杨村矿研制出带式输送机滚筒用聚氨酯板材

i 摘要 电动滚筒作为一种新型的驱动装置，已经广泛的应用于各行各业作为 输送机械等设备的驱动装置。 电动滚筒的主要优点是结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、 运转平稳、工作可靠、密封性能好、占据空间小、安装维修方便，适合在 各种恶劣的环境条件下工作。它将电动机和减速器共同置于滚筒体内部， 从而提高了滚筒传动的效率。 在滚筒体设计中我选用了薄形筒体的经验公式，在传动设计中我选择 的是ngw型行星齿轮传动，第一级采用内齿圈固定，行星架输出，第二 级采用行星架固定，内齿圈输出。行星齿轮传动中行星轮可以分担负荷， 传动结构更为紧凑。为了充分发挥行星齿轮传动的优点，采用了均载机构 使各个行星齿轮都能够分担载荷，以补偿不可避免的误差，降低了不均匀 系数，提高承载能力。 关键字：电动滚筒行星齿轮传动传动比 ii abstract asanewtypeofdri

聚氨酯板材 目录 一、聚氨酯保温板 二、产品用途 三、产品特点： 四。产品规格 五、性能指标： 一、聚氨酯保温板 1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯容暮为35～40kg/m3时， 导热系数仅为0.018g~0.023w/（m．k），约相当于eps的一半，是目前所有保温材 料中导热系数最低的。2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔 率在90％以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。3、 硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料， 它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在 燃烧时会在其泡沫表面形成灰，这层灰有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。 而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热 性能，在达到

2010年一级建筑师：聚氨酯板材在低能耗建筑中的应用 建筑业是巨大的耗能产业，目前建筑耗能已经成为影响世界可持续发展的一个主要障碍。低 能耗建筑是指在围护结构、能源和设备系统、照明、智能控制、可再生能源利用等方面综合 选用各项节能技术，能耗水平远低于常规建筑的建筑物。保温节能对建筑物至关重要，其核 心问题就是保温材料的选用。近年来，聚氨酯是一种重要的、应用广泛的高分子材料，其需 求呈现急剧增长的趋势，尤其是在建筑业的应用。随着当今世界各国有关环境保护、温室效 应、能源消耗的各项法规越来越完备，要求越来越严，硬质聚氨酯在建筑应用方面的优越性 能也越来越突出。 硬质聚氨酯泡沫塑料的性能优势 导热系数低，保温隔热效果好 聚氨酯发泡时闭孔率高，所以当硬质聚氨酯泡沫密度为35~40kg/m3时，导热系数仅为 0.018~0.023w/（m·k），在目前所有保温材料中

煤矿双滚筒驱动带式输送机的电动机功率平衡

带式输送机选型（上运、水平、单滚筒单电机） 1、基本参数 煤的松散容重t/m30.90模拟摩擦因数f 矿井生产能力kt/a210.00 每米胶带上 原煤重量qg 工作制度d/a330.00每米胶带重量qb h/d16.00 承载托辊单位 长度旋转质量qro 输送机斜长m482.00 回程托辊单位 长度旋转质量qru 倾角o0.00上托辊间距ao 输送高度m0.00下托辊间距au 平均小时输送量t/h47.73不均衡系数1.2输送带最小垂度 设计小时输送量t/h150.00输送机启动字数ka 初选带宽mm800.00驱动滚筒围包角 带速m/s0.50取标准速度2输送带与驱动轮的摩擦系 带宽计算m0.53输送带安全系数sa 最大输送能力t/h604.03 输送带上原煤 最大横截面积m 2

指标 拉伸粘结强度，mpa原强度≥0.60 （与水泥砂浆）耐水≥0.40 拉伸粘结强度，mpa原强度≥0.10，并且破坏部位不得位于粘结界面 （与聚氨酯板材）耐水 可操作时间，h1.5～4.0 指标 ≥160 4 ≥750 ≥50 ≤5.0 标准网眼尺寸，mm 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），n/50mm 耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），% 断裂应变（经、纬向），% 试验方法：《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》jg149 3、胶粘剂主要性能指标 项目 试验方法：《外墙外保温工程技术规程》jgj144 4.玻纤网的主要性能指标 项目 单位面积质量，g/m2

传统带式输送机滚筒在使用过程中,由于密封结构不合理,使用寿命短,不能满足工况使用要求。在现有滚筒密封结构的基础上,改造设计了新的密封结构,以矿用浮动油封为主,静密封与机械密封为辅的结构形式,增强了带式输送机滚筒的密封防护效果,提高了滚筒的使用年限,有效解决了用户滚筒更换频繁、生产成本高的问题,并为井下煤炭安全运输提供了可靠保障。

