伊朗布什尔核电站已完成密封安全壳系统测试

核电站离心密封给水泵

本研究采用熔化极气体保护焊(gmaw)对sa738gr.b钢进行板对接焊,焊接位置为立向上(3g)位置焊接,对比分析手工焊和自动焊两种焊接方法的工艺特点及力学性能。通过显微组织、拉伸试验、冲击试验及硬度试验等常规性能检测方法,客观地对比分析两种方法的焊缝性能变化。结果表明,自动焊在焊接变形控制、力学性能方面优于手工焊。

岭澳核电站二期核岛安全壳为后张预应力混凝土结构。根据该工程预应力施工周期长、质量要求高、钢束空间形状复杂、张拉吨位大、操作空间狭小等特点,采取了针对性的措施。并详细介绍了管道埋设、张拉平台安装、钢绞线穿束、预应力张拉以及张拉后孔道灌浆等施工工艺。为保障核电站安全运营,预应力张拉完毕后,需对钢束应力应变进行监测并对监测束灌蜡。结果表明,各项指标满足设计要求,取得了较好的效果。

岭澳核电站安全壳应用了法国freyssinet公司k系列后张预应力体系,采用大吨位千斤顶分级张拉预应力筋,以及应力控制和伸长值校核的双控措施,严格遵循对称施工的原则,并进行了摩擦测试。

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岭澳核电站安全壳为后张预应力混凝土结构。本文介绍预应力管道施工时所采用的材料、加工设备以及预应力管道施工工艺。

安全壳喷淋泵是核电站安全壳喷淋系统(eas)的组成部分,通过国内、外安全壳喷淋泵在水力设计、结构设计和各细部设计的对比,分析出核电站核泵研制的新思路。

随着人类对核安全的重视,双层安全壳结构在核电站的应用越来越多,双层安全壳施工技术的研究和发展有着十分重要的意义,本文就双层安全壳施工几项关键技术的应用和研究方向提出了建议。

从预应力管道埋设、穿束、张拉、灌浆以及材料、机具、试验、人员、安全等方面,介绍法国freyssinet体系在岭澳核电站的应用中所采取的质量控制措施。

本发明公开了一种核电站安全壳用厚钢板，其厚度为10～60mm，其化学元素质量百分含量为：wc为0．06％-0．15％；wsi为0．10％-0．40％；wmn为1．0％-1．5％；wmo为0．10％～0．30％；wp≤0．012％；ws≤0．003％；wal为0．015％-0．050％；wni为0．20％～0．50％。

对核电站现有循环水泵的密封气囊结构进行了分析,现有密封气囊接口需通过专用工具采用密封胶进行粘合,以达到气囊密封要求。该工艺对现场操作人员的熟练程度提出较高要求,存在粘接难度大、易失效等风险。通过对原有密封气囊接头进行重新设计:(1)将原来的开口式结构变为两侧封闭式结构,保证了气囊内部气压的维持和稳定;(2)接口对接形式由原来的直接对接变更为插入式,通过调整气囊接口处的插入深度达到现场安装要求。新型气囊更换方便、性能可靠,为设备安全运行提供了有力保障。

测试工作是核电站数字化仪控系统生命周期中的一项重要活动,也是保证系统质量的重要手段,是验证和确认的重要工作。根据核电站数字化仪控系统的生命周期模型,系统交付最终客户之前的测试工作分为供应商的测试、工厂测试、现场安装和调试。本文立足于核电站数字化仪控系统的工厂测试工作,以某压水堆核电站数字化仪控系统的工程实施为背景,阐述了工厂测试的目的、范围和相关标准,详细介绍工厂测试的阶段划分和各阶段的主要测试内容;然后重点论述了工厂测试中的测试方法;最后阐明工厂测试的意义,给出工厂测试和现场安装调试之间的联系,强调工厂测试中的部分注意事项。

安全注入系统是压水堆核电站的重要专设安全设施,作用是在反应堆冷却剂系统发生失水事故(loca)时,保持堆芯被水淹没,防止燃料包壳熔化;或在主蒸汽系统发生管道破裂事故时,快速注入浓硼溶液,从而使反应堆快速安全停堆,并防止反应堆重返临界。安全注入系统的调试主要通过流量验证的方式,来保证系统运行参数能够满足设计要求。

12 综合新闻 国外核新闻2002.9 英国核燃料公司淤渣贮槽泄漏导致锝-99事件 【英国《国际核工程》2002年5月刊报 道】健康与安全执行委员会（hse）就2001 年第四季度发生的一起事件发布报告。英国 核燃料公司（bnfl）在其塞拉菲尔德场地 的地下水中探测到锝-99之后，就报告了这 起事件。在随后进行的几次分析中还探测到 在该地区的其他地方也有浓度较低的tc-99。 在本地区以外探测到tc-99，但其浓度远远 低于本地区。 hse要求bnfl确定放射性的来源并报 告公司为防止进一步泄漏和放射性物质离 开场地所做的工作。 bnfl认为地面放射性可能来自b241 厂房中的淤渣贮槽。多年来，一直怀疑这些 贮槽发生泄漏，为防止泄漏，最近对其进行 了改进。最新探测似乎可以证实，被泄漏的 材料已到达场地内的地下水中。场区外的放 射性浓度的衰减与作为放射源

