亚克力软化炉温度控制系统的设计与实现

北华航天工业学院毕业论文 -1- 第1章前言 1.1课题背景和意义 近年来,我国居民区不断扩建与改造,楼房层数也不断增加,居民用水难问题 越来越明显,大部分地区存在着用水高峰期无法供水的问题,尤其是一些高层建 筑居民,问题更加突出,给人们日常的生活带来了极大的不便,因此采用恒压供水 系统,具有很大的经济与社会意义。 目前,单片机在工业检测领域中得到了广泛的应用,单片机在高楼恒压供水 系统中的应用也越来越重要,主要是通过将变频调速技术和单片机技术融合到一 起,设计高楼恒压智能控制系统。但是,在国内外变频调速恒压供水系统中,中大 容量恒压供水系统的水压闭环控制和变频电源与工频电源的无扰动平稳切换问 题没有得到根本性的解决。因此,有待于进一步研究改善变频恒压供水系统的性 能,并且降低中大容量系统的投资成本。 随着科技的飞速发展，无论是生产还是生活

基于ARM控制器的渗炭炉温度控制系统的设计与实现

1 摘要：本设计采用直接数字控制（ddc）对加热炉进行控制，使其温度稳定在在某一个值 上。并且具有键盘输入温度给定值，led数码管显示温度值和温度达到极限时提醒 操作人员注意的功能。 一．概述 温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相 关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制， 所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业 生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控 制方案有直接数字控制（ddc），推断控制，预测控制，模糊控制（fuzzy），专家控制(expert control)，鲁棒控制（robustcontrol），推理控制等。 本设计的控制对象为一电加热炉，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为电加热炉内的

安徽建筑大学 毕业设计（论文） 专业：测控技术与仪器 班级:二班 学生姓名:胡磊 学号:09210040203 课题:锅炉温度控制系统设计 指导老师：纪明伟 2013年06月14日 安徽建筑大学毕业设计（论文） 摘要 在调查对当前采暖需求情况的基础上，根据小型家用燃气锅炉的工作特点，再结 合工程实际需要，研究了基于mcs-51单片机的家用燃气锅炉温度控制系统，旨在解 决使用燃煤锅炉集中采暖时所遇到的锅炉温度不易控制的问题，改进家庭采暖的控制 方式，提高采暖的经济性。利用protel99se软件设计电路，对智能控制器的电源电路、 报警电路、时钟电路、复位电路、lcd液晶显示电路以及控制器的核心—温度采集 电路进行了设计。电源采用三端集成稳压器w78

针对泡沫玻璃生产线窑炉温度控制的工艺要求,设计并应用了plc温度控制系统、pid控制算法。现场应用表明,该系统运行稳定可靠,设计先进,界面友好,控制精度高,具有较高的实用价值,从而保证了产品的质量,降低了能耗,提高了企业竞争力。

基于单片机控制的电锅炉温度控制系统的设计 作者：王瑞兰，wangrui-lan 作者单位：潍坊学院,山东,潍坊,261061 刊名：潍坊学院学报 英文刊名：journalofweifanguniversity 年，卷(期)：2008，8(6) 被引用次数：0次 参考文献(3条) 1.顾毅智能控制发展综述2002(06) 2.孙新国电加热常压热水锅炉及其设计[期刊论文]-工业锅炉2000(01) 3.蒋智翔.杨小昭一种新型的电储热系统-自储能电锅炉介绍[会议论文]2004 相似文献(10条) 1.期刊论文毛有武.吴树森.罗吉荣.熊闰珍单片机在中频热推弯管机温度控制上的应用-热加工工艺2003,""(2) 介绍了中频热推弯管机温度控制的原理,设计出以8031单片机为核心温度控制的硬件、软件.应用表明:系统抗干扰能

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 基于单片机控制的电锅炉温度控制系统的设计 3 王瑞兰 (潍坊学院,山东　潍坊　261061) 摘　要:设计了以pic16f877a单片机为核心部件的温度智能控制器,实现了温度的采集与控制、超 限报警等各种功能。在进行硬件电路设计的同时,也进行了相应软件设计。 关键词:温度控制;单片机;电锅炉 中图分类号:tp273　　　文献标识码:a　　　文章编号:1671-4288(2008)06-0028-04 　　在工业生产过程中,控制对象各种各样,温度控 制在生产过程中占有相当大的比例,其关键在于测 温和控温两方面。由

