榆钢320m2烧结混料机安装方案

济钢320m2烧结机机头电除尘经过多年的运行,极板极线锈蚀严重,壳体严重腐蚀、多处漏风,造成电场二次电流小、电压低等问题,降低了除尘效率.通过改造,使出口含尘浓度由原来的210mg/m3下降到45mg/m3,能够满足机头工艺除尘的要求,达到提效净化烟气达标排放的目的.

江西九钢厂有限公司2×180m2烧结机工程 机械设备安装 施 工 方 案 中冶实久九钢机装项目部 2008年05月25日 1 机械设备安装方案 一、编制依据 1.1中冶北方工程技术有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更。 1.2相关设备安装使用说明文件。 1.3与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。 1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。 1.5相应国家、行业施工及验收规范： 《冶金机械设备安装工程施工验收规范—液压、气动及润滑系统》（ybj207-85）； 《冶金机械设备安装工程施工验收规范—烧结设备》—ybj213-88） 《冶金机械设备安装工程施工验收规范—通用规定》—ybj201-83） 二、工程概况及施工内容 2.1工程概况 九钢2×180m2烧结机工程机械设备的安装是九钢三期工程的重要组成

江西九钢厂有限公司2×180m2烧结机工程 机械设备安装 施 工 方 案 中冶实久九钢机装项目部 2008年05月25日 1 机械设备安装方案 一、编制依据 1.1中冶北方工程技术有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更。 1.2相关设备安装使用说明文件。 1.3与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。 1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。 1.5相应国家、行业施工及验收规范： 《冶金机械设备安装工程施工验收规范—液压、气动及润滑系统》（ybj207-85）； 《冶金机械设备安装工程施工验收规范—烧结设备》—ybj213-88） 《冶金机械设备安装工程施工验收规范—通用规定》—ybj201-83） 二、工程概况及施工内容 2.1工程概况 九钢2×180m2烧结机工程机械设备的安装是九钢三期工程的重要组成

杭钢球团大修烧结厂工程技术标 二十三冶集团第二工程有限公司 n02projectcompanyofno23smeltinggroup -1- 二、设备安装工程 本标段内主要工艺设备有：烧结机、环冷机、电动双梁桥式起重机、 混合机、主抽风机、四辊破碎机、圆盘给料机、振动筛、梭式布料器、 胶带运输机、泵类等.本施工组织设计技术方案就上述主要设备的施工方 法进行描述。 1、设备施工前的准备工作 1.1设备基础检查 1.1.1基础应有确认已具备安装条件的资料。 1.1.2设备基础的尺寸极限偏差和水平度，铅垂度公差应符合有关规范的 要求。 1.1.3基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完 好。 1.1.4对需作沉陷观测的设备基础应有沉陷观测记录。 1.2基准线和基准点。 1.2.1基准线和基准点应根据设计、安

分析了济钢320m2烧结机的圆筒混合机在运行过程中出现的一些问题,介绍了针对筒体粘料、衬板脱落、圆筒掉大块、加水系统、进料端扬尘采取的柔性清料装置等一系列改造。实施后取得了减少故障、稳定烧结生产、提高作业率的显著效果。

本文介绍了昆钢新区300m^2烧结机的安装工艺，尤其是采用头部骨架、中部骨架、尾部骨架三部份同时安装的方法，合理利用场地，增加作业点，加快了施工进度，节约了施工时间，提高了效能，减少了立体交叉作业的频率，提高了设备的使用系数和经济效益。

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430m2烧结机安装方案 一、工程概况 xxx烧结工程建设规模为1台430m2烧结机，生产能力为560万吨/年，采用双 侧风箱的新型结构，台车宽度为00mm；采用双电机、两点半悬挂柔性传动装置； 铺底料矿仓、混合料矿仓具有料位自动控制功能；混合给料装置采用泥辊、主微调闸 门、多辊式偏析布料、松料、压料、料层测厚装置等。机尾采用带散料旋转漏斗的水 平移动架结构；篦条自动清堵；机头机尾密封采用重锤式复合密封技术；机头采用七 辊布料机进行布料，机尾采用单辊破碎机，两链轮中心距0mm，烧结运行速度为 1.7-5.1米/分，总重量为（其中台车共个重，其有效烧结面积为430m2。 二、编制说明 本方案仅对430m2烧结机的安装进行阐述，重点阐述主要分项工程施工工艺及 方法待施工时编制具体各部位的安装技术措施。 编制依据如下： 1）公司的管理程序文件、

沧州纵横新区240m2烧结机工程 烧结机安装方案 编制：袁梦丹日期：2009年4月27日 审核：郝玉祥日期：2009年4月27日 批准：万明日期：2009年4月27日 中国华冶资源纵横新区项目部 1.工程概况 1.1沧州纵横新区240m2烧结机安装于烧结主厂房+16m平面上。有效烧结长 度69m，有效烧结面积：214.5m2，头尾轮中心距83.6m，头尾轮节圆φ 4136mm，设备总重1606.068吨。 1.2烧结厂房主体结构为多层混凝土结构，烧结机机尾处（15-16轴）为钢 结构。在厂房d-f跨3-16轴线+31.0m安装一台50/10吨桥式起重机，c-f 跨1-3轴+41.5m安装一台q=10吨单梁悬挂式起重机，d-e跨1-3轴线 +30.07m安装一台q=3吨手动单轨行车，e-f跨1-3轴线

