氧化铝生产压滤分离洗涤赤泥新工艺试验总结

收稿日期:2008-07-30 氧化铝生产副产物赤泥减排途径的探讨和应用 王利娟1,张瑞锋 2 (1.中国铝业山东分公司第二氧化铝厂,山东淄博255052; 2.中国铝业山东分公司氧化铝厂,山东淄博255052) 摘要:结合中国铝业山东分公司第二氧化铝厂10余年的探索和实践,用烧结法消化拜耳法赤泥,从而降低拜耳法赤 泥外排量、稀释液旋流分级除砂、稀释液分级沉降槽底流除砂、赤泥磁选铁矿砂、三水铝石矿洗矿试验、两段溶出新工 艺的设想,以及拜耳法赤泥加石灰强化脱碱等多方面展开综合论证,总结并提出了氧化铝行业实现赤泥减排切实有效 的多种途径。 关键词:氧化铝;赤泥;节能减排;拜耳法;烧结法;联合法 中图分类号:tf803.2,x758　文献标识码:a　文章编号:1002-1752(2009)05-14

针对我国铝土矿资源特点和我国烧结法生产氧化铝的现状,论述了强化烧结法生产氧化铝新工艺。采用铝硅比为9.62的矿石,按照钙比为1.3～2.0,碱比为1进行配料,在1250℃以上进行熟料烧成。实验结果显示:烧成的熟料溶出条件宽松,二次反应程度弱;溶出浆液在170℃左右直接进行加压脱硅,脱硅后溶液的硅量指数大于200,再加入适量的石灰进行深度脱硅,即使溶液中氧化铝浓度超过200g/l时,精液的硅量指数也大于600,且得到的水化石榴石中二氧化硅饱和系数大于0.28;通过加入晶种和采用新的碳酸化分解工艺制度,产品中的sio2含量降至0.025%,na2o含量小于0.37%;加入表面活性剂,不仅能将碳分母液蒸发至na2ot浓度大于300g/l,而且还可有效减缓表面上结疤的形成速度。部分结果已应用于工业实践中,单台窑产能提高了19.7%,工艺能耗降低了24.71%。

1 氧化铝生产工艺之混联法的优缺点 混联法碱循环，充分说明了混联法工艺特点和生产组织状况 a、混联法工艺是密闭型的，所以拜耳⋯⋯烧结两系统间生产能力有一定制约。就是说，混 联法的主要联合点：拜耳法产出的赤泥，必须为烧结法所平衡(消耗);烧结法向拜耳法供应 的种分母液必须满足拜耳法系统的碱输出(含损失)需要，混联法才能平衡。其生产波动的 缓冲靠熟料仓、种分槽和碱赤泥浆贮槽。从这方面看，混联法同串联、并联联合法一样， 烧结法从属于拜耳法。 b、烧结法有完整的生产流程，有独立的碱循环系统，除对拜耳法系统有从属的一面外，尚 有独立的一面。就是说，当烧结法生产能力有富余时，可以加大其流量，从而扩大其碱循 环量，获得比与拜耳法平衡的更多的氧化铝产量。这一点，不同于串联、并联联合法。混 联法命名之根据，就在于此。 c、原则上，拜耳法流程不能独立，受烧结法生产能力，即烧结法向拜耳法补碱量和烧结

沉降部分施工组织设计 1.工程概述 1.1编制依据 1.1.1设计院设计的土建、工艺等专业施工蓝图。 1.1.2工程现场地质勘探资料。 1.1.3本企业施工类似工程实例资料。 1.1.4本企业iso9001质量认证的相关文件。 1.1.4.1质量保证手册。 1.1.4.2质量体系程序文件。 1.1.4.3作业指导书。 1.1.5《建筑法》及我国现行的相关施工验收规范、材料验收规范、操 作规程及安全生产、文明施工、环保、消防等有关规范。 1.1.6国家和部委的规范标准。 1.1.6.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）。 1.1.6.2《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）。 1.1.6.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）。 1.1.6.4《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001）。 1

氧化铝陶瓷膜分离高浊度水试验研究——本实验研究了氧化铝陶瓷膜处理高浊度水时膜通量衰减变化规律，发现运行初期膜通量衰减很快，后期衰减趋于平缓，总体成线性下降。对0.8μm、0.2μm、50nm三种不同孔径的氧化铝陶瓷膜性能进行了比较，发现50nm氧化铝陶瓷纳滤...

