永固紫生产工艺流程及污染源分布图

水泥厂主要生产工艺流程 10无机非1003031042祝杰 水泥生产过程主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。 本项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。工艺流程说明如下： （1）石灰石破碎及储存 由自备汽车从矿山运来的石灰石经生产能力为500-600t/h的pcf2022单段锤式破碎机破碎 后，进入φ80m的圆形预均化堆场中均化，圆形预均化堆场储量23100t，储期8.6d。 （2）粘土、铁粉储存 粘土、铁粉分别由汽车运进厂内的堆栅储存，粘土的储量是5600吨储期11.2d；铁粉的储量 是1600吨，储期13.1d。储存在堆栅的粘土、铁粉由铲车送入斗式提升机，经斗式提升机分 别送入2-φ5×10m的钢板库中储存，储量分别为200吨、250吨。 （3）原煤的储存 原煤进厂后堆放在一30×160m的堆栅中，储量5000吨，储存期16

led集成光源射灯生产工艺流程 一目的 为避免不良品的产生提高生产效率。 二原材料[每件] 集成光源（1）、集成光源螺丝（4）、散热器（1）散热器后盖（1）、后盖螺丝（4）、后 盖密封圈（1）、电源（1）、电源导线（1）、外罩（1） 三准备工具辅料 工具：焊台、螺丝刀、电动螺丝刀、万用表、斜口剪、静电服、指套、防静电环、封箱 器 辅料：焊锡丝、704硅胶、导热硅脂、ab份胶、防老化胶带、自沾胶带、棉棒、酒精、 卫生纸、纸箱、标签、合格证、封箱胶带 四工艺流程 固定光源： 1、戴好指套静电环穿好静电服。 2、取集成光源（手指不能接触光源），检查光源型号是否正确集成光源表面是否有脏污、 划痕、异物。 3、左手拿光源两侧光源部分朝下，右手拿导热硅脂从底部挤压硅胶将硅胶均匀的涂抹 在集成光源背面。 4、将集成光源平整的放到散热器上，用手轻轻按压非光源部

led集成光源射灯生产工艺流程 一目的 为避免不良品的产生提高生产效率。 二原材料[每件] 集成光源（1）、集成光源螺丝（4）、散热器（1）散热器后盖（1）、后盖螺丝 （4）、后盖密封圈（1）、电源（1）、电源导线（1）、外罩（1） 三准备工具辅料 工具：焊台、螺丝刀、电动螺丝刀、万用表、斜口剪、静电服、指套、防静电 环、封箱器 辅料：焊锡丝、704硅胶、导热硅脂、ab份胶、防老化胶带、自沾胶带、棉棒、 酒精、卫生纸、纸箱、标签、合格证、封箱胶带 四工艺流程 固定光源： 1、戴好指套静电环穿好静电服。 2、取集成光源（手指不能接触光源），检查光源型号是否正确集成光源表面是 否有脏污、划痕、异物。 3、左手拿光源两侧光源部分朝下，右手拿导热硅脂从底部挤压硅胶将硅胶均匀 的涂抹在集成光源背面。 4、将集成光源平整的放到散热器上，用手轻轻按压非光源部分并活动光

判断题: 1.（√）镜铁山矿位于祁连山腹地，甘肃省肃南裕固族自治县祁丰区境内。 2.（√）铁矿石主要由镜铁矿、菱铁矿和褐铁矿组成。 3.（×）酒钢选矿厂采用的焙烧矿磁选属于强磁选。 4.（×）co2是可燃成分且有毒。 5.（×）酒钢烧结厂生产烧结矿用的原料有含铁原料、燃料和膨润土。 6.（√）原料一次筛分采用tlzs型1800×3600自定中心振动筛。 7.（√）酒钢1#高炉有效容积1800m3，2#高炉有效容积450m3. 8.（√）球团是造球机在加水的条件下受到滚动而造成一定尺寸的生球。 9.（√）酒钢中板厂生产的板材尺寸为厚度6-40mm，宽度1500-2700mm，长度2-15m。 10.（×）高炉煤气主要供炼铁厂使用以及民用。 （√）镜铁山的两个矿区采用都地下开采，西沟矿区采用露天开采。 （×）高炉煤气可以通过净化处理后可以作为民用煤气。 （×）桦树沟

集装袋生产工艺流程

投货物工艺、性能、技术、结构和质量水平 的描述灯杆生产工艺流程 一、灯杆材质为上海宝钢ss400钢板。 二、加工工艺 （一）、灯杆生产工艺流程： （1）下料→折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6） 齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电 器条、锁座→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→ （15）发货 （二）、各工序要求： 1、下料剪切 1．1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪尺寸相符。 1．2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。 1．3长度尺寸由开平时保证，宽度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公 差每节杆大头取正公差：一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸 调整好以后，由裁条机，自动切割完成。 1．4设备方面：开料前应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的 杂物，保持设