据报道,伊朗原子能机构表示,中国将在位于伊朗南部,邻近阿曼海湾的莫克兰海岸建造2座核电站。在未来2~3年内,伊朗将同时开始建造4座核电站。届时将会有20000名工程师与核科学家参与建设。据报道,伊朗拥有超过90吨的重水储量,且目前有约8吨重的铀。从利益和成本的角

随着热控仪表管安装结束,并顺利通过标准验收,标志着由中国能建东电一公司承担的国内首个核电站海水淡化系统——红沿河核电站海水淡化系统扩建工程顺利完成。工程建设中,东电一公司红沿河核电项目部秉承\"精益创新价值,精品引领未来\"的企业宗旨,坚持\"一次把事情做好\"的原则,统筹规划、精心组织、精细施工,严格按照核电站施工规范进行安装作业,高质量地完成了施工任务。

为有效减小地震灾害对核电厂安全壳的影响,基于安全壳的动力特性,从隔震技术原理出发,分析安全壳采用隔震技术的可行性。以某核电厂为对象,对比分析了隔震技术对安全壳的减震效果,并应用优化技术进行了隔震设计。结果表明,采用隔震技术可显著提高安全壳的抗震性能。

四川日机密封件股份有限公司与中科华核电技术研究院联合研发的压水堆核电站核二、三泵机械密封样机成功通过鉴定,这标志着该技术已成功被我国掌握。

目的:以广东台山欧洲压水堆(epr)核电站安全壳钢衬里结构为研究背景,提炼钢衬里结构模块化施工全过程中的关键力学问题,对钢衬里结构模块化施工技术从力学角度给出建议,对确定结构施工方案和保证结构施工安全具有实用参考价值。创新点:1.提炼出epr核电站安全壳钢衬里结构模块化施工全过程中的关键力学问题;2.采用\"重叠单元和生死单元\"技术模拟大型复杂结构混凝土浇筑成型全过程。方法:1.通过精细化有限元分析,开展吊装工装结构优化分析、吊耳节点多尺度有限元分析和工作风速分析;2.建立安全壳结构复杂实体有限元模型,分析模块之间对接拼装初内力、新浇筑混凝土侧压力、不均匀温度作用及风荷载等施工因素对筒体钢衬里的影响;3.采用\"重叠单元和生死单元\"技术,分析大跨度穹顶钢衬里结构在混凝土浇筑成型全过程中的结构变形和应力;4.考虑结构初始几何缺陷和材料弹塑性的影响,对混凝土浇筑成型过程中穹顶钢衬里结构进行稳定性分析。结论:1.采用三角形环形桁架吊装工装,能够满足吊装过程的应力和变形要求,并减少吊装工装用钢量;2.获得了筒体钢衬里模块高度和混凝土一次浇筑最大高度的相关曲线;3.得到了混凝土浇筑成型全过程中穹顶钢衬里结构的力学性能;4.定义并验算了混凝土浇筑成型过程中穹顶钢衬里结构两个关键阶段的稳定性,为此类结构施工提供了理论参考。

该文以国际电工委员会/核仪器技术委员会(iecsc45a)的标准体系为基础,讨论了核电厂数字化仪控系统信息安全的特征。文章首先对sc45a标准体系进行了介绍,之后阐述了信息安全标准在该标准体系中的位置以及与其他标准的联系,而后从信息安全保障对象、保障属性、主要威胁来源以及安全防护等级方面对数字化仪控系统的信息安全特征进行了分析和阐述。

安全壳是核电厂反应堆主厂房的围护结构,是防止设计事故发生时放射性物质扩散的最后一道屏障,是确保核电厂安全的关键设施。因此,必须在设计中考虑到安全壳在可能的、会引发重大核事故的意外荷载作用下的工作性能。地震是核电厂整个使用过程中有可能出现的自然灾害之一,并可能引发重大事故,所以,必须对安全壳结构进行严格的抗震性能分析,设计要保证预应力混凝土安全壳能够承受sse作用而不被损坏。本文通过有限元模型的计算与分析,得到先进核电厂半球顶安全壳结构在sse作用下的应力、变形、位移等地震反应,由此进行安全壳结构构件抗震分析计算。计算表明,半球顶安全壳结构在sse作用下,安全壳结构安全可靠,结构的设计能够满足我国核电厂安全导则对抗震ⅰ类结构的规定。

秦山核电厂安全壳预应力施工