一刀通工艺在防爆电机机座加工中的应用

分析了防爆电机机座产生热裂纹的原因，并指出改进铸件工艺结构是解决铸件热裂问题的一条有效途径。

介绍了一种矿用掘进机专用防爆电机机座,这种机座具有多种功能,还有较好的刚度、耐振能力和散热能力,文章就其设计结构和焊接工艺要点进行了阐述。

防爆电机,防爆电机型号

1 ybx系列隔爆型高效率三相异步电动机 佳木斯电机股份有限公司北京主机厂办事处联系电话：13552240359 隔爆型高效率三相异步电动机（以下简称电动机）是在我公司承担的“十一五”国家科 技支撑计划项目“工业电机及典型泵阀节能关键技术研究”中的“高压三相感应电动机节能 关键技术的研究”课题基础上开发设计的，电动机效率完全符合惠民工程要求。 一、概述 1.本系列电动机符合gb3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》 和gb3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的规定。 2.本系列电动机制成隔爆型分为ⅰ类（矿用非采掘工作面），防爆标志exdⅰ；ⅱ类（工 厂用），防爆标志：exdⅱat（1～4）、exdⅱbt（1～4）、exdⅱct（1～4）（不含乙炔）， 温度组别t（1～4）分别为

电机机座加工

page1of6 防爆基础知识（防爆原理） 石油、化工、煤炭等许多部门，在其工作场所和生产过程中可能存在易 燃易爆气体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。这些物质与空气混 合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场 所。一旦在这些场所存在点火源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成 生命财产的巨大损失。我们常听说某某煤矿瓦斯爆炸就是这类事故。为了防 止爆炸事故的发生，这些危险场所使用的电气产品如：电动机、电气开关、 照明灯具、电话机等都要采用特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动 机而言，煤矿井下几乎全部采用防爆电机，在石化工业所用电动机中，防爆 电机点50～80%。 一、爆炸危险场所分类 --0区 爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 属于0区的场所在工程上是很少的，例如具有排气口的油罐的顶部与油面之间的 空间属

介绍了用于爆炸性气体环境和可烯性粉尘环境的防爆电机选型要点。选择和确定生产环境和选型要点,保证安全生产。

正压型防爆电机的防爆原理与设计

防爆电机的防爆等级 组名代表性气体或尘埃 a乙炔 b氢气 c乙烯 d丙烷 e金属尘埃 f煤炭尘埃 g谷物尘埃 气体温度组别划分： 温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体 t1≤450℃氢气、丙烯腈等46种 t2≤300℃乙炔、乙烯等47种 t3≤200℃汽油、丁烯醛等36种 t4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种 t5≤100℃二硫化碳 t6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电 气设备的防爆型式来划分的。 防爆电气设备分为两类：i类为煤矿井下用电气设备；ii为除矿井以外的场所使 用的电气设备，依照最

防爆电机的防爆等级 组名代表性气体或尘埃 a乙炔 b氢气 c乙烯 d丙烷 e金属尘埃 f煤炭尘埃 g谷物尘埃 气体温度组别划分： 温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体 t1≤450℃氢气、丙烯腈等46种 t2≤300℃乙炔、乙烯等47种 t3≤200℃汽油、丁烯醛等36种 t4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种 t5≤100℃二硫化碳 t6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电 气设备的防爆型式来划分的。 防爆电气设备分为两类：i类为煤矿井下用电气设备；ii为除矿井以外的场所使 用的电气设备，依照最大试验安全间隙（mesg）或最小点燃电流（micr）来 区分，ii类电器设备又分为：iia、iib、iic三个类别。 以上四个类别

1 ybx系列隔爆型高效率三相异步电动机 佳木斯电机股份有限公司北京主机厂办事处联系电话：13552240359 隔爆型高效率三相异步电动机（以下简称电动机）是在我公司承担的“十一五”国家科 技支撑计划项目“工业电机及典型泵阀节能关键技术研究”中的“高压三相感应电动机节能 关键技术的研究”课题基础上开发设计的，电动机效率完全符合惠民工程要求。 一、概述 1.本系列电动机符合gb3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》 和gb3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的规定。 2.本系列电动机制成隔爆型分为ⅰ类（矿用非采掘工作面），防爆标志exdⅰ；ⅱ类（工 厂用），防爆标志：exdⅱat（1～4）、exdⅱbt（1～4）、exdⅱct（1～4）（不含乙炔）， 温度组别t（1～4）分别为

