运用润滑剂改善轧制条件的无缝钢管制造方法

用冷精轧无缝钢管制造抽油泵缸套的工艺探讨王云波，张署光（东北输油管理局机械厂）目前国内各组合泵筒管式抽油泵（以下简称组合泵）生产厂家选用的缸套毛坯，都是按冶金部标准ｙｂ２３１—７０《热轧无缝钢管尺寸允许偏差》供货的热轧无缝钢管（材料２０ｃｒｍｏ）。该...

无缝钢管的轧制培训教材

不锈钢无缝钢管 穿孔轧制 工 程 技 术 教 材 目录 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类2---5 二、曼氏穿孔机的穿孔原理6----8 三、不锈钢无缝钢管斜轧穿孔的工作特点9----11 四、穿孔荒管缺陷的产生与注意事宜（不锈钢） 12----15 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类 1、钢分类 1.1按化学成分分类：非合金钢、低合金钢、合金钢。我们这里讲到 的不锈钢属于合金钢中“特殊质量合金钢”中的“不锈、耐腐蚀和耐热钢”。 不锈钢按金相组织一般分为：马氏体（例：1cr13-410）、铁素体(例： 1cr17-430)、奥氏体(例：1cr17mn6ni5-201、1cr17ni7-301、 0cr18ni9-304)、奥氏体+铁素体双相钢(00cr25ni6mo2n-sus329je)、 沉淀硬化不锈钢。 马氏体和铁

不锈钢无缝钢管 穿孔轧制 工 程 技 术 教 材 目录 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类2---5 二、曼氏穿孔机的穿孔原理6----8 三、不锈钢无缝钢管斜轧穿孔的工作特点9----11 四、穿孔荒管缺陷的产生与注意事宜（不锈钢）12----15 一、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类 1、钢分类 1.1按化学成分分类：非合金钢、低合金钢、合金钢。我们这里讲到的 不锈钢属于合金钢中“特殊质量合金钢”中的“不锈、耐腐蚀和耐热钢”。 不锈钢按金相组织一般分为：马氏体（例：1cr13-410）、铁素体(例： 1cr17-430)、奥氏体(例：1cr17mn6ni5-201、1cr17ni7-301、0cr18ni9-304)、 奥氏体+铁素体双相钢(00cr25ni6mo2n-sus329je)、沉淀硬化不锈钢。 马氏体和铁素体型的铬不锈钢，俗称“不锈铁

介绍了用于热轧无缝钢管芯棒的新型石墨润滑剂的高温润滑性能，润滑机组及工业使用情况。实践证明，新型石墨润滑剂完全满足热轧无缝钢管的工艺要求，并与进口产品性能相似，且具有操作简便、环境污染小等优点。

河北宏凌无缝钢管制造有限公司

分析了采用冷拔工艺或冷轧工艺制造高精度小直径高压无缝钢管时存在的不足,提出了将冷拔工艺或冷轧工艺结合起来制造高精度小直径高压无缝钢管的新工艺流程,取得了良好的应用效果。

热轧无缝钢管的轧制工艺_

提供了一种盘式辊旋轧扩管机轧制大直径无缝钢管的方法。该盘式辊旋轧扩管机组区域是将前台、主机、后台一段和后台二段4个独立的区域通过运输辊道连接而成。其生产步骤为：管坯上料，步进炉加热，盘式辊扩管，锥形辊均整，步进炉再加热，定径，精整，入库。经盘式辊旋轧扩管机轧制的产品表面质量好，钢管金属组织均匀，尺寸精度高，

1.前言近年来,随着能源开发的飞速发展,以油井管为主的无缝钢管的需求量大幅度增加。为此,各企业都在大力强化设备制造体制,以期增强设备的制造能力。无缝钢管按其规格和材质的不同,可以采用多种方法生产;因而,轧制时所采用的润滑剂也是多种多样的,由于这些润滑剂对钢管尺寸精度、表面质量以及工具寿命均有很大影响,故应认真加以分析研

无缝钢管的轧制23页PPT

精密不锈无缝钢管的轧制实践眭本才（长城特殊钢股份有限公司第一钢厂，江油６２１７０１）ｐｒａｃｔｉｃｅｏｎｒｏｌｌｉｎｇｐｒｅｃｉｓｅｓｅａｍｌｅｓｓｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌｔｕｂｅ￥ｓｕｉｂｅｎｃａｉ（ｎｏ．１ｓｔｅｅｌｐｌａｎｔ，ｃｈａｎｇｃｈ...