氧化铝生产过程中会产生大量的含碱污水和废液、这些污水和废液如果不经过有效的处理不仅会造成大量水、碱的流失还会严重的污染周围环境,本文结合东海氧化铝公司的实际情况分析介绍了污水的循环再利用和减少污水实现零排放的途径。

?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2006tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved.

高效沉降槽在烧结法氧化铝生产中的应用 作者：张哲新1，2，尹周澜1，温金德2，刘福刚2发布人：xilu222 发布时间：2006-2-15下午05:03:26 浏览次数：187 【关键词】高效沉降槽,烧结法,氧化铝,溶出赤泥,赤泥分离,赤泥洗涤 【摘要】烧结法赤泥的沉降性能试验结果表明，选用适当的进料固含 和絮凝剂，可以达到最佳的沉降效果；采用e－duc稀释系统及多点加 入方式，絮凝剂加入量为30～50kg/t，稀释倍数为8～10。高效沉降 槽用于烧结法赤泥的分离、洗涤，提高了运转率和产能，简化了生产 流程，优化了技术指标，年经济效益280余万元，达到增产降耗的目 的。 中图分类号：tf351.5文献标识码：a文章编号：1004-4620 1前言 在碱石灰烧结法生产氧化铝的整个过程中，有很多过程存在固体 颗粒与溶

本文分析了控制角阀在氧化铝生产过程中出现故障的主要原因,并提出了有效的改进方法,对氧化铝生产过程中控制阀的应用、选型提供了有价值的参考。

杈t够， 的l／5，波动范围不大．最高值为1．16mg／m。。 平均工龄为5年的草酸作业工人，除咽干与记 忆力减退症状高于对照组(分别为p<0．05与 0．o1)外，其他症状、体征与实验室检查的有关 项目与对照组比较均无统计学意义，这与国内 牡丹江市某化工厂草酸对工人健康影响的调查 研究结果相近似。 3．2草酸为强有机酸，皮肤敷贴试验结果表 明，草酸具有局部原发刺激作用，观察组ll0 浓度组局部作用阳性率为7o．8；但未见迟发 性致敏作用，本次调查亦未发现草酸过敏者 3．3草酸进入体内的代谢，主要与钙离子结合 生成草酸钙]。调查表明在该草酸作业条件下 对血钙离子影响不太，也未检出肾脏与其他脏 器结石患者。 3．4为适应我国现阶段车间空气中毒物卫生 标准的双轨制，尽快与世界各国职业卫生标准 相“接轨”，据本次调查与国内

1 烧结法生产氧化铝 总述 拜尔法只适宜处理优质铝土矿，这是由于原理决定的。随着优质矿石的减 少和矿石品位的降低，烧结法的优势渐渐显露出来。特别是处理高硅铝土矿更 加行之有效，因为矿石中的二氧化硅主要转变为原硅酸钙。特别是处理我国独 特的一水硬铝石。可以获得较低的碱耗和较高的铝氧回收率。 烧结法生产氧化铝的基本原理: 将铝土矿与一定数量的纯碱、石灰（或石灰石）、配成炉料在高温下进行 烧结，使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶 于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，将烧结产物（熟 料）用稀碱溶液溶出时固体铝酸钠便进入溶液，铁酸钠水解放出碱，氧化铁以 水合物与原硅酸钙一道进入赤泥。在用二氧化碳分解铝酸钠溶液便可以析出氢 氧化铝，经过培烧后产出氧化铝。分离ah后的母液成为碳分母液经过蒸发后 返回配料。所以烧结法的碱

分别以22.5~45μm(l粉)、5~40μm(m粉)和5~22.5μm(s粉)三种粒径的氧化铝为热喷涂粉末,采用大气等离子喷涂制备了氧化铝涂层.分别对三种涂层的结构和基本性能进行表征,并采用spraywatch3i设备测量粉末粒子在等离子焰流中的温度和速度.结果表明,s和l涂层的孔隙率较低,且大孔隙较少.在焰流中,s和l粉均具有较高的温度和动能,其涂层的显微硬度和结合强度均比m涂层高.s粉的沉积率最高,但涂层的生产效率较低.考虑生产效率和涂层的综合性能,选择l粉更合适.

