2024-06-06
本文介绍了基于液压控制系统的自动U型弯管机的设计。本U型弯管机是利用液态油为媒体,液压缸作为执行元件,利用液压传动技术并且结合自动控制原理来完成加工过程的机械加工元件。探讨了自动弯管机的工作原理、结构及设计特点。
简要介绍了数控双模弯管机的结构,液压原理,要求和动作原理。
1 多功能液压自动弯管机设计 摘要 多功能液压自动弯管机是在现有的弯管机的基础上加以改造, 优化机械结构,完善自动化程度,增加弯管型号,使一种弯管机能加 工多种规格的管件,弯管机运动平稳灵活,并且设计了智能模块,实 现自动调整角度,大大节省了人力操作任务,提高了工作效率与管件 的加工精度。 多功能液压自动弯管机主要有机械部分和控制部分,在加工管 件的过程中,有转模装置、夹紧装置、提升装置及模子横移装置都是 采用液压系统来提供动力的,因此液压系统的设计非常重要。在对液 压弯管机整体结构设计过程中,重点研究的以下方面的问题:常见管 材弯曲变形与弯曲力矩之间的变化规律;弯管机模子提升装置的结构 设计和与杠杆的连接设计;弯管机夹紧装置、挡板结构、减速器等结 构的设计;对主要部件如轴进行计算与校核。在对弯管机液压系统的 设计过程中,主要进行了液压元件的选择,液压系统负载的分析,
在管道铺设的过程中由于地形复杂,管道经常要绕过障碍物而改变方向,所以常要采用曲管敷设的方式来避免加弯头或接斜口,在野外现场施工,具有条件简陋,流动性大等特点,需要简单快速实现弯管,因弯管机采用全液压系统,具有良好的功率重量比,可行走且弯管方式简单快捷等特点而成为管道施工的重要机具之一。
小型液压挖掘机主要用于城市等狭窄地区,代替人力劳动。由于小型挖掘机的工作空间小、作业地形复杂、操作方便、可控性要求高,这就要求小型挖掘机具有良好的复合动作、精简的液压系统以及可靠的系统性能。
石油能源是推动世界经济与社会发展的重要能源,自从人类进入工业社会以来,石油能源一直扮演着重要的角色,在众多领域中都发挥着重要的作用.液压控制系统是石油钻机设备的重要组成部分,它可以有效保证石油钻机设备工作的协调性和稳定性,为此,文中将重点探讨在机械液压控制系统中融合并应用plc技术的重要性,并重点介绍相关的融合应用技术,希望可以对相关工作人员起到一定的借鉴作用.
针对液压机在电子行业高精度的要求,设计一种液压控制系统,采用keyencekv-5000plc作为主控核心,通过实时采集外部数据获得反馈值,将输出值传输给伺服驱动器控制液压主缸的运动;阐述了plc在数据采集、转换、压力控制等方面的方法,并给出相应的程序;通过实际应用,该控制系统完全能满足生产工艺要求,具有高自动化、高精度、高效率特点。
本文介绍了plc在液压控制系统中的应用,包括系统组成、程序设计、控制方法、调试。本系统通过plc控制电磁阀实现对液压缸自动进退、保持动作。
本文介绍了plc在液压控制系统中的应用,包括系统组成、程序设计、控制方法、调试。本系统通过plc控制电磁阀实现对液压缸自动进退、保持动作。
通过对瑞明电厂#2机循环水泵出水碟阀的液压系统进行原理分析和技术改造,比较改造前后的优缺点,并对该设备的维护提出了建议。
中国电力(http://www.***.***) 高压抗燃油液压控制系统运行[日期:2005-03-13][来自:网友&网络] 第二章运行 eh系统调试结束后,就可以使它投入正常运行状态。 2.1启动油泵 如果供油系统在环境温度低的场合下运行就需要启动加热器,最好不要低于20℃长期运行,在任何情况下 不得低于10℃下运行,启动加热器15分钟后,可用手靠近油箱底下的加热器,感觉一下加热器是否已投 入,待油温升到20℃以上时,可以启动油泵。 二台主油泵可以互为备用,一般经过2周或1个月后,可切换一次,使二泵运行寿命大致相等。汽机如停 机较长而重新启动时,主油泵必须提前10小时启动油循环。 滤油泵可以长期运行,为了保证油箱等油质的清洁度,建议滤油泵长期运行。如果主油泵要开泵,可以在 前饲树先启动滤油泵,这样一方面可