浓缩果汁生产工艺流程

hdpe波纹管生产工艺流程 原料计量－混料机混合－上料机上料到挤出机料斗－挤出机挤出－ 成型机成型－经冷却牵引－按规定尺寸切割－成品堆放。 工艺操作规程 －：配料工序： １：检查原料是否符合工艺要求，有差异不能使用。 ２：检查计量器是否灵敏准确。 ３：配料要按技术配方准确计量。 ４：料配好后进入混合机。 ５：经过混合由上料机上到挤出机料斗。 二：挤出工序： １：开机前必须认真检查各油箱、油路系统，冷却水循环系统，气动 系统是否正常，管接头处是否松动有无泄漏现象。 ２：按工艺要求分别对外壁主机和内壁主机的料筒，机头进行加温。 ３：主机升温分三步进行： （1）：第一步将温度设定为１２０℃，当达到设定温度后，应保温6 ０－9０分钟。 （2）：在第一步基础上，将温度升到150℃，当达到设定温度后保温 60-90分钟。 （3）：在第二步基础上可将温度设定为生产时工艺要求值，温度保温 3

岩棉板的生产工艺流程图 原材堆场焦炭堆场 称量 循环冷却水 提升机 冲天炉 树脂供应喷嘴流量计高压风 润滑脂四辊离心机 抽风机集棉机 纤维形成室 熔体流槽 打摺机 热风炉热风循环固化炉 纵切切片 贴面机 冷却 横切 包装 →入库→ 岩棉板的生产操作规程 1、冲天炉 1）原料配方 料方：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭=60：20：20：23原料消耗按3t/h计 每小时消耗量每小时加料批次批料量 玄武岩1.8t300kg 白云石0.6t100kg 矿渣0.6t100kg 焦炭0.69t115kg 总计3.69t 按6批计算批料量 615kg 备注：料仓1为单独加焦炭时使用，前五批料每批增加50kg焦炭 2）冲天炉炉底准备及加料操作 关闭冲天炉底门。 -打开冲天炉上的人孔。 -使用陶瓷纤维和耐火砂浆密封底部周围和门缝。 -关

武钢生产工艺流程

焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生 产设施如下表所示： 序 号 系统名称主要生产设施 1备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 2炼焦车间 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛 运焦工段(包括焦台、筛焦楼) 3 煤气净化 车间 冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施)；脱氨 工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包括终 冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施) 4公辅设施 废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤 除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等 3、炼焦的重要意义 由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料； 炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医 药、染

编织袋生产工艺流程

《pc构件生产工艺流程》 一、目的 为建立、健全生产工艺管理，明确生产责任，规范工艺流程，保证工艺流程处于受控状态，以实现优质、高效、低 耗、安全的目的。 二、使用范围 适用于pc构件生产工艺流程的管理与规定。 三、流程图 3.1工艺流程图使用之符号 3.1.1“”：表示工序传递（从一个工序移至另一工序）。 3.1.2振捣工序为特殊过程，用“”表示。 3.1.3预养工序和养护工序为关键工序，用“”表示。 四、描述与要求 4.1模具模台清理◎ 工序 人 数 时 间 's 过程描述要求 工艺、质量特性 检查方法文件/表单 清理部位清洁程度 模 具 模 台 清 理 模 具 清 理 清理模具 四面附着 混凝土 轻敲、铲除非配合面/手摸无灰尘 《随工单》 《作业指导书》 《***操作规程》 磨净配合面/目测光亮无异物 模 台 清 理 铲除大块 磨除粘点 光

乳粉生产工艺流程 ⒈乳粉的一般生产工艺流程如下： 原料验收→预处理与标准化→浓缩→喷雾干燥→冷却储存→包装→成品 ⒉原料乳的验收及预处理 ⒊配料 乳粉生产过程中，除了少数几个品种(如全脂乳粉、脱脂乳粉)外，都要经过配料工序，其配料比例按产 品要求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器和加热器。 ⒋均质 生产全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脱脂乳粉时一般不必经过均质操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油 或其他不易混匀的物料时，就需要进行均质操作．均质时的压力一般控制在14～21mpa，温度控制在60℃ 为宜。均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。 ⒌杀菌 牛乳常用的杀菌方法见图1。具体应用时，不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。日前最 常见的是采用高温短时灭菌法，因为使用该方法牛乳的营养成分损失较小，乳粉的理化特性较好。 ⒍真空浓缩

