2025-01-20
阐述了引线框架材料在国内外的研究与发展现状,着重分析了铜合金材料的弯曲回弹量。利用三维软件建立弯曲模型,然后在模拟软件中进行模拟,进行计算和必要的后处理后,最后根据有关数据计算出四种铜合金材料的弯曲回弹量的大小,得出四种铜合金材料CuFeP、CuCrSnZn、CuCrZrMg、CuNiSi的回弹量由大到小顺序排列为:CuCrZrMg、CuNiSi、CuFeP、CuCrSnZn,表明四种引线框架铜合金材料的弯曲性能依次增大;铜合金框架材料的最小弯曲半径越小,其回弹量越小。
铜合金复铝条塑封集成电路引线框架材料
随着电子信息产品向小型化、薄型化、轻量化和智能化发展,对引线框架材料的强度和导电性提出了更高要求。本文在简单介绍电子工业用合金发展的基础上,较详细地介绍了日本推出的引线框架合金品种及主要成分、抗拉强度和导电率。同时,阐述了引线框架材料的特点和提高材料性能的可能途径:改变合金的成分;采取合理的热处理及加工方法改变其组织结构,如固溶强化、析出强化、斯皮诺达分解、弥散强化等。采用几种强化机制适当组合,能够大幅度改善材料的抗拉强度和导电率。
c194铜合金是最具代表性的引线框架材料之一。由于在引线框架材料的后续封装过程中材料需承受短时高温使用条件,所以对其软化温度提出了很高的要求。实验研究表明,c194合金采用分级时效工艺可以获得比单级时效更细小均匀的微观组织及更高的软化温度。相对于长时间的单级时效使得第二相粒子逐渐聚集并长大,分级时效工艺可以使得第二相粒子绕开先析出一部分未来得及长大的析出物而使析出粒子更加弥散、细小,使得软化温度提高约60℃。
针对目前kfc铜合金引线框架带材主要生产方法中存在的生产工艺流程长、设备投资大、产品成品率低和成本高等问题,提出kfc铜合金引线框架带材的连续挤压制造技术,并通过企业的生产运行,验证了该方法的技术可行性和工艺可行性,使企业的产品生产效率、质量和品种等多方面水平得到提高,尤其具有良好的节能减排优势。
大弯曲半径管材是在推弯机的推弯过程中成形的,因在推弯过程中,模具与管坯间各参数的相互影响导致管坯在推弯成形后,不可避免的产生回弹角,因而影响了管坯在后期应用中的精度和准确率。因此采用动态有限元平台abaqus/explicit软件对大弯曲半径管材的推弯成形建立符合实际推弯参数的有限元模型,并通过有限元数值模拟对推弯过程中影响回弹角的主要因素:相对弯曲半径r/d、相对壁厚d/t、摩擦系数、以及材料的硬化指数和强度系数进行有限元分析,并得出这些参数对回弹角影响的规律曲线。
回弹是超高强钢板冲压成形过程中影响冲压件尺寸精度和形状精度的重要因素之一。本文应用abaqus有限元模拟软件,以试验验证为基础,通过正交试验对超高强钢板980gi的v形弯曲成形与卸载回弹过程进行有限元数值模拟,研究试验过程中几何参数、工艺参数对回弹的影响。由模拟结果分析出各因素对回弹影响的主次顺序及变化趋势,并进行仿真预测,为实际应用提供参考。
本文主要研究kfc铜合金引线框架材料上引速度对连续挤压生产过程的影响,通过试验得出杆料上引速度与连续挤压生产过程主要参数之间的关系,并在企业生产中得到应用。
对弯曲振动阶梯圆盘一般的设计方法进行了分析,指出其中的一些缺陷,并用有限元软件ansys对一个平板圆盘和一个阶梯圆盘进行模拟,将振型分布作了对比,指出了设计的理论缺陷。提出用有限元软件ansys设计阶梯圆盘的新思路,对于实现大功率超声在空气中的应用有一定的帮助。
采用压弯法对u型钢进行逐步冷弯成形分析。通过有限元和试验相结合的方式,得出较准确的回弹结果。经过数值模拟,发现变形过程产生的缺陷,在模具制造前修正了模具结构。在分析现有数据,参照板料成形设计公式的基础上,根据模拟结果,对板料成形的设计公式进行修正,在型材的弯曲凸模设计中引入相对弯曲半径系数k,设计出适合u型钢压弯的模具,在现场试验中取得了良好效果,生产出符合设计要求的工件。
本文介绍了有限元软件abaqus的有限元建模和仿真分析的过程,并且应用abaqus对层合板/夹层板的热膨胀和热弯曲问题进行分析,建模过程中分别采用实体单元和壳单元两种不同单元建模,分别对两种单元建立模型的热膨胀和热弯曲问题仿真分析。通过与精确解的比较可以得出:实体单元可以更好的应用于复合材料层合/夹层结构的热膨胀和热弯曲问题。具有一定的工程指导意义。
