氧化铝行业供水测量仪表的选择和应用对比

氧化铝是现实生活中有重要利用价值的化合物,在矿业、制陶业以及材料科学方面发挥着重要的作用,因此重视氧化铝的生产现实意义显著。就当前的分析来看,氧化铝的生产流程比较的复杂,各个环节的质量控制要求比较高,因此要实现氧化铝的高质量生产,需要在生产环节中使用稳定性和准确性较强的流量仪表。目前的生产中可供选择的流量仪表种类较多,但是不同的仪表其利用实效具有差异性,所以为了更好的控制氧化铝生产的质量,基于实践对其生产过程中的流量仪表做选择和应用讨论十分必要。总之,文章就氧化铝生产过程中的流量仪表选择和应用做研究,旨在指导实际生产。

文章主要介绍了压力仪表类型比较、选型原则,并举例介绍。

对cs_2储罐cs_2与h_2o界面测量仪表的选择进行探讨。介绍吹气法测量cs_2界位的测量原理、计算公式、精度及安装注意事项:同时也介绍磁致伸缩界面仪的测量原理、特点及在设计中如何选择磁致伸缩界面仪。最后明确磁致伸缩界面仪无论在测量精度、使用寿命、稳定性、安装方便、仪表维修维护等方面都优于吹气法测量界位,是一种值得推广的界位测量仪表。

电压基准是提供一个精确的输出电压,作为电路系统或负载的精确参考电压,因而称其为基准。在测量仪表中,模拟信号和数字信号的相互转化就需要满足精度要求的电压基准。本文从实际应用的角度介绍了电压基准的种类、特点及其主要技术参数,选用电压基准的方法和注意事项。

介绍甲醇制稳定轻烃装置的副产品重烃的储罐液位测量仪表,从采用雷达液位计到差压变送器直至最终采用磁致伸缩液位计的技术改造过程,总结了这3类仪表的应用情况.

氯气流量是一种比较难测量的工艺参数,针对原来使用的氯气流量计在使用中存在的问题,分析原因,提出最佳的解决方案。改造后,取得了十分满意的效果,对今后氯气流量仪表及其他气体流量仪表的选择与使用有很好的借鉴作用。

分析氧化铝行业沉降槽的优化设计和改造

本文对不同种类的储罐测量仪表方案进行了全面的分析,对储罐计量系统设计方案的优化改进方面进行了相关的探讨,具备一定的参考价值。

在工程实际的自动控制系统中,通常是根据被控制对象的各种电信号来对其实施自动控制的。电测量就是通过借助各种电工电子仪器仪表,应用科学的测量技术对电路中的电流、电压、电功率及电能等物理量进行测量。

汽包水位测量仪表选型

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

测量问题,一直很重视其选型设计。文章重点探讨了节流式、均速管式、电磁式在选型设计中应注意的一些问题及解决办法。

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第三节流量测量仪表 1．概述 一般把流体移动的量称为流量。单位时间内流过管道横截面或明渠横截面的流体量，称 为瞬时流量。流体量以质量表示时称为质量流量，以体积表示时称为体积流量。有时也需要 知道在一段时间内流过的流体量，称为总量或累积流量。在工业生产过程中，流量是指导操 作、监视设备运行情况和进行核算的一个重要参数和依据。 （1）体积流量 如果流体通过管道某横截面的一个微小面积da上的流速为u，则通过此微小面积的体 积流量为 dqv=uda（2-3-1） 通过管道全截面积的体积流量为 qv= a o uda（2-3-2） 如果整个截面积上各点流速相同，则由式（2-3-2）可以导出 qv=ua（2-3-3） 式中a为管道面积。实际上，流体在管道上流动时，同一截面积上的各点的流速并不相同， 所以式（2-3-3）中的流速u是指平均流速u（在本篇中，

第四章常用测量仪表 测量仪表是生产自动化的主要工具之一，在整个生产过程中，它起着监视、控制和调节 的作用。管道工程中，最常用的测量仪表有：温度、压力、流量和液位的测量仪表。这些仪 表在管道系统中的安装工作，一般均由管道工来完成。因此，管道工应了解管道系统中常用 测量仪表的工作原理、性能和安装方法，并能正确地安装。 第一节温度测量仪表 温度测量仪表的种类很多，按其测量方式可分为接触式和非接触式两类；按其测量原理 可分为膨胀式、压力式、电阻式、热电式、辐射式五类。常用测温仪表及其测量范围如表 4-1所示。温度测量仪表的工作范围以选取在仪表刻度的1／3—3／4处为宜。 表4-1常用测温仪表的测量范围(℃) 仪表名称测温上限测温下限 玻璃水银温度计 压力式温度计 铂热电阻温度计 铂硅—铂热电阻 镍铬-考铜热电偶 光学高温计 辐射式高温计 600 400 5

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测量仪表在特殊介质工况下的选型应用是一大业内难题,也是硝区生产多年以来困惑仪表人员的一个棘手问题。本文对几例我公司实际遇到的测量仪表选型应用案例进行了分析和总结,对同行业有一定参考价值。

应用dcs进行过程控制时，需要选用各类检测仪表将工艺生产参数转换成dcs系统能识别的并能代表被测量的信号，需要测量和控制各有关的工艺参数，最后通过执行机构调节工艺参数的变化。

在水电站工程中，对水库水位、拦污栅压差、集水井水位、压力水管道压差等测量仪表选型的过程中，由于受水位变幅、信号传输距离、测量精度、环境温度、设备布置条件及电站自动化设计水平等因素的影响，如何选择合适的测量方法和测量仪表，使电站水位测量系统优化配置，保证其良好运行并能减少维护量，提高电站运行的安全性和可靠性是水电工程中关键所在。文章重点对水电站采用的浮标式液位测量、投入式压力仪表液位测量、非接触式液位测量3种测量方式的优劣比对和一些新的测量装置的使用进行了探讨。

测量仪表作为工艺生产的眼睛,它起着时刻监视和传送实际生产状况的作用。工艺设备和装置是否稳定运行,与测量仪表息息相关,测量信号的准确与否直接关系到装置的稳定性与产品的质量,同时,还与安全和环保有着密切的关系。可见,测量仪表在实际生产过程中的作用至关重要。

介绍了一种以at89c52单片机为微处理器的数字多功能电参数测量仪表设计的基本测量原理和方法,阐述了部分软件的设计方法以及仪表的校正和减少误差的措施。该设计具有良好的抗干扰性,数据测量简易、方便,反应时间快,测量结果准确、直观。

测量仪表在特殊介质工况下的选型应用是一大业内难题。本文介绍的几个应用例子,也是泸天化硝区生产多年以来困惑仪表人员的一个个棘手问题,经过我们不断的探索总结,最终都得以较好地解决。