精心整理 精心整理 9.3grc产品生产工艺方案 9.3.1产品制作程序 a、喷射设备： 主要机械设备是：空气压缩机组、砂浆搅拌机组、螺杆泵机组、玻纤切割喷射机、单臂回转喷 射吊架、运料小车、压辊、脱模剂喷枪、装饰层喷枪、装饰层料搅拌机。 b、喷射工艺： 喷射工艺克服了常规grc生产铺网和预搅两种工艺的不足之处，可以使玻纤按预定的长度和 含量，以两维方向较均匀地分散在水泥砂浆中。从而获得较好质量的grc。适宜制作薄形制品、 断面造形灵活性也大。 采用喷射成型grc技术的关键设备是grc喷枪。有双头喷枪，其特点是：砂浆流速和玻璃纤 维束在空中形成一个夹角，散射面积大、生产能力高、适合于较大面积作业。grc单头喷枪：砂 浆在纤维射流周围喷出。两部分的流束相重合使之grc质量均匀且更适合于制作形状复杂的异形 制品。 见下图一、喷射形式的示意 a为双枪、b为单枪 grc产品的喷射方向

《pc构件生产工艺流程》 一、目的 为建立、健全生产工艺管理，明确生产责任，规范工艺流程，保证工艺流程处于受 控状态，以实现优质、高效、低耗、安全的目的。 二、使用范围 适用于pc构件生产工艺流程的管理与规定。 三、流程图 3.1工艺流程图使用之符号 3.1.1“”：表示工序传递（从一个工序移至另一工序）。 3.1.2振捣工序为特殊过程，用“”表示。 3.1.3预养工序和养护工序为关键工序，用“”表示。 四、描述与要求 4.1模具模台清理◎ 工序人时过程描要求工艺、质量特性检查方法文件/表单 安装钢布置预检混凝土 养预养 布置 提 二次 检自脱模、翻赶 检 检 检 露骨入 数间 's 述 清理部 位 清洁 程度 模 具 模 台 清 理 模 具 清 理 清理模 具四面 附着混 凝土 轻敲、 铲除 非配合 面 /手摸无灰尘 《随工单》 《

1 糖果生产工艺流程 糖果生产工艺流程: 领料——化糖——过滤——真空熬制——冷却——加辅料——调和——成型——筛选—— 内包——成品检验——外包——入库 1领料： ①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单 ②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐 注意点：⑴核对原材料品种及数量 ⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费 2化糖 加入固形物30％的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸， 气压控制在0.38－0.42mpa。温度控制在105℃—110℃。 注意点：温度的控制 3过滤 ①过滤网为300目。 ②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。 注意点：过滤网干净完好。 4真空熬制 ①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7－0.8mpa。温度控制在145℃ ②每锅糖膏30kg±1kg

轨排生产工艺流程图——轨排生产工艺流程图

膏霜乳液类化妆品工艺流程图 投料投料 加热投料 投料 合格 合格 说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。 配料 油脂类 水溶成分 油相* 水相* 去离子水 乳化* 辅料 包装废弃物 加热废汽 加热废汽 冷却出料 电能 搅拌/均质冷却水 废水 贮存 清洗 废液半成品检验 成品包装成品检验入库 染发类化妆品工艺流程图 投料投料 加热投料 投料 合格 合格 说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。 配料 油脂类 染料中间体 油相* 水相* 去离子水 乳化* 辅料 包装废弃物 加热废汽 加热废汽 冷却出料 电能 搅拌/均质冷却水 废水 贮存 清洗 废液 充氮气 半成品检验 成品包装成品检验入库 洗发类化妆品工艺流程图 投料 投料 合格 合格 说明：加*处

玻璃生产工艺流程图 玻璃是如何生产出来的呢这个问题对于专家来说可能很简单，但是对于普通的消 费者来说可能还是有了解的兴趣的，今天，我们和中华包装瓶网的小编一起去简 要的了解一下。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介 绍如下： 1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻 璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个 很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型： 一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚， 大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃 采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加 热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゚

启利真石漆生产工艺流程图 纯水 纤维素 润湿剂 防冻剂 成膜助剂 ph调节剂 消泡剂 搅 拌 混 合 粘度检测调漆常规性能检测 石 粉 彩 片 计量、包装入库出库 乳 液 增 稠 剂

罗定市华石镇兴龙煤渣空心砖厂 红砖生产工艺流程 编号：syl/gy-02a/o共2页第1页 原料开采 ↓ 露天堆放风化→料库贮存雨天备用 ↓ 配煤▲1←内燃粉煤渣 ↓ 破碎 ↓ 筛分▲2 ↓ 陈化仓陈化 ↓ 高速粉碎 ↓ 搅拌←加水 ↓ 真空压砖▲3 ↓ 切条 ↓ 切坯▲4 ↓ 码砖干燥 ↓ 入窑培烧▲5 ↓ 成品出窑码垛 ↓ 出厂检验→入库发货 ▲：关键工艺控制点 编制：审批：日期： 罗定市华石镇兴龙煤渣空心砖厂 红砖生产工艺流程 编号：syl/gy-02a/o共2页第2页 关键工艺控制点： 序号主要工序工序工艺要求 ▲1配煤使用配煤设备按体积比在风化粘土中掺入煤 灰，粉煤掺入量应大于30% ▲2筛分用筛分机对破碎后原料