伊犁公司冶炼厂洗涤置换工艺改造及生产实践

内蒙古某锡冶炼厂进行技术改造,用电炉代替反射炉生产粗锡,取得良好效果。改造完成经过一段时间生产,电炉冶炼生产粗锡工艺运行良好,各项指标稳定。本文简要介绍了电炉炼锡工艺,分析了反射炉炼锡工艺存在的问题,对两种工艺生产操作、技经指标进行对比。电炉冶炼生产粗锡工艺优于反射炉,具有劳动强度低、生产环境好、金属直收率和回收率较高等优势,可以给企业带来更大的经济效益。

本文详细介绍了贵溪冶炼厂铜阳极泥湿法处理技术改造与改造后的生产概况,并对存在的问题进行了讨论,以供国内同行借鉴。

本文综述了金昌冶炼厂原净液系统存在的主要问题。通过实行技术改造,改变了原净液系统工艺落后的状况,进一步提升了产品档次,为电解车间的正常生产提供了有力保障。自投产以来,净液系统生产稳定,运行状况良好。

介绍了湖北三鑫金铜股份公司选厂扩产技术改造的经验及新设备、新技术、新工艺的应用。经过一系列的改造后,提高了选矿的技术经济指标,增强了企业规模效益,为同类型矿山企业选矿技术改造提供了借鉴。

冶炼镍铁的生产实践

贵溪冶炼厂技术改造管理实践 ① technologicaltransformationofguixismeltery———managementpractices 余冬保(yudong2bao) (江西铜业公司贵溪冶炼厂,江西贵溪334525) (guixismeltery,jiangxicopperindustrycompany,guixi334525,china) 关键词:技术改造;设计管理;工程进度;质量 keywords:technologicaltransformation;designmanagement;engineeringprogress;quality 　　“八五”期间,贵溪冶炼厂认真抓好科学技术进步, 跟踪世界铜冶炼的先进技术,不断进行技术改造,使工 厂的产品、产量、

1/9 铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 张鑫，惠兴欢，朱江，杞学峰，王礼珊 （楚雄滇中有色金属有限责任公司,楚雄） 摘要：本文针对楚雄滇中有色金属公司铜冶炼过程产生的电炉渣、转炉渣进行了混合浮选研究。混 合渣含铜，磨至细度为后进入浮选作业，通过二次粗选、二次扫选、粗精矿不磨三次精选的工艺流程，可 获得铜精矿品位为，尾矿品位以下，回收率以上的工艺指标。在实际生产中，通过对工艺流程的改造，又 进一步优化了浮选指标。 关键词：电炉渣；转炉渣；浮选 ,,,, （.，，） :()..()., ().. :,, 引言 我国铜炉渣数量大，其中大量铜及相当数量的贵金属和稀有金属长期堆存，占用大量用 地，严重污染环境。随着冶炼技术的发展，髙效率熔炼炉的应用，炉渣含金属量还有上升趋 势。因此，开发利用铜炉渣资源具有重要意义和十分可观的经

韶关冶炼厂(以下简称韶冶)有两套烟气制酸系统,与isp铅冶炼系统配套,硫酸总产量(ⅱ系统改造前)达到约300kt/a。2001年硫酸ⅰ系统改造改为两转两吸工艺,二氧化硫总转化率提高到99.8%。硫酸ⅱ系统于1996年底投入生

概述了江铜集团贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造构建过程,重点介绍了闪速炉现场dcs控制系统以及计算机实时优化系统模型改造思路、实现策略及其主要性能特点,并简要总结了系统运行情况及维护情况。

新疆某黄金冶炼厂通过调整一段炉风料比、降低排矿高度、合理配矿、去除旋风收尘器等方式对焙烧烟气系统进行改造,成功的解决了系统负压大、处理量受到限制、影响设备使用寿命等问题,取得了良好的经济效益和社会效益.本文针对该冶炼厂焙烧烟气系统的工艺改造进行简单介绍.

介绍了韶关冶炼厂ⅰ系统实施挖潜技术改造的主要内容,改造效果及存在的问题。

分析了韶关冶炼厂硫酸ⅱ系统存在的问题,介绍了改造的内容及效果。

介绍贵冶二期闪速炉改造的主要内容,详细阐述了增设沉淀池水平铜水套的理由及作用

通过对江铜贵溪冶炼厂铜冶炼系统改造工程项目实施过程的介绍,总结了贵冶三期项目经理部在项目建设中,运用科学的管理方法,从而保证了工程质量,缩短了工期,降低了工程成本。

铜陵公司金昌冶炼厂熔炼工艺改造及环境治理工程在继3月24日通过安徽省环保局环保验收后，5月27日，又顺利通过国家环境保护部对其进行的工程竣工环境保护现场验收。

介绍了北方铜业垣曲冶炼厂处理500kt/a多金属矿综合捕集回收技术改造项目的简况,通过对富氧底吹熔池熔炼技术、封闭稀酸洗涤——接触法双转双吸制酸等先进工艺的技术分析及改造前后主要产品的能耗对比,说明了工艺节能在企业节能减排工作中所起到的重要作用。

冶炼工艺是冶炼厂中的主要技术应用,在此过程中冶炼工艺水平以及设备的使用是两项决定性因素。基于此,本文将分析冶炼厂熔炼工艺,其中主要包括闪速熔炼工艺、诺兰达熔炼工艺以及顶吹浸没式喷枪熔炼工艺三方面内容。并研究冶炼厂熔炼工艺的设备改造,其中主要包括熔炼炉的改造、离心鼓风机的改造、分离设备的改造、烟气电收尘设备的改造四方面内容。

烟台鹏晖铜业有限公司(以下简称鹏晖铜业)原60kt/a铜冶炼烟气制酸装置于1995年10月建成投产,用于处理1台10.5m~2富氧密闭鼓风炉和2台10m~2连续吹炼炉烟气。转化工序设计采用"2+2"ⅳⅲⅰ-ⅱ转化换热流程。投产后由于进转

本文简述了金昌冶炼厂熔炼工艺改造的必要性，从转炉吹炼的热平衡、制酸系统处理烟气能力等方面论证了改造后粗用规模以60－70kt／a为宜，并简要提出今后粗铜能力挖潜途径。

论述了该冶炼厂技术改造前制约企业发展的主要因素和技术改造的必要性,同时阐述了技术改造的具体方案及实施办法,实践证明方案正确,取得了显著的经济效益,并从促进技术进步的方面提出了建议

针对玻利维亚高寒地区氧化铜矿石的性质、气候等特点对d铜矿湿法炼铜厂现有浸出—萃取—电积工艺的影响,对其生产条件及工艺流程进行了分析优化。通过对浸出、喷淋方式、萃取工艺的改造,优化了生产管理,萃取作业综合萃取率高达90%～93%,取得了良好的改造效果。

通过对碎矿工艺进行技术改造,选用技术性能优良的碎矿设备,降低了碎矿产品粒度,使球磨机处理能力提高19%,提高了选矿厂经济效益。