新兴选煤厂煤泥水工艺系统改造方案可行性分析

马兰矿选煤厂由于原设计跳汰选煤工艺已不能适应目前煤质条件,急需改造。本文就此进行分析,提出解决方案,并对方案进行技术、经济的可行性分析。

马兰矿选煤厂由于原设计跳汰选煤工艺已不能适应目前煤质条件,急需改造.本文就此进行分析,提出解决方案,并对方案进行技术、经济的可行性分析.

为了解决塔山选煤厂二厂煤泥水处理系统无法应对大量“跑粗”的问题,结合生产现状分析煤泥水处理系统改造的可行性.在对两种改造方案比选的基础上,确定选用方案二对其进行改造,即将浓缩机底流排至中煤脱介筛的稀介段.该方案的成功实施与应用,不但可以充分利用原管路设施,节约改造成本,而且能够有效解决生产系统“跑粗”的问题,工人劳动强度和作业危险性均大幅降低.

针对福兴选煤厂煤泥水系统存在的高灰细泥含量高、浮选效果差等问题,采取了加强井下毛煤质量管理、改造循环水外排管路、调整原煤分级旋流器工况、增加聚合氯化铝添加工序等措施,降低了煤泥中的细泥含量,改善了浮选效果。

分析了太原选煤厂原重介工艺存在的问题,介绍了粗煤泥分选设备与工艺的优势,对太原选煤厂采用tbs粗煤泥分选工艺改造进行了研究和效果预测,认为通过对重介系统扩能的改造,可以取得较好的经济效益。

针对煤泥水环节能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过对煤泥水处理工艺系统进行改造,达到了提高原煤入选能力、精煤产率和经济效益的目的。文章着重阐述了技术改造方案、应用实践和效果。

针对太原选煤厂入厂原煤质量逐渐变差的问题,对不同选煤工艺的技术经济指标进行了详细的对比分析,并参考了一些选煤厂的实践经验,提出采用三产品重介选煤工艺进行工艺系统技术改造的方案。

对选煤厂选煤工艺改造及可行性进行了分析研究。对选煤厂的煤源与煤质、选煤厂的工作制度、选煤厂的建设规模及选煤工艺、工艺系统技术操作中的关键因素进行了研究,初步形成了选煤升级改造的设计方案,确立了选煤厂升级改造的关键环节,明确了改造中的工艺流程参数、设备参数,给出升级改造可行性的判断依据。

针对太原选煤厂生产现状及尾煤系统存在的问题,提出尾煤系统改造方案,通过比较分析,选择了有利于尾煤系统回收的最佳方案:增加2台沉降过滤式离心机,可实现尾煤全部回收并能达到投资回收和经济效益的最大化,符合环境保护的各项要求,使太原选煤厂实现清洁生产。

通过对太原选煤厂煤泥水系统工艺设备现状的分析,找出了煤泥水系统通过能力不足,现有浮选设备和浮精脱水设备陈旧老化,浮精脱水系统运行能耗高,维修费用高,效率低,以及粗煤泥回收环节不完善等问题,通过增加新浮选工艺系统及系统优化,将真空过滤机更换成自动化程度高的加压过滤机和快开压滤机等高效低耗能的浮精脱水设备改进措施,实施后,煤泥水系统得到了改造完善,保证了洗水平衡,取得了巨大的经济效益。

介绍了范各庄选煤厂煤泥水系统的工艺流程,指出了选煤厂煤泥水系统存在的问题。依据煤泥特性对主要回收设备进行选型,确定了改进后系统的工艺流程。经过煤泥水技术改造后,实现了洗水闭路循环,节省了清水资源,使浮选尾矿掺入末中煤,提高了产品的经济效益。

针对范各庄矿选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,采用了沉降离心机和压滤机联合处理工艺进行相应的改造。改造结果表明,新的煤泥水处理系统可保证洗水质量、提高经济效益及实现洗水闭路循环。

针对吕家坨选煤厂洗煤用水恶化的问题,详细介绍了通过新建加压水池和泵房及压滤车间、改造浓缩车间等措施,可提高循环水质量并实现洗煤用水的闭路循环。

分析了唐家河选煤厂煤泥水系统工艺流程,并在此基础上进行了煤泥水采样试验研究。结果表明:中矸煤泥水灰分高于原生煤泥灰分,直接进入浓缩机会造成精煤损失,降低尾煤灰分;进入中煤和矸石段的悬浮液较多,悬浮液中-0.3mm粒级未得到有效分选;浮选尾矿灰分高于压滤煤泥灰分;中矸浓缩旋流器溢流、中矸高频筛筛下水直接进入浓缩机是造成唐家河选煤厂尾煤灰分偏低的主要原因。通过将中矸浓缩旋流器溢流、中矸高频筛筛下水导入浮选系统,在浮选机原有一、二室通道基础上增加通过面积,即一、二室小流量短路改造,实现了尾煤灰分、精煤产率和入浮煤泥量的提高。改造后,在精煤灰分相近的情况下,唐家河选煤厂浮选尾煤灰分提高了7.28%,每年增加精煤销售收入555.98万元。

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针对硫磺沟选煤厂原生煤泥含量高、煤泥中含有粘土类矿物而导致煤泥水沉降效果差,洗水浓度高的现状,提出了两段浓缩、两段回收的改造方案,以有效提高煤泥的处理能力,降低洗水浓度,保证选煤生产的正常进行。

为解决骆驼山选煤厂浮选精煤灰分高、尾矿灰分低、浮选精煤水分偏高的问题,在充分调研的基础上,将原有的一次浮选工艺改造为部分二次浮选工艺,将原浮选精煤快开式压滤机一段脱水工艺改造为卧式沉降过滤离心机+快开式压滤机两段脱水工艺。通过技术改造,浮选精煤灰分降低了0.5个百分点,浮选尾矿灰分提高约10个百分点,综合精煤水分降低了1个百分点。

为解决骆驼山选煤厂浮选精煤灰分高、尾矿灰分低、浮选精煤水分偏高的问题,在充分调研的基础上,将原有的一次浮选工艺改造为部分二次浮选工艺,将原浮选精煤快开式压滤机一段脱水工艺改造为卧式沉降过滤离心机+快开式压滤机两段脱水工艺.通过技术改造,浮选精煤灰分降低了0.5个百分点,浮选尾矿灰分提高约10个百分点,综合精煤水分降低了1个百分点.

介绍了西曲矿选煤厂目前排矸系统存在的问题,对动筛跳汰机和浅槽重介分选机的优缺点进行了比较,分析了采用浅槽重介系统排矸的可行性,初步制定了浅槽重介系统的改造方案,并对改造后的经济效益进行了预评估。

介绍了古书院矿选煤厂末煤煤泥水系统由一段浓缩压滤处理改造为沉降离心机压滤机二段联合回收的煤泥水工艺,并阐述了由此产生的经济效益和社会效益。

马兰矿选煤厂的煤泥水呈酸性且泥化现象严重,现有处理工艺不能实现清水洗煤、闭路循环,为此对煤泥水的处理工艺进行了改造,实现了洗煤废水闭路循环,废水零排放,最终达到节约运行成本和保护环境的目的,改造后可节省药剂费用约为53万元/a。

对朱仙庄矿选煤厂目前生产工艺中存在的问题进行了分析,对技术改造方案中选煤方法、工艺流程、工艺布置、设备选型等进行了阐述,并对技术改造后经济效益进行了测算。