综述了无缝钢管热挤压过程中的摩擦特点,润滑剂的选用原则;介绍了玻璃润滑剂的优点、性质及在无缝钢管热挤压过程中的应用。采用玻璃润滑剂,解决了钢管热挤压生产中的许多难题,使得这种成型方法可以应用于工业生产。

涉及一种超超临界机组高品质p92大直径厚壁无缝钢管制造方法,属于耐热钢管材制造领域。该方法将内控钢的化学成分、提升钢的纯净度、浇铸钢锭、闭式镦粗、反挤压冲孔、挤压成型、喷淋淬火有机结合,生产的钢管满足asmesa335/sa335m《高温用无缝铁素体合金钢公称管》、en10216-2∶2007《压力用途用无缝钢管——交货技术条件第2部分:规定高温性能的合金与非合金钢管》和gb5310—2008《高压锅炉用无缝钢管》标准要求;显微组织为完全的回火马氏体,要求

gb5310无缝钢管，gb5310-2008无缝钢管 电话：0， 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*

本发明涉及一种无缝钢管的在线冷却方法，属于轧钢技术领域。该方法采用斜锥形辊道，辊道轴向与无缝钢管前进方向成5°-85°，使得无缝钢管以螺旋方式前进，开通冷却区域的冷却水喷向钢管，对无缝钢管进行冷却。由于采用斜锥形辊道，使钢管螺旋式前进，既保证了钢管向前运行，又使其沿周向转动，周向的转动有利于周向的均匀冷却，并且换热快，

热轧无缝钢管的生产方法

提供了一种异型无缝钢管的制造方法。该方法包括:对坯料进行钻孔,制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯;对管坯进行热挤压,以得到具有预定外径的供冷拔用荒管;对荒管进行退火处理;将荒管冷拔成异型无缝钢管。本方法具有工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点,并且使用本方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。(申请号:cn201210332169.8公开号:cn102836895a申请日:2012.09.10公开日:2012.12.26申请人:攀钢集团

本发明提供一种高cr无缝钢管的制造方法,其含有质量分数为10.50%～14.00%的cr,并且将元素符号作为钢中各成分元素的以质量分数计的含量,在1100～1250℃的均热温度下,对cr+4si-(22c+0.5mn+1.5ni+30n)∧9.0%以下的圆钢坯进行加热,使得在炉时间(min)∧0.5×圆钢坯直径(mm),然后使穿孔机的穿孔效率为50%以上,使"{(圆钢坯直径-顶头最前端部处的辊间隔)/圆钢坯直径}×100"

无缝钢管连轧机组的轧制中心线是否居中,直接决定着产品质量的优劣。介绍了无缝钢管连轧机组轧制中心线的确定及校核,并指出轧制中心线对产品质量的影响,同时对轧机设备的设计提出了建议。

无缝钢管 1.无缝钢管的制造加工方法： （1）热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱 管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 （2）冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀 铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→ 入库 2.热轧 （1）热轧的概念:热轧（hotrolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温 度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 (2)热轧的优缺点 优点： a.热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少 了金属变形的能量消耗。 b.热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著 裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工 性能。 c.热轧通常采

无缝钢管 1.无缝钢管的制造加工方法： （1）热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱 管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 （2）冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀 铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→ 入库 2.热轧 （1）热轧的概念:热轧（hotrolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温 度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 (2)热轧的优缺点 优点： a.热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少 了金属变形的能量消耗。 b.热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著 裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工 性能。 c.热轧通常采