精品 感谢下载载 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、 冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机 作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为：隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型 电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放 出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包 括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体： 粉尘，纤维粉尘等。）2）氧气：空气。

防爆电机 介绍一下 1、防爆名词术语(摘自gb2900.35-1998) 1.1防爆电气设备：在规定条件下，不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。 1.2爆炸性混合物：在爆炸上下限-之间的可燃性气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维与空气的混合物。 1.3最高表面温度：电气设备在规定范围内最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部 件或电气设备任何表面所达到的最高温度。 1.4温度组别:爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。 1.5引燃温度：可燃物质从气体或蒸气形态与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的最低温度。 1.6闪点：在某一标准条件下使液体释放出一定量的蒸气而能形成可点燃的蒸气、空气混合物的液体最低温度。 1.7最小点燃电流：在规定条件下在规定的火花试验装置中，能点燃混合物的最小电流。 1.8爆炸上限:空气中

介绍用于爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境的防爆电机选型要点。

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、 冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。随着生产 的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加,那么怎么选择一台合适的防爆电机 呢?我们从以下几个方面介绍。 防爆电机与普通电机区别: (1)防爆电机一般应用在易燃易爆的场合; (2)防爆电机接线盒的密封较普通电机要好; (3)防爆电机防护等级最低为ip55,但也有ip44、ip54的,而普通电机有 ip23、ip44、ip54、ip55、ip56不等,其适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较 为清洁的场所,并用于驱动各种无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩 机、运输机械等，故而从外形可以分辨出。 一、普通电机的分类： （1）按其功能可分为驱动电机和控制电机; （2）按电能种类分为交流电机和直

防爆电机分类及其防爆原理 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、 冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。随着生产的 发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加,那么怎么选择一台合适的防爆电机呢?我们 从以下几个方面介绍。 防爆电机与普通电机区别: (1防爆电机一般应用在易燃易爆的场合; (2防爆电机接线盒的密封较普通电机要好; (3防爆电机防护等级最低为ip55,但也有ip44、ip54的,而普通电机有ip23、 ip44、ip54、ip55、ip56不等,其适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较为清洁的 场所,并用于驱动各种无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、运输机 械等,故而从外形可以分辨出。 1、普通电机的分类 按其功能可分为驱动电机和控制电机; 按电能种类分为交流电机和直流电机;

介绍正压型防爆电机的防爆原理、防爆型式。从其结构设计,安全措施等方面进行分析,论述了电机在结构设计中应注意的关键技术问题,为设计制造正压型防爆电机提供了参考。

叙述了由于2012年6月国家防爆电机防爆耐压试验标准值由1.0mpa提高到1.5mpa后,我公司生产制造的隔爆型电动机组成隔爆外壳的铸铁件在不提高材料强度等级牌号,如何通过铸造浇铸工艺的优化,即将原来传统的高强度铸铁提高基体强度的一次孕育处理,通过工艺摸索改进为铁水出炉时孕育处理一次再在浇注时增加孕育处理一次的方法,有效延长了孕育处理时间和改善了孕育处理效果,使石墨进一步细化,提高了铸件强度,最终耐压试验时通过了2mpa,使其满足国家防爆电机的防爆等级新标准。

以防爆电机甩水环为例,利用计算机程序进行铸造工艺的优化设计。在生产中,原始工艺存在很大的铸造缺陷,并通过模拟技术验证了这些缺陷。为了消除这些铸造缺陷,通过在必要部位设置冒口,对原始工艺进行了优化。模拟结果表明,新工艺解决了铸造过程中的缺陷。最后通过实际生产,证明该工艺的合理性。

介绍了防爆电机的分类、基本原理及其发展概况,重点分析了国内矿用防爆电机生产的技术现状,并对矿用防爆电机的发展趋势作了展望与预测。

对y系列中型异步电动机的机座的工艺分析。介绍了在普通立车上加工机座的状况,进行理论分析,摸索出在普通立车上加工中型机座的新方法。解决了中型电机制造中的工艺难点。并阐述了以专用镗床替代立车的趋势。

随着社会科学技术的发展,中型电机机座的工艺设计以及机械加工的技术会对电机的生产加工产生巨大的影响,电机的整体性的设计需要每个零部件都能够得到精确的加工。因此提升中型电机机座加工的加工工艺以及提高机械加工的加工精度,确保每一个零部件的精确加工,从而有效的提升中型电机的制造质量。本文通过理论与实践结合,分析研究中型电机机座的加工技术,调整其加工的各个工序的顺序,进行技术创新,从而提高加工的质量。