《有限元》讲义 1 第4章弹性薄板弯曲问题的有限元法 薄板弯曲问题在理论上和应用上都具有重要意义,并有专门著作加以论述(如 杨耀乾《平板理论》)。象其它弹性力学问题一样,用微分方程、差分法等经典方 法所能求解的薄板问题很有限,一般只能解决等厚、小孔口、支承情况较简单的单 跨板。故工程设计中以往多采用简化、近似、图表等方法来解决板的设计问题。 在板的分析中,常取板的中面为xoy平面(如图)。平板结构按其厚度t与短边a 的比值大小而分为: 厚板(thickplate)和 薄板(thinplate)两种。 当1a t 时称为薄板 平板上所承受的荷载通常有两种: 1.面内拉压荷载。由面内拉压刚度承担,属平面 应力问题。 2.垂直于板的法向荷载,弯扭变形为主,具有梁的受力特征,即常说的弯曲问 题。平板在垂直于板面的荷
给出了软化材料弹塑性有限元分析的基本算法:选用显式euler法作为本构积分方案;在结构未达到极限荷载前采用初应力法配合thomas加速方案作为平衡迭代方法;而当结构接近极限荷载时,程序转换为弧长法控制迭代,使结构越过极值点进入软化区直至破坏。最后,讨论了该领域面临的重要问题——由于材料软化而导致的应变局部化现象及其有限元模拟。
7月2日晚22:00时,中铝大冶铜板带有限公司依靠公司自身技术和操作力量,成功浇铸出第一根c19210铜台金电子引线框架材料铸锭,经检验,产品质量达到国际同类产品水平。
利用铜合金材料制成的拨叉压铸件已广泛应用到机械制造业中,与传统的棒材及板材加工相比,其加工效率高,零件加工变形小,成形性好,但是由于铜合金主要元素cu含量较高,材料在压铸时流动性较差,易吸气,气孔较多,合格率较低。本文
1工艺缺陷钨铜合金既具有钨的高强度、高硬度、低膨胀系数等特性,又具有铜的高塑性、良好的导电导热性等特性,导致零件加工难度大,废品率高、刀具浪费大等问题。如图1所示,零件加工时丝锥折断率高,磨损快,成品检验经常出现零件大比率不合格的现象。不合格原因主要是外圆圆柱面带有锥度,零件的小直径内螺纹(m3及m3以下)塞规不合格,不仅导致整批零件需要返修,且零件极易出现废品。
通过对中空框架铝合金材料本构模型的建立,研究了高速切削中的断裂准则、加工变形网格划分以及刀具磨损模型等关键技术,在此基础上,采用deform-3d有限元分析软件,对中空框状铝合金6n01材料高速铣削中的变形行为和刀具摩擦磨损行为进行了有限元模拟,获得了工件与刀具在加工中的热、力分布和刀具磨损的变化规律,为改进框架铝合金的加工工艺并提高其加工效率提供了理论依据。
框架楼梯参与结构抗侧体系工作的有限元分析——文章基于汶川地震中框架结构楼梯的典型震害调查,并以某5层框架结构办公楼为例,利用有限元软件建立空间分析模型,对比了传统模型与考虑楼梯构件参与整体计算模型的分析结果,讨论了楼梯构件对框架整体受力和变形...
被动排桩弯曲性状的三维有限元分析——利用三维非线性弹性有限元方法,研究了承受邻近地面超载作用时被动排桩的弯曲性状,也研究了排桩间距变化、地基软弱下卧层以及超载与排桩之间的距离对桩身弯曲性状的影响,揭示了邻近超载作用下被动排桩桩身弯矩和挠度的变...
提出了一种新型的frp-混凝土复合桥面板.新型桥面板下部由3个gfrp箱型构件共同组成,并构成桥面板的受拉层,上部浇筑混凝土作为桥面板的受压层,这种形式的截面设计可以充分发挥两种不同材料各自的优势,并可大大增加gfrp材料构件的刚度.采用有限元技术研究了新型桥面板在荷载作用下的受弯性能,结果表明有限元分析是进行新型桥面板在荷载作用下弯曲性能研究的有效途径.
为研究泡沫铝/铸铁层合梁弯曲载荷时的变化特点,采用ansys方法进行模拟研究。结果表明,层合梁在弯曲载荷作用下的力-挠度曲线变化规律不同于铸铁,具有与泡沫铝相同的吸能和缓冲特性,显示良好的层合效果;层合梁与泡沫铝梁的弯曲变形过程相似,在工程应用中有着良好的应用前景。
职位:机电造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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