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氧气阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施

2024-05-15

氧气阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施

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氧气阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施 一、几种常见氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析 ??? 1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧 ??? 这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃烧,且粒度越细, 燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。 ??? 2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在局部高温下引燃。 ??? 3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧。阀前为 15MPa,温度为 20℃,阀后为常压 0.1MPa, 若将阀门块速打开,阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可达 553℃,这已达到或超过某些物质 的着火点。 ??? 4.高压纯氧中可燃物的燃点降低是氧气管道阀门燃烧的诱因。氧气管道和阀门在高压纯 氧中,其危险性是非常大的,试验证明,着火的引爆能与压力平方成反比,这些对氧气管道和 阀门构成了极大的威胁。 ??? 二、防范措施 ??? 1.设计应符合

氧气管道和阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施
氧气管道和阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施

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氧气管道和阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施 2007-08-2111:20 近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输送。由于 管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故 时有发生,所以,全面分析氧气管道和冷门存在的隐患、危险,并采取相应的措 施是至关重要的。 一、几种常见氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析 1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧 这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃烧,且 粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。 表1常压氧气中铁粉燃点 粒度(目)10~2020~3030~50100200 燃点(℃)421408392385315 2.管道内或阀门存在

氧气阀门选材
氧气阀门选材

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选择阀门主要零件的材料,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。 同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确的、合理的选择阀门的材料,可以获得 阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。在阀门零件材料的划分中,最一般的方法是按壳体所使用的材料划 分:如铸铁阀,壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门;钢阀,壳体用碳素钢、合金钢或不 锈耐酸钢制成的闪;钛阀,壳体用钛合金制成的阀门;铜阀,壳体用铜合金制成的阀门;铝阀,壳体用铝 合金制的阀门;塑料阀,壳体用塑料制成的阀门;陶瓷阀,壳体内衬有陶瓷的阀门,等等。1、铸铁阀铸 铁阀以其价格低廉,制造工艺简单,有较好的耐腐蚀性能,广泛应用于国民经济各个部门,是水道、建筑 设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油

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关于氧气阀门

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关于氧气阀门 4.4

关于氧气阀门

1 氧气阀门 1.氧气 氧气是助燃性极强的物质,是氧化反应的主体,氧气由于氧化反应时会产生高 热值和体积膨胀,因此,氧气是易爆气体。所以,高纯度、高压的氧气是危险介质。 2.氧气管路专用阀门选型的要求 由于阀门选用不当,在操作中高纯度、高压氧气与碳钢摩擦时与碳钢中的碳 产生火花,引起许多厂家氧气阀门及管路发生爆炸,造成重大人身伤亡和设备损 毁。血与火的教训,引起了人们对氧气阀门的高度重视。 氧气管路专用阀门不能采用闸阀,因为闸阀在开关过程中,闸板与阀座间会产 生强烈的摩擦,因而会产生火花和静电,是很危险的! 氧气管路专用中“切断型”阀门,通常在阀门公称压力:pn≤4.0mpa,dn≤ 400mm,或pn≤16.0mpa,dn≤250mm时选用截止阀。这是因为截止阀具备:阀瓣与 阀座一旦接触,阀门就被切断关闭;阀瓣与阀座一旦脱离,阀门就被切

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氧气阀门

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氧气阀门 4.7

氧气阀门

氧气阀门 设计有关法规、标准规定 设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》,以及《氧气及相 关气体安全技术规程》(gb16912-1997)、《氧气站设计规范》(gb50030-91)等法 规标准的要求。 (1)碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。 (2)为防止着火,在氧气阀门后,均应连接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m 的铜基合金或不锈钢的管道。 (3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1mpa的氧气管道弯头,应 采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。 (4)在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作o型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密 封形式。 (5)氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10ω,法兰间电阻应小于0.03ω。 (6)车间内主要氧气管道的末端应加设放散管

