为了达到节银的预期效果,我们对断路器进行了功能分析,首先将镀银软联结改为采用酸性光亮镀锡.断路器中的软联结是由0.1mm紫铜带多片叠装而成的,用来连接主触头、副触头和弧触头,主要功能为导电.

介绍一种在铜或铜合金基体上化学镀覆金属锡的工艺，镀液组成及工艺条件如下：1）一种锡源，最好是二价锡盐，例如甲烷磺酸亚锡，其质量浓度（以金属锡计）为1～30g/l；

铜母排镀层测厚仪及铜件光亮镀锡件质量验收规则 1． 本规则适用于高、低压柜、自动化仪表配套的铜母排及铜镀锡件检查及 2．检查内容及方法 2.1 外观检查是对镀件的最基本检查方法，外观不合格的零件，不进行其它 项目的检查。外观检查是以正常人的目视检查，在自然散射光或无反射 光的无色透明光线下进行检查，光的亮镀相当于零件放在40w日光灯 下距离500mm 2.2 测定厚度的方法可分为无损法（物理法）与破坏法（化学法）两大类。 无损法包括：涡流法、x射线容荧光法和β反散射法等。破坏法包括：计 时液流法、点滴法、库仑法、化学退镀法和金相（显微镜）法等本厂镀 2.2.1 测量前，仪器要用已知厚度的标准片预先进行校准，按仪器说明书所规 2.2.2 在电镀零件的同时，放进一块试片，镀完后与零件同时取出。用内径为 1.5~2.0mm的滴管将一滴试验溶液滴在试片上，保持30s后用滤纸吸 干，

组成复杂的酸性镀铜液中,因干扰离子多,氯离子含量低,用银量法难以准确测定镀液中的氯含量。采用bao作沉淀剂、h2o2为氧化剂,消去干扰离子,建立了离子选择电极法测酸性镀铜液中微量氯离子的测定方法。实验结果表明,样品测定的回收率在95.37%~103.5%之间,平均回收率为99.5%,加标回收率相对标准偏差为3.6%。

为了研究希夫碱光亮剂dl01,dl02,dl03及添加剂co(bf4)2在电镀时的电化学行为,采用线性电位扫描测定了氟硼酸盐光亮镀锡溶液中加入各种新型添加剂后的极化曲线。结果表明,在含dl01或dl03的氟硼酸盐镀液中,sn2+的还原峰电位分别为-0.230v和-0.320v;在含dl01,dl03及少量co(bf4)2的氟硼酸镀锡溶液中,sn-co共沉积峰电位为-0.210v;co(bf4)2促进了sn2+的沉积,sn-co的共析是协同共沉积。

　提出采用交流示波极谱法连续测定铜锡合金电镀液中铜锡的含量。该方法不用指示剂,利用铅标准溶液及edta标准溶液,借助交流示波极谱仪中示波图上tpb切口的出现检测终点。通过实验确定酸度为58、掩蔽剂为硫脲。对该方法与指示剂法分析结果进行了比较。结果表明,该方法的精密度更高,准确度更好,是一种快速、简便、经济实用且无污染的测定镀铜锡合金电镀液中铜锡含量的新方法。

合金中金属元素组成成分的多少影响合金的使用性能。为了分析铝铜合金中铜在不同情况下的测定方法,通过对样品和国家一级标样检测实验,得出在合金含铜率较低时采用碘量法联合原子光度法,在合金含铜率较高时,采用edta光度法。

中英文名称：镀锡软铜线（ta） 同义名词： 化学文摘社登记号码（casno）： 危害物质成分（成分百分比）：无 序號物質名稱分子式casno.成份含量% 1铜cu7440-50-899% 2锡sn7440-31-51% 最重 要危 害与 效应 健康危害效应：粉状时刺激皮肤，吸入人体时对人体有害。固体时不易对人体健 康造成伤害。 环境影响：铜粉、铜屑、铜泥、锡渣会严重影响环境。 物理性及化学性危害：传热、导电性极强，易与酸类或还原性强的化学物质反应， 所以不能裸手拿铜线去接触火、电、化学药品。 特殊危害： 主要症状：接触铜粉时皮肤有轻微发痒，固体时不会发生危害。 物品危害分类： 物质安全资料表（msds） 第1页/6页 一、物质与厂商资料 物质名称：镀锡铜线 物质编号： 制造商或供货商名称、地址及电话：江西新希望线材有限公司；

lhx-920酸性镀锡光亮剂控制工艺及常见故障处理方法 青岛南涯电子有限公司电镀team徐宽文任常忠薛江 1.前言 lhx-920酸性镀锡光亮剂是由青岛大学用应技术学院谢洪波教授研制的硫酸盐镀锡光亮剂，其使用量少，工艺范 围宽，而且能使镀层结晶细致光亮，镀液长期使用稳定不变色，是一种质优价廉的光亮剂。其性能完全可以替代国外 产品。我公司主要生产弱电轻触开关镀件为铁基体上镀锡。2000年的时候我们曾使用一种进口光亮剂，但老是出现 质量问题，镀液也不稳定，在2003年的时候经过试验选择了lhx-920光亮剂，一直使用至今效果不错。我们总结了 一套适合lhx-920酸性光亮剂的最佳工艺条件及一些常见故障的处理方法，希望与电镀界同仁一起探讨。 2.工艺流程 化学除油—酸洗—镀镍—活化—镀锡—中和—烘干 3.配方及操作 3.1化学除油 目的：将粘附在待镀件表面上