拜尔法生产氧化铝工艺流程 三水软铝土矿 54万吨 破碎 湿磨 溶出 稀释 稀释矿浆 沉降分离粗液浓赤泥浆 溶出矿浆 叶滤赤泥洗涤 晶种分解 氧化铝浆液 沉降分离 氢氧化铝 洗涤 石灰乳 氢氧化铝 赤泥堆场 洗液 洗水 母液 蒸发 分离 蒸发母液 苛化 溶解 石灰 水 na2co3·10h2o 煅烧 氧化铝 20万吨 naoh3.6万吨 晶种 精液 洗液 烧结法生产氧化铝工艺流程 石灰炉 燃料窑 溶出磨 赤泥分离 脱硅 精液 万吨 晶种分离 氢氧化铝 万吨 煅烧炉 氧化铝 20万吨 铝土矿 40万吨 生料浆 万吨 熟料 万吨 粗液 万吨 生石灰 万吨 石灰炉石灰 万吨 生料浆 万吨 燃料煤 万吨 煤粉磨 煤粉 万吨 循环母液 万吨 蒸发器 碳分原液 万吨 碳酸化分解 赤泥洗液 万吨 蒸发器 种分原液 万吨 氢氧化铝洗液 万吨 调配液 万吨 二氧化碳 万吨 赤泥 万吨 说明：烧

某公司对氧化铝生产过程中的母液进行综合利用回收提取,通过对比此过程产物金属镓的传统回收工艺和离子交换树脂吸收工艺,认为采用高效率低成本的离子交换树脂吸收法作为提取工艺较为合适,并展望其经济和社会效益。

介绍了利用烧结法闲置设备进行低温拜耳法氧化铝生产的工艺改造及运行情况。着重论述了流程配置、工艺优化和流程运行控制,并针对低温拜耳法各工序运行及指标控制情况进行攻关。通过一个月的运行和调控,低温拜耳法流程基本实现了达标达产。

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

氧化铝材： 把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保 护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。 氧化铝材主要特点： 1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。 2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。 3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。 电泳铝材： 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧 化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。 高档电泳铝材主要特点： 1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。 2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。 3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。 4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。 电泳铝型材是在氧化铝材基础上加工的，质量比氧化铝材更高一筹。价钱相 对也好一点。 铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光是什么样的处理方式？ 都是化学处理。 电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成

立盘过滤机与移动盘过滤机相比，能有效的降低种分人造石用氢氧化铝的各种消耗。并缩短了生产流程，减少了污染，提高产品的白度，降低产品的黑点，提高了产品的质量。

采用正交试验法,对新疆某霞石正长岩进行了烧结条件试验,在烧结温度1280℃,烧结时间2h,烧损率15%,助剂添加量为0%时,其al2o3溶出指标最佳。在我国铝土矿资源短缺的情况下,利用霞石正长岩生产氧化铝可以有效缓解我国铝资源短缺的现状,具有重要的战略和经济意义。

4月28日，我国第一条串联法氧化铝生产线在山西鲁能晋北铝业公司成功投产运行。该生产线的投产是我国积极推进资源集约利用、发展循环经济的一项重大科技成就，对于氧化铝工业有效利用中低品位铝土矿资源，实现可持续发展具有重要意义。

从满足企业发展和市场需求等多角度论述了山东铝业公司多品种氧化铝生产技术改造的可行性。

4月28日，我国第一条串联法氧化铝生产线在山西鲁能晋北铝业公司100万吨氧化铝厂成功投产运行。该生产线的投产是我国积极推进资源集约利用、发展循环经济的一项重大科技成就，对于氧化铝工业有效利用中低品位铝土矿资源实现可持续发展具有重要意义。