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氧气阀门规格书

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氧气阀门规格书 4.6

氧气阀门规格书

氧气阀门规格书 1、说明 (a)本规格书规定了中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司环储中心氧气专用阀门的最低采购要求, 不意于达到阀门采购的全部要求,进一步的要求由供货商根据买方提供的设计条件设计阀门,并满足全部设计要 求及设计条件。 (b)供货商应按阀门规格书及本说明要求提供合格的全新的阀门,当供货商所供的阀门标准或材料与阀门规格 书规定有偏离时,必须得到买方的书面确认方可供货。 2.阀门技术要求 2.1阀门全部按gb/t1048标准公称压力等级设计制造。阀门壁厚设计不低于阀门规格书规定的设计制造标准的壁厚。 2.2材料一般要求 (1)所提供的材料为制造厂家原始产品。阀门材料符合相应的gb(当阀门规格书内规定为国标材料时) 的要求和限制。 (2)对于阀门规格书规定用锻件作为受压部件时,未经设计单位书面许可不使用铸件代替锻件,但是锻件可代替铸件。 (

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道化学氧气阀门脱脂标准

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道化学氧气阀门脱脂标准 4.6

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thedowchemicalcompanyengineeringspecification pipingg4s-7205-01 global14-jan-2004 page1of5 dowrestricted-forinternaluseonly valvecleaningandpackagingspecifications:oxygen 1.scope 1.1thepurposeofthisengineeringspecificationistodefinethe requirementsnecessaryforcleaningandpackagingvalvesforusein oxygenservice. 1.1.1allpartsmust

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氧气阀门安全知识培训

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氧气阀门安全知识培训 4.3

氧气阀门安全知识培训

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氧气阀门的安全问题

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氧气阀门的安全问题 4.6

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STF氧气阀门应用V1

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氧气阀门业绩表

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氧气阀门业绩表 4.6

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氧气硬密封切断球阀业绩表(北京航天长征机械设备制造有限公司) 序号阀门类型型号数量/台项目上线运行时间 1 氧气硬密封切断球阀 1"600lb8 濮阳龙宇化工有限 责任公司 2008年10月 21.5"600lb5 32"600lb6 46"600lb3 5 氧气硬密封切断球阀 1"600lb8 安徽晋煤中能化工 股份有限公司一期 2008年10月 61.5"600lb5 72"600lb6 86"600lb3 9 氧气硬密封切断球阀 1"600lb16 新乡中新化工有限 责任公司 2011年9月 101.5"600lb10 112"600lb12 126"600lb6 5 氧气硬密封切断球阀 1"600lb8 安徽晋煤中能化工 股份有限公司二期 2012年1月 61.5"600

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氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析及防范措施

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氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析及防范措施 4.6

氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析及防范措施

氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析及防范措施 近年来,随着氧气用量的增加,用氧大户都采用氧气管道输送。由于 管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧爆炸 的事故时有发生,所以,全面分析氧气管道和冷门存在的隐患、危险,并 采取相应的措施是至关重要的。 一、几种常见氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析 1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃 烧。 这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关,铁粉易与氧气发生燃 烧,且粒度越细,燃点越低;气速越快,越易发生燃烧。 2.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质,在局部高温下引燃。 几种可燃物在氧气中(常压下)的燃 点: 3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧 例如阀前为15mpa,温度为20℃,阀后为常压0.1mpa,若将阀门快 速打开,阀后氧气温度按绝热压缩公式计算可

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氧气阀门安全知识培训 (2)

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氧气阀门材质的选择及配管设计的探讨

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氧气阀门材质的选择及配管设计的探讨 4.7

氧气阀门材质的选择及配管设计的探讨 氧气阀门材质的选择及配管设计的探讨 氧气阀门材质的选择及配管设计的探讨

针对化工装置输送高压氧气场合易产生爆炸事故的问题,对氧气阀门材质、阀体结构的选择以及配管的设计进行了探讨,并对氧气阀门后管道提出了特殊要求。在进行阀门材质的选取时除采用国家标准外,还应结合最新的欧洲氧气标准,会更为安全,才能确保氧气管道运行安全和装置的长周期安全运行。

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燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施

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燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 4.6

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民 生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动 化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉 爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受 到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 一、燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器, 也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧 设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体 就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸

