2025-01-19
为解决范各庄选煤厂浮选入料浓度高、粒度细、泥化现象严重、浮精脱水设备老化等问题,通过优化浮选工艺,将半直接浮选改为直接浮选,并拆除原有4台老化的圆盘真空过滤机,采用4台沉降过滤式离心机和4台500m。快开隔膜压滤机联合处理浮选精煤,从而有效地减轻了煤泥泥化现象,降低了浮选入料浓度,改善了入料粒度,提高了浮选精煤产率,减少了对环境的污染,增加了经济效益和社会效益。
选煤厂煤泥水处理系统的改造,是我国选煤厂进行技术改造最多的一个环节。为了减少新水的消耗,减少环境污染,提高选煤效率,选煤厂在煤泥水处理方面,通过对煤泥水处理系统的改造,已积累了很多宝贵的实践经验。文章总结出了几种典型的煤泥水处理工艺流程类型及适应条件,并主要通过具体实例的分析,了解和掌握选煤厂煤泥水处理系统技术改造的原因、采取的措施和取得的经济效果和社会效果,为选煤厂今后在煤泥水处理系统的改造提供切实可行的参考方法和实施手段。
分析了西山晋兴能源有限责任公司斜沟选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,并提出了改造方案及实施措施。由于压滤煤泥含量比设计时(r=2.15%)增多,增幅达2.43%,超出了压滤机的设计处理量,造成浓缩池负荷过大。技改后,作业过程中压滤煤泥产率在3.40%左右,基本可以停煤后不用压料,解决了浓缩机负荷过大问题,避免压耙子重大机电事故的发生,提高了经济效益。
为了降低水资源的消耗量,增加选煤效率,需要对煤泥水处理系统进行升级改造。文章针对目前选煤行业中最常使用的两种改造方式进行论述,通过实例进行分析,对系统改造有了进一步了解,为以后选煤厂煤泥水处理系统改造提供参考依据。
三河尖煤矿由于采区作业的深入,原煤的密度和粒度组成变化较大,矸石泥化严重,煤泥灰分增高,致使浮选尾矿在单一使用絮凝剂pam的情况下不易沉淀,洗煤水浓度高,导致浮选精煤的灰分过高且产量降低,重介质消耗增加,严重影响正常洗煤生产。在详细分析原煤煤质的基础上,对煤泥水处理系统进行改造,采用pam+聚合alcl3的组合药剂制度,完善煤泥水处理工艺和加药设备系统。结果表明,改造后洗煤循环水浓度降到了10g/l以下,达到了一级洗煤用水的要求,浮选精煤灰分降至10%以下,精煤产率提高6%,浮选精煤和尾煤滤饼水分控制在22%-23%。三河尖选煤厂煤泥水处理系统的改造成果不仅保证了生产需求,也为类似选厂的煤泥水处理提供了技术参考。
根据选煤厂处理煤泥水添加pac药剂溶解效果,对压滤车间和主洗车间的药剂结构、药剂处理煤泥水控制系统的软硬件进行设计。设计后的煤泥水处理,提高了资源回收率,节约了水资源,有助于生态环境保护。
针对选煤厂煤泥水处理现状,基于plc设计了一套煤泥水处理控制系统。介绍了控制系统的整体设计、程序设计以及上位机设计。其中plc采用s7系列,组态软件系统采用forcecontrolv7.0,该控制系统具有抗干扰能力强、可靠性强等优点。
为了解决塔山选煤厂二厂煤泥水处理系统无法应对大量“跑粗”的问题,结合生产现状分析煤泥水处理系统改造的可行性.在对两种改造方案比选的基础上,确定选用方案二对其进行改造,即将浓缩机底流排至中煤脱介筛的稀介段.该方案的成功实施与应用,不但可以充分利用原管路设施,节约改造成本,而且能够有效解决生产系统“跑粗”的问题,工人劳动强度和作业危险性均大幅降低.
在湿法选煤中,洗选1t原煤需耗费3~5t水,煤泥水的澄清再利用是提高生产效益、节能减排的重要环节。通过调查分析现有选煤厂煤泥水处理的方法,提出了煤泥水处理方法的工艺改造。本工艺通过对煤泥沉降工艺流程的改进,把原有的浓缩浮选流程改为部分直接浮选流程;在介质水选择上,可优先选择硬度较大的水作为洗选介质以加速沉降;在设备选型中,选择效率更高,更先的进洗选的设备。
职位:消防工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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