2025-01-24
冶金工业钢结构由于生产环境恶劣,腐蚀速度较快,需经常维护,生产成本较高。在冶金行业钢结构重防腐施工阶段,应严格按照操作规程和使用指南要求,制定合理措施,延缓腐蚀时间,提高使用寿命。具体措施为:确保钢材基层处理效果达到标准要求;使用多遍涂装法减少防锈底漆针孔缺陷;注意面漆、中间漆涂装时施工条件和施工方法;采取涂层厚度检测、电火花针孔检测、涂装附着力检测等。
本文就主要通过对工业建筑钢结构涂料防腐与施工质量控制进行了简要的分析,工业建筑钢结构在各种因素的影响下,会出现严重的腐蚀现象,解决这种腐蚀问题就需要从涂料防腐上下手,同时要对施工质量进行有效的控制,从而解决腐蚀问题,保障工业建筑钢结构整体施工的质量。希望本文的探究能够为相关的人员提供一定的帮助。
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1 http://www.***.*** 重防腐涂料已经侵蚀工业各个领域 工业化的不断发展,使腐蚀和污染都在不断加剧。据统计,我国每年因腐蚀造成的损失 约占gdp的3~5%。据此测算,我国去年腐蚀损失约有5000多亿元,远远大于自然灾害和各 类事故损失的总和。腐蚀不仅无时无刻地吞噬着地球上有限的宝贵资源,破坏着大量的生产 装置、建筑设施,还造成环境污染,甚至危及人类安全和健康。 腐蚀为工业的发展带来了极大损失,而人们也一直没有停止探索防腐蚀技术的脚步。重 防腐涂料作为防腐涂料的骄子,自20世纪60~70年代开始应用以来,得到了迅速发展,应 用范围越来越广,尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命,重防腐 涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养,嫁接高技术,使重防腐涂料发挥着越来越大 的作用,发展前景十分诱人。随着重防腐涂料的产生
上海市李星实业有限公司 页脚内容1 环氧重防腐涂料的施工方案及施工方法 环氧重防腐地坪适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面 防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差,易粉化的不足,以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,通过 加入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。 主要特点: 1.防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。 2.互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有效地防止涂层的变化,提 高涂层的耐候性。 3.施工方便、常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成 膜。 施工方法: 1.使用期限:
环氧重防腐涂料的施工方案及施工方法 环氧重防腐地坪适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、 港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差,易粉化的不足,以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯 橡胶作主要改性剂,通过加入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。 主要特点: 1.防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。 2.互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有 效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性。 3.施工方便、常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施 工方法,常温就可固化成膜。 施工方法: 1.使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的
钢结构防腐涂料的施工规范 发布日期:2010-05-16浏览次数:1708 一般规定钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定 执行。当 一般规定 钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安 全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。 当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件 安装完毕,验收合格,防腐涂料方可施工。 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防 锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防 腐材料填补堵平后方可施工。施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所 损坏的条件下进行。施工时,对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保