湖南华菱湘潭钢铁有限公司 360m2烧结机设备安装 施 工 方 案 上海五冶湘钢烧结工程项目经理部 二oo六年五月 审批栏 监理单位： 总包单位： 项目经理： 项目总工： 项目负责人： 安全负责人： 编制： 编制单位：上海五冶湘钢烧结工程项目经理部 湖南湘钢四烧360m2烧结机工程烧结机设备安装方案 您的满意我的责任⋯⋯ 1 目录 第一章工程概况........................................................................................1 第二章编制依据........................................................................................3 第三章安装工艺流程...........

简要分析了萍钢24m2烧结机的生产现状;介绍了近年来所进行的技术改造及所取得的效果;提出了今后改进的措施.

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为了提高烧结产能,满足高炉利用系数提高对烧结矿的需求,炼铁厂对一烧车间2造和工艺优化.提高了烧结矿产量,改善了烧结矿质量,降低了固体燃耗,取得了较好的生产效果.

1 目录 第一章工程概述........................................................................................2 第二章编制依据及执行标准.....................................................................7 第三章烧结机安装工艺............................................................................8 1.施工工艺................................................................................................8 2.施工方

针对400m2烧结机系统一、二次混合机故障频繁的问题,通过考察分析并参照以往的维修经验,对其进行了一系列改造,包括:托辊座轴承固定方式改进；一混喷水装置优化；圆筒出料端防磨,进料端防倒料改造；以及润滑系统油路改进和防冻等.改造后,一、二次混合机月平均故障时间分别由0.82h和2.35h降至0.1h和0.25h,确保了烧结机的稳定运行,同时改善了混匀制粒效果,促进了烧结矿产质量的提高.

本文介绍了宝钢三烧结大修改造600m2烧结机的设计特点,该工程在设计过程中吸收消化了大量优秀烧结工程经验,采用了一系列高效节能环保新技术,如大型化烧结机技术、超高料层烧结技术、立置环保型筛分技术、环冷余热高效利用技术和活性炭烟气净化技术等.该工程的设计与实施对将来烧结工程进一步大型化、现代化、钢铁工业循环经济以及可持续发展道路的发展具有重要的指导意义.

马钢2×380m2烧结通过自主研发的新型九辊布料器,通过实施改造和过程参数优化、总体获得了明显有利的生产和节能降本效果.

本文主要介绍了宣钢炼铁厂为解决360m2烧结机一、二次圆筒混合机在生产过程中出现的故障问题及原因分析，进而进行改造，取得良好效果，确保了烧结生产的稳定运行。

从多个角度分析济钢320m2烧结工程机尾系统设备故障率高、扬尘严重等问题的原因.通过优化卸灰工艺、采用雾化喷水、在风箱中增加引流装置等措施,降低了机尾系统故障率,双层卸灰阀的寿命提高,达到无扬尘的效果.

****钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉 施 工 方 案 编制：*******有限公司 1.工程概况及特点 1.1工程概况： *************公司烧结余热回收装置技改工程，由**********公司承接。 余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器， 配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。 1.2工程特点： 1.2.1本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架（基础）上，另设 置的钢结构框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。 1.2.2短时间集中大量人力物力，施工难度大。 1.2.3施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。 1.2.4大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高。 1.2.5停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装， 而且还要完成配套管道及电气的接点，

通过对安钢90m2烧结矿直供300m2高炉上料工艺的设计改造以及槽上筛分系统的科学布置设计,合理解决了高炉炉料结构的调整,缓解了炼铁厂原燃料上料系统的繁忙状况,有效保证了高炉原燃料的供应.

安钢400m2烧结机系统台车篦条改造 【摘要】在烧结过程中，台车篦条即需要承载烧结矿的重量载荷，又需要 依靠篦条之间的间隙来实现主抽风机所抽空气通过烧结料层，维持燃烧过程的持 续性。篦条糊堵后，容易造成局部抽洞，加速篦条的烧损，又会造成抽风量的浪 费。为节约备件消耗，节能降耗，从操作及篦条结构改造等多方面入手，避免出 现篦条糊堵现象，这样既减少了消耗，又提高了烧结矿的质量、产量。 【关键词】烧结机；台车；篦条；节能降耗 1、前言 安钢400㎡烧结机共有台车141块，每块台车用6件端部篦条和420件中部 篦条，共用篦条60066件。台车篦条作为最主要的生产消耗件，在烧结过程中， 即需要承载烧结矿的重量载荷，又需要依靠篦条之间的间隙来实现主抽风机所抽 空气通过烧结料层，维持燃烧过程的持续性。台车篦条在生产过程中由于承受高 温载荷，存在糊堵、烧损、变形、断裂、掉落等多种失效