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液压控制系统的自动U型弯管机的设计

2024-06-06

基于液压控制系统的自动U型弯管机的设计

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本文介绍了基于液压控制系统的自动U型弯管机的设计。本U型弯管机是利用液态油为媒体,液压缸作为执行元件,利用液压传动技术并且结合自动控制原理来完成加工过程的机械加工元件。探讨了自动弯管机的工作原理、结构及设计特点。

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1 多功能液压自动弯管机设计 摘要 多功能液压自动弯管机是在现有的弯管机的基础上加以改造, 优化机械结构,完善自动化程度,增加弯管型号,使一种弯管机能加 工多种规格的管件,弯管机运动平稳灵活,并且设计了智能模块,实 现自动调整角度,大大节省了人力操作任务,提高了工作效率与管件 的加工精度。 多功能液压自动弯管机主要有机械部分和控制部分,在加工管 件的过程中,有转模装置、夹紧装置、提升装置及模子横移装置都是 采用液压系统来提供动力的,因此液压系统的设计非常重要。在对液 压弯管机整体结构设计过程中,重点研究的以下方面的问题:常见管 材弯曲变形与弯曲力矩之间的变化规律;弯管机模子提升装置的结构 设计和与杠杆的连接设计;弯管机夹紧装置、挡板结构、减速器等结 构的设计;对主要部件如轴进行计算与校核。在对弯管机液压系统的 设计过程中,主要进行了液压元件的选择,液压系统负载的分析,

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石油能源是推动世界经济与社会发展的重要能源,自从人类进入工业社会以来,石油能源一直扮演着重要的角色,在众多领域中都发挥着重要的作用.液压控制系统是石油钻机设备的重要组成部分,它可以有效保证石油钻机设备工作的协调性和稳定性,为此,文中将重点探讨在机械液压控制系统中融合并应用plc技术的重要性,并重点介绍相关的融合应用技术,希望可以对相关工作人员起到一定的借鉴作用.

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针对液压机在电子行业高精度的要求,设计一种液压控制系统,采用keyencekv-5000plc作为主控核心,通过实时采集外部数据获得反馈值,将输出值传输给伺服驱动器控制液压主缸的运动;阐述了plc在数据采集、转换、压力控制等方面的方法,并给出相应的程序;通过实际应用,该控制系统完全能满足生产工艺要求,具有高自动化、高精度、高效率特点。

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中国电力(http://www.***.***) 高压抗燃油液压控制系统运行[日期:2005-03-13][来自:网友&网络] 第二章运行 eh系统调试结束后,就可以使它投入正常运行状态。 2.1启动油泵 如果供油系统在环境温度低的场合下运行就需要启动加热器,最好不要低于20℃长期运行,在任何情况下 不得低于10℃下运行,启动加热器15分钟后,可用手靠近油箱底下的加热器,感觉一下加热器是否已投 入,待油温升到20℃以上时,可以启动油泵。 二台主油泵可以互为备用,一般经过2周或1个月后,可切换一次,使二泵运行寿命大致相等。汽机如停 机较长而重新启动时,主油泵必须提前10小时启动油循环。 滤油泵可以长期运行,为了保证油箱等油质的清洁度,建议滤油泵长期运行。如果主油泵要开泵,可以在 前饲树先启动滤油泵,这样一方面可

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在高压管道上进行带压开孔作业时,管道内的高压液体作用在开孔机主轴下端,产生了很大的轴向阻力。笔者设计的压力平衡式开孔机能将主轴下端的液体压力作为控制信号,推动液控换向阀换向,将液压系统中的高压液体引入到开孔机主轴的上端,使开孔机主轴两端的作用力相互平衡,解决了开孔机主轴上轴向阻力过大的问题。

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综合履带焊接车专为野外管线焊接施工开发研制,是一种集行走、发电、焊接、吊装等作业于一体的新型管道施工机械,主要针对无电源无公路的工程环境。车辆行走履带、焊机电源用发电机、车载起重机等均采用液压驱动,该文介绍了综合履带焊接车结构组成、液压系统工作原理及发电机液压调节系统闭环控制方案。

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赵新天

职位:电气销售工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

液压控制系统的自动U型弯管机的设计文辑: 是赵新天根据数聚超市为大家精心整理的相关液压控制系统的自动U型弯管机的设计资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 液压控制系统的自动U型弯管机的设计
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