武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 1 摘要 温度控制是工业对象中主要的控制参数之一，其控制系统本身的动态特性属于一阶纯 滞后环节，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、 反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了 大幅度提高。以8031单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现 对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低、控温精度较高、可靠性好、抗干扰 能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是：单片机定时对炉温进行检测，经a/d 转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热 功率，从而实现对温度的控制。 关键词：电炉温度控制系统adc0809ad转换器 武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 2 目录 1控制方案总述

1 1概述 1.1系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统，其是以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。它由硬件部分和软件部分组成。系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及led显示电路、报警与显示电路等

1 基于单片机的锅炉温度控制系统的设计 摘要 在对当前采暖需求情况广泛调查的基础上，结合工程实际需要，针对小型家用燃 气锅炉的特点，研制开发了基于mcs-51单片机的小型家用燃气锅炉温度控制系统， 旨在使用燃煤锅炉集中采暖时所遇到的锅炉温度不易控制，改进家庭采暖的控制方 式，提高采暖的经济性。利用protel99se电路设计软件，对智能控制器的电源电路、 复位电路、时钟电路、报警电路、lcd液晶显示电路以及控制器的核心—温度采集电 路进行了设计。电源采用三端集成稳压器w7800(w7900)系列元件7805,交流220v电 压转换为单片机所需要的5v电压；利用at89s51作为控制器的核心器件；利用集成电 路温度传感器ds18b20测量锅炉水温;将测量的水温与设定值比较，单片机另外使用 lcd液晶显示器显示水位的上下限值、当前水位、预先设定的温度报警值和当前

辽宁科技大学本科生毕业设计第i页 基于单片机的锅炉温度控制系统的设计 摘要 在对当前采暖需求情况广泛调查的基础上，结合工程实际需要，针对小型家用燃 气锅炉的特点，研制开发了基于mcs-51单片机的小型家用燃气锅炉温度控制系统， 旨在使用燃煤锅炉集中采暖时所遇到的锅炉温度不易控制，改进家庭采暖的控制方 式，提高采暖的经济性。利用protel99se电路设计软件，对智能控制器的电源电路、 复位电路、时钟电路、报警电路、lcd液晶显示电路以及控制器的核心—温度采集电 路进行了设计。电源采用三端集成稳压器w7800(w7900)系列元件7805,交流220v电 压转换为单片机所需要的5v电压；利用at89s51作为控制器的核心器件；利用集成电 路温度传感器ds18b20测量锅炉水温;将测量的水温与设定值比较，单片机另外使用 lcd液晶显示器显示水位的上下限值、当

辽宁科技大学本科生毕业设计第i页 基于单片机的锅炉温度控制系统的设计 摘要 在对当前采暖需求情况广泛调查的基础上，结合工程实际需要，针对小型家用燃 气锅炉的特点，研制开发了基于mcs-51单片机的小型家用燃气锅炉温度控制系统， 旨在使用燃煤锅炉集中采暖时所遇到的锅炉温度不易控制，改进家庭采暖的控制方 式，提高采暖的经济性。利用protel99se电路设计软件，对智能控制器的电源电路、 复位电路、时钟电路、报警电路、lcd液晶显示电路以及控制器的核心—温度采集电 路进行了设计。电源采用三端集成稳压器w7800(w7900)系列元件7805,交流220v电 压转换为单片机所需要的5v电压；利用at89s51作为控制器的核心器件；利用集成电 路温度传感器ds18b20测量锅炉水温;将测量的水温与设定值比较，单片机另外使用 lcd液晶显示器显示水位的上下限值、当

辽宁科技大学本科生毕业设计第i页 基于单片机的锅炉温度控制系统的设计 摘要 在对当前采暖需求情况广泛调查的基础上，结合工程实际需要，针对小型家用燃 气锅炉的特点，研制开发了基于mcs-51单片机的小型家用燃气锅炉温度控制系统， 旨在使用燃煤锅炉集中采暖时所遇到的锅炉温度不易控制，改进家庭采暖的控制方 式，提高采暖的经济性。利用protel99se电路设计软件，对智能控制器的电源电路、 复位电路、时钟电路、报警电路、lcd液晶显示电路以及控制器的核心—温度采集电 路进行了设计。电源采用三端集成稳压器w7800(w7900)系列元件7805,交流220v电 压转换为单片机所需要的5v电压；利用at89s51作为控制器的核心器件；利用集成电 路温度传感器ds18b20测量锅炉水温;将测量的水温与设定值比较，单片机另外使用 lcd液晶显示器显示水位的上下限值、当