钢结构防腐涂料的施工规范 发布日期:2010-05-16浏览次数:1708 一般规定钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定 执行。当 一般规定 钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安 全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。 当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件 安装完毕,验收合格,防腐涂料方可施工。 施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防 锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防 腐材料填补堵平后方可施工。施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所 损坏的条件下进行。施工时,对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保
近年来,随着国民经济的迅猛发展,钢结构在各领域得到广泛的应用,但也暴露出一些问题,其中有节点设计不满足要求的问题、有稳定问题、有挠度问题等,特别是消防问题,不断引起各方的重视。作为一名长期从事工业设计的结构工程师,对钢结构的理解也许比别人要深,尤其是经历了几场大火后,对钢结构的设计有了更多的领悟。
利用环氧树脂改性煤焦沥青涂料,以达到它的重防腐性及使沥青涂料的软化温度提高到80℃以上,能在常温下很快干燥,从而扩大沥青涂料的应用范围。
重防腐涂料锌盾冷喷锌的特点 摘要:介绍重防腐涂料冷喷锌的长效耐腐寿命、耐候性优异、优异的技术性能、以及今 后的发展方向。 关键词:重防腐蚀;防腐蚀涂料;锌盾冷喷锌;性能;发展趋势 近几十年来,随着国内外科学技术和国民经济的迅速发展,工程项目更趋 大型化。如跨海大桥、海上机场等,这些巨型工程处于恶劣的海洋环境中,钢结 构的腐蚀十分厉害,需要有更长寿命的防护涂层体系对它们进行保护。其他的大 型工程和设备,还包括海上钻井等工程设施、船舶、集装箱码头、矿井、铁路机 车、(核)电站、大型运输和起重设备、石油化工设备、油罐、输送管道、煤气 炬等,均要求涂层寿命长的达到十几年,少的也要有5-10年。在这期间,允许 进行大面积的修复。 由于一般的防腐蚀涂料在这些恶劣的环境中使用寿命很短,一般的2年左 右,因此其防护费用较高。大型工程设备就必须使用重防腐蚀涂层,经济效益十 分显著,且更安全
随着审美观点的更新,人们对建筑外墙的要求也相应提高.其外饰面涂料,因具有造价低、施工简便、速度快、色彩丰富、耐久性好和便于维修的特点,仍被广泛采用.而建筑外墙涂料施工质量控制不利往往会造成外墙块料面层、涂料基层的裂缝、粉化、变色和褪色、起皮和剥落、渗漏等问题.针对于此,笔者结合实际工作经验给出了相关的保证措施.
-1- 重防腐和工业涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工业涂料的区别 项目工业涂料重防腐涂料 底材冷轧钢板热轧钢板 底材处理酸洗、磷化喷砂 施工环境工厂施工现场施工 涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特点: 1、重防腐涂料的要求:长效防腐 2、实施程序: a、了解客户的要求(包括腐蚀环境和底材处理的条件)。 b、选择合适的配套方案。 c、选择合适的涂装工艺 二、底材处理标准 st3:用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮,经清除灰尘 后,表面呈金属光泽。 sa2.5:彻底喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,清除灰尘后钢面呈近白 金属光泽,仅有少量斑痕(5%面积以下)。 sa3:彻底喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,不留任何斑痕,钢面呈均 匀银白色金属光泽。 三、常用配套方案介绍 1、大气环境钢结构防腐配套方案 ⑴方案一 底漆:氯磺化聚乙
钛合金纳米重防腐涂料防腐机理与常规涂料比较 钛合金纳米重防腐涂料表现出较常规重防腐涂料优异的耐酸、碱、盐、海水、油品的性能。究 其原因可能是多方面的,其中有些因素通过检测可以得到证实。因此,我们在现有认识的基础上加 以分析,与专家们探讨。 钛合金耐蚀性、钝化膜与阴极保护 钛合金与钛正常处于钝化状态。此时,它的表面由一层钝化膜保护。钛合金钝化有三大特点: ①强烈的钝化倾向 ②稳定电位范围宽 ③钝态下不易被cl-破坏。 钛合金纳米也承袭了这种特性,只要涂层中钛合金纳米达到一定浓度,涂层也处于钝化状态, 在各种腐蚀介质中可以维持极低的腐蚀电流,即腐蚀十分缓慢。故在上述酸、碱、盐、海水中表现 出长时间稳定特性。钛合金耐蚀性显着特点是对氯化物、氧化性介质、海水有突出的耐蚀性能,被 誉为“海洋金属”。与之相反,大多数不锈钢对氯化物、海水敏感,点腐蚀、应力腐蚀在ppm级cl- 条件下可以
制备了水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆作为配套涂装体系应用在钢箱梁上。实验结果表明,该配套体系具有很好的耐盐雾及施工性能,完全能够替代油性环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆配套体系,并且环保,符合国家节能减排相关政策。
本文集中分析了水性树脂、水性固化剂、流变助剂体系、抗闪锈剂以及成膜助剂对水性重防腐涂料涂膜性能的影响,并阐释了水性重防腐涂料在桥梁钢结构上的应用路径,以供参考。
职位:注册环境影响评价师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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