常州市遠洋電纜有限公司 物質安全資料表（msds) 一、物品與廠商資料 物品名稱：鍍錫銅 物品編號：暫無 製造商或供應商名稱、地址：常州市遠洋電纜有限公司 江蘇省常州市武進區遙觀鎮 緊急聯絡電話/傳真電話：0519-85907789/0519-88701454 二、成份辨試資料 純物質 中英文名稱：銅（copper)錫(tin) 同義名稱： 化學文摘社記號碼（cas/no）：銅：7440-50-8錫：7440-31-5 危害物質含量：（成份百分比）銅：97.4%錫:2.6% 三、危害辨試資料： 最 重 要 危 害 及 效 應 健康危害效應：銅危害很小、錫無危害 環境影響：環保產品。 物理性及化學性危害：銳刺可劃皮膚。 特殊危急：無 主要症狀：誤食400g以上出現嘔吐,胸悶。 物品危害分類： 四、急救措拖 不同暴露途徑之急求方法： ●食入、吸

镀锡铜线产品特性： 1、镀锡铜线拥有极之优良的可焊性。 2、随着时间变化，可焊性仍保持良好，可长期储藏。 3、表面平滑、光亮、润泽。 4、性能稳定可靠，确保优质、高产。 镀锡铜线产品适用范围： 1、电阻和电容； 2、光敏元件、二极管和晶体管的传感器； 3、跳线等电子元件;电线.电缆生产厂家的首选产品及其它用途； 本公司生产的镀锡铜线(跳线)环保质量达到国家控制标准sgs-6项认证； （一）产品性能： 1\外观:表面光亮、色泽均匀，无脱锡、黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡瘤等异常。 2\线径:允许偏差±0.01mm. 3\镀锡厚度:薄镀：1.5-2.5mm；中镀：2.5-4.0mm；厚镀：4mm以上 4\延伸率:≥15%（或按客户要求） 5\反复弯折:≥4次 6\抗拉强度:≥245kg/mm2 7\可焊性:250±2℃

利用真空熔炼离心工艺浇铸了zcusn10zn2feco合金试样棒。利用sem、tem分析了新型铸造合金的微观组织。结果表明:和zcusn10zn2合金相比,zcusn10zn2feco合金的抗拉强度提高到了400～450mpa,提高了70%～90%,伸长率保持在12%以上,没有明显下降。透射电镜下,铜基体中弥散分布着数量众多的细小析出相,直径在2～20nm之间不等,直径大于100nm的纳米析出相数量很少。纳米尺寸的析出相对位错的钉轧和阻碍作用明显,位错塞积可见。孪晶组织中存在着高密度的位错和数量众多的纳米析出相,是合金强度提高的重要原因之一。合金的断裂形式呈韧性断裂。

为了克服edta容量法测定焦磷酸盐铜锡合金镀液中铜含量滴定终点不易判断的缺点,制定了分光光度法规程。在碱性条件下用三乙醇胺与铜离子反应生成稳定的蓝色配合物,以水做参比液,在波长680nm处测定吸光度。镀液中的铁杂质与三乙醇胺生成无色配离子,不干扰铜的测定;镀液中的锡离子、锌杂质和铝杂质均无色,不影响测定;镀液中的焦磷酸钾、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、氨基乙酸等配位剂对铜离子的配位能力较弱,不影响三乙醇胺与铜的配位反应。该法测定结果的相对平均偏差为0.65%,回收率为98.5%~101.2%。

在150°c下,先用50g/l的氢氧化钠溶液使铜基镀锡材料退镀,再用体积分数为10%的盐酸二次退镀,将两次退镀液分别定容到100ml,稀释5倍后,用电感耦合等离子体质谱测定退镀液中的铅含量。此方法检出限为1mg/kg,实际样品分析的相对标准偏差为2.7%,平均回收率为99.9%。该方法能满足欧盟rohs指令以及食品接触材料中铅含量检测的要求。

1 td0.102(+0/- 0.004)单支镀锡铜 线 0.1020.1010.001145241.1818.430379 2 td0.120单支镀锡 铜线0.120.1190.001145241.1815.934721 3 td0.127(+0/- 0.003)单支镀锡铜 线0.1270.1260.001145241.1815.157511 4 td0.16(+0/- 0.004)单支镀锡铜 线0.160.1590.001145241.1812.418153 5 td0.18(+0/- 0.004)单支镀锡铜 线0.180.1790.001145241.1811.250872 6 td0.203(+0/- 0.01)单支镀锡铜 线0.2030.2020.001145241.1810.19495

光亮锡镍合金电沉积新工艺