介绍了一种以单片机为核心单元的智能化电热锅炉温度控制系统的设计方法,控制策略上采用模糊控制算法。经实际运行证明,该控制系统具有良好的控制效果,能满足实际需要

毕业设计报告 设计题目：基于plc锅炉温度控制系统的设计 设计作者： 专业班级/学号： 合作者1：专业班级/学号： 合作者2：专业班级/学号： 指导教师： 设计时间： 第一章引言.......................................................................................4 1．可编程控制器的简介...............................................................4 1.1可编程控制器的产生和应用.............................................4 1.2可编程控制器的分类及特点.............................................5

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基于plc的锅炉温度控制系统 作者姓名xxx 专业自动化 指导教师姓名xxx 专业技术职务讲师 目录 摘要··············································1 第一章绪论·····································4 1.1课题背景及研究目的和意义·····························4 1.2国内外研究现状········································3 1.3项目研究内容·········································4 第二章plc和组态软件基础·······················5 2.1可编程控制器基础·························

设计了一种以单片机stc89c52为核心的恒温箱温度控制系统,通过简单的人机交互界面,用户可以自由输入所需要的恒温箱的温度范围;重点阐述了系统的硬件构成、各部分的主要作用及系统软件的设计过程,通过ds18b20数字温度传感器可以准确地测量当前的实时温度,并将采集的温度值送给单片机进行处理;系统的测温范围设定在22~80℃,性能测试结果表明:该系统可以实现测温精度优于±0.05℃的控制要求,具有±0.01℃的分辨率,并且可以实现多点测温,具有很强的抗干扰性;实际应用表明,该系统具有结构简单、控制精度高、可靠性好、性能稳定及通用性强等优点,具有广泛的应用前景。

退火处理是铝箔加工工艺的重要组成部分,主要是对精扎分切过的铝箔进行除油处理和光亮退火,提高其力学性能。退火炉是完成铝箔退火的关键设备,退火炉温度控制的好坏直接影响铝箔的质量。退火炉温度具有非线性、大时滞、时变性等特点。介绍了一种基于arm的模糊pid温度控制系统,精确度高,稳定性好,实验表明该系统在过程控制中具有较好的控制效果。

吉林建筑大学城建学院电气信息工程系课程设计 第1页共16页 第1章绪论 1.1锅炉温度控制系统现状 锅炉在现代生活中起着不可估量的作用，是化工、炼油、发电等工业生产过程中必 不可少的重要的动力设备。它所产生的高压蒸汽，既可以作为风机、压缩机、大型泵类 的驱动透平的动力源，又可作为蒸馏、化学反应、干燥和蒸发等过程的热源。随着工业 生产规模的不断扩大，生产设备的不断创新，向着大容量、高参数、高效率发展。为了 确保安全，稳定生产，锅炉设备的控制系统就显得愈加重要。 随着经济的迅猛发展，自动化控制水平越来越高，用户对锅炉控制系统的工作效率 要求也越来越高，为了提高锅炉的工作效率，较少对环境的污染问题，所以利用计算机 与组态软件技术对锅炉生产过程进行自动控制有着重要的意义。其优越性主要在于：首 先，通过对锅炉加热过程进行有效控制，使加热在合理的条件下进行，可以提高

针对铝箔退火过程中的高精度和线性升温要求,设计了一套以s7-300plc为控制核心,profibus-dp和mpi通信方式相结合的温度控制系统。该控制系统结构简单、操作方便,可以实现定时定温和比例料温两种温度控制方式,满足了不同铝材的退火工艺要求。采用wincc6.0组态软件监测多台退火炉的状态,监测界面直观、丰富,提高了产品的自动化程度。同时为了提高控制系统的可靠性,减少产品因plc控制系统故障产生的失效,采用了欧陆智能温控仪表进行冗余控制。实际应用表明该铝箔退火炉温度控制系统具有较好的线性和控制精度,可以很好地满足铝箔退火要求。

hefeiuniversity 计算机控制课程设计 设计题目：电阻炉温度控制系统设计 姓名：李宏灶 学号：0805070110 专业班级：08级自动化(2)班 指导老师：丁健 1 前言 温度是工业生产中主要的被控参数之一，与之相关的各种温度控制系统广泛 应用于冶金、化工、机械、食品等领域。温度控制是工业生产过程中经常遇到的 过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量。例如：在 冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中， 人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制； 在农业生产、粮食储备、计算机机房等都需要对温度进行测量和控制。因而设计 一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 温度控制系统属于一阶纯滞后环节，具有大惯性、纯滞后、非线性等