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号201920206354.x (22)申请日2019.02.15 (73)专利权人青岛雷沃工程机械有限公司 地址266500山东省青岛市黄岛区黄河东 路75号 (72)发明人李锋 陈维雄 胡月平 蒙小行 陈凯 陈红 刘虹 (74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限 公司37221 代理人陈晓敏 (51)int.cl. e02f9/22(2006.01) (esm)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种挖掘机用液压控制系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种挖掘机用液压控制系 统,包括斗杆油缸及动臂油缸,所述斗杆油缸的 有杆腔和无杆腔与第一控制阀连接,所述动臂油 缸的有杆腔和无杆腔与第二
在高压管道上进行带压开孔作业时,管道内的高压液体作用在开孔机主轴下端,产生了很大的轴向阻力。笔者设计的压力平衡式开孔机能将主轴下端的液体压力作为控制信号,推动液控换向阀换向,将液压系统中的高压液体引入到开孔机主轴的上端,使开孔机主轴两端的作用力相互平衡,解决了开孔机主轴上轴向阻力过大的问题。
综合履带焊接车专为野外管线焊接施工开发研制,是一种集行走、发电、焊接、吊装等作业于一体的新型管道施工机械,主要针对无电源无公路的工程环境。车辆行走履带、焊机电源用发电机、车载起重机等均采用液压驱动,该文介绍了综合履带焊接车结构组成、液压系统工作原理及发电机液压调节系统闭环控制方案。
在分析原有压块机液压控制系统存在问题的基础上,提出了可靠性高、性能优越的技术改造方案,经过改造后液压系统的试验运行和性能考核,证明了该技术改造是成功的。
本文对全自动弯管机的工作原理、伺服系统和plc控制系统等方面进行介绍,该控制系统采用plc和触摸屏相结合的方式,提高了系统的可靠性、柔性,实际应用表明该系统工作稳定可靠、性价比高。
论文针对某机翼平板翻转装置设计了一套液压控制系统,该设计成功的解决了翻转变载机构中普遍存在的两个问题,即负载超速下落和液压同步,试验结果表明,本系统采用平衡阀串联单向调速阀的设计能很好的满足上面两个要求。
传统的火烧黏土方法既污染空气也浪费资源,提出一种采用液压控制系统的免烧砖机的设计,该系统具有能量密度高、工作比较平稳、快速性好及易于调节和控制等特征~([1]),用于取代传统火烧方法,能够快速的、绿色的实现建筑用砖的压制成型。
为了提高不压井作业的自动化程度,降低工人的劳动强度,针对现在广泛应用的独立式不压井修井机,设计了一种基于plc的不压井修井机控制的液压控制系统。阐述了独立式不压井修井机的基本工作原理,提出了具体的液压控制系统方案和plc控制框架。采用两级起升液缸和差动回路交替控制,实现了快速起升及缓慢下放油管作业。动力卡瓦回路采用了四缸同步回路和互锁控制,使得油管能自动对中。plc控制实现了动态寻找起、下作业的"平衡点"以及各种修井作业的自动控制。该系统提高了不压井修井机的工作效率,避免了起下管柱作业的过程中生产事故的发生,增强了作业的自动化和安全性。
本发明涉及一种螺纹式插装阀液压控制系统,特别是小吨位螺纹式插装阀液压控制系统的设备。它是由三位四通电磁阀与电磁截止阀、支撑阀和充液阀连通,单向阀与压力表和主油缸活塞腔连通,电磁截止阀与单向节流阀连通,单向节流阀与支撑阀、安全阀和主油缸杆腔连通,两只溢流阀、溢流阀和插装压力阀与三位四通电磁阀连通,三位四通电磁阀与顶出油缸杆腔连通,三位四通电磁阀与单向阀和单向阀连通,单向阀与溢流阀、插装压力阀和外控制口连通,
讨论了油膜滑差调速器液压控制系统的设计程序和设计方法,给出了液压系统基本参数的计算公式,为油膜滑差调速器控制提供了一定的理论依据。
职位:电气销售工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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