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燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气.天然气和煤 气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是 高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下 限为6.2%,极易发生爆炸事故. 3.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合 物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就 会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所 产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间 内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高 压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.炉 膛爆炸主要由以下因素造成. 3.2.1点火不当 在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配 气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀

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中、高压氧气阀门的良好材料铝铁锰青铜

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中、高压氧气阀门的良好材料铝铁锰青铜 中、高压氧气阀门的良好材料铝铁锰青铜 中、高压氧气阀门的良好材料铝铁锰青铜

一引言1963年我厂订购300多个用锡青铜材料制作的大钢瓶氧气中压阀门,经现场水压试验有85%泄漏,15%渗漏,直接影响产品质量,造成一定的经济损失。1964年初我们开始进行试验研究,从分析锡青铜的金相图中,得知锡青铜结晶温度范围较大,流动性较差,铸造时便形成分散分布的微缩孔,这样的铸件自然承受不了58.84mp_(?)以上的水压强度试验。试验证明钢制阀门则无此弊端,从分析铁-碳平衡图并与锡青铜金相图比较,得知二者液固相线间距差别甚大,从而启发

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蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施2

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蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施2 4.5

蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施2

蒸汽锅炉爆炸危险性分析及预防措施 刘国强 摘要:本文对蒸汽锅炉存在的爆炸危险性及预防措施进行了探讨。简要叙述了锅炉爆炸机理, 介绍了爆炸冲击波的破坏、伤害作用及锅炉爆炸超压的计算方法,采用tnt当量法对动力蒸汽锅 炉爆炸事故后果进行了预测计算,分析了能够导致锅炉爆炸事故发生的使用管理方面的原因, 并给出了应对措施。 关键词:锅炉爆炸;危险性分析;预防措施 引言 动力车间有3台dg35-3.82/450-y油气混烧锅炉,生产3.5mpa、450℃蒸汽,是为 装置生产提供热能动力的设备,常被誉为总厂的心脏。锅炉在正常运行时,系统中 储存着大量的热能,它不仅要承受高温高压,还要承受介质侵蚀和飞灰磨损,工作 环境比较恶劣,万一由于某些原因促使储能意外释放,就会造成巨大的财产损失及 人员伤亡,属于具有潜在爆炸危险的重大危险源。而且,动力车间的锅炉自投入运 行已将近20个年头了,正步入设

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氧气管道放散管底部开裂和氧气阀门泄漏的处理

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介绍6000m3/h空分设备与3套21000m3/h空分设备的氧气管道联网后,出现的氧气专用截止阀关闭不严以及氧气放散阀根部开裂现象,详细叙述新增1个氧气专用截止阀以及部分改造氧压机出口管道的过程,排除了氧气泄漏的安全隐患。

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电冰箱燃烧爆炸的原因及其预防

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电冰箱燃烧爆炸的原因及其预防 4.4

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近年来,电冰箱燃烧爆炸时有发生,原因为:属使用不当、受雷击、接入高电压运行等。1.属使用不当引起电冰箱燃烧爆炸若把乙醇、汽油、醚等挥发性的化学溶剂放入电冰箱中,因箱内温控器的两金属片在启闭时,电流可达4~5a,不仅会产生较大的电弧光,而且温度也很高,易引起燃烧及爆炸。切勿在电冰箱周围使用易燃喷漆,

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鞍钢氧气厂高压氧气阀门的安全操作

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在氧气生产过程中,由于阀门的开关调试而引起的燃烧爆炸现象时有发生。例如鞍钢氧气厂,1980年4月24日,在一次开启管道阀门送氧时发生氧气阀门燃烧爆炸事故,当场烧死3人,其中1人被气浪抛起高达15m,抛出30余m;1988年1月7日,在氧气厂4~#1万m~3制氧机组配套的调压阀组进行调试的过程中,又一次发生燃烧爆炸事故,当场死亡4人,爆炸气浪还将远离150m的

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燃气锅炉火灾爆炸危险性分析

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燃气锅炉火灾爆炸危险性分析

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炼钢厂氧气管道一阀门爆炸燃烧事故分析

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