分析了波状挡边皮带式输送机电动滚筒与电机连接轴断裂或磨损原因,制定并实施了相应的改进措施。

本文分析了机头双滚筒驱动钢绳芯胶带机,合理确定滚筒安装围包角,以使滚筒不出现打滑现象;同时分析了倾角较大上运输送机的特殊情况。

带宽650mm500-1400mm 修正长度10m≤300m 输送量10t/h≤1500t/h 物料提升高度1m≤50m 输送机理论总功率 电机标准功率 kw 带式输送机功率简易计算 0.804 1.1 0.49 0.09 0.09匹配功率

带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得 有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续 不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允 许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下 加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容 易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳 固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向 里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈 厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如

通过对液力耦合器工作原理和电动机串液力耦合器的联合工作特性的分析,得出了液力耦合器调节电动机功率平衡的原理,总结了多滚筒驱动带式输送机驱动系统应用液力耦合器的优点;以头部双滚筒驱动系统为例,分析了电动机串液力耦合器前后的电动机功率不平衡度,结果表明液力耦合器对多滚筒传动带式输送机功率平衡的改善效果明显。

通过对某矿钢绳芯带式输送机头部传动、改向滚筒的受力情况进行了计算和分析,找出了滚筒发生断轴、断带、滚筒轴承易坏事故的原因,为制定输送机改造方案并选择最佳方案提供了科学可靠的依据。

输送带的二维动态特性 伊.基.劳德维加克斯，代尔夫特科技大学，荷兰 1概要 本文将介绍一种新的皮带输送系统的有限元模型。该模型被开发成能用于模 拟皮带在启动和停止时的纵向和横向动态响应。使工程师能在长距离陆路皮带输 送系统的设计阶段应用该模型，例如，设计适当的皮带输送机曲线检测元件过早 解除皮带张紧轮。这也能使张紧轮间距和凹槽轮廓的设计最优化，以确保无带运 动的共振和确定纵向和横向带振动。应用反馈控制技术实现了启动和停止程序的 优化设计，因而计算皮带的动态特性时可以选择最理想的皮带。 2导言 荷兰一直以来被认为是一个运输和转运行业在经济中扮演重要角色的国家。 特别是被称为欧洲的门户的鹿特丹港口，声称拥有世界上最大的海港系统。除了 数量庞大的集装箱，大量的散装货物也都是要通过这个港口的。并非所有这些物 品的目的地都是在荷兰市场，许多要通往其他目的地的货物转

专利号:200910102121.6汽车顶蓬用聚氨酯板材是汽车工业用的车顶内饰复合板,传统汽车内饰顶棚,其骨架材料主要使用纸板及eps发泡板,其制造工艺复杂,生产的产品易

中煤第三建设集团二十九工程处在国投新集集团口孜东副井井筒施工中,运用带式输送机把混凝土从搅拌车输送到井口停放的底卸式吊桶中,大大减少了人力、物力的投入,具有一定的借鉴意义。

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日 摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机 选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给 定参数要求进行选型设计。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度， 低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一 个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进 水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很 多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设 计工作有一定的参考价值。 目录 第一章初选胶带输送机号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1已知原始参数和几个工作条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章胶带宽度的选型计

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在皮带输送机运输中,经常出现滚筒主轴不平行导致胶带跑偏。为此,设计液压推动机构推动滚筒主轴进行位置调节,步进电机控制锲形滑块进行精确定位,调节主轴平行。通过各调偏装置相互通信,远程控制,提高调偏效率。

给出了钢绳牵引带式输送机的研制要求;介绍了dlc100/50/4×250钢绳牵引带式输送机的设计特点、驱动系统、调速系统的组成、主要性能设计方案及应用效果,并对今后的发展进行了预测。

带式输送机是煤矿井下运输的重要设备,是煤矿生产实现高产高效的基础.本文针对某煤矿dtii带式输送机使用过程中存在的问题进行变频改造,延长了设备的使用寿命,并产生了很好的经济效益.

文章论述了在进行设计时plc控制系统应具备的功能，plc技术在煤矿带式输送机设计应用中，主要有三点应用，分别是调速型液力耦合器、液体黏性软起动和下运盘式制动器。和传统的带式输送机相比具有体积小、可靠性高、速度快的优点，具有广阔的应用空间。