应用于塑料基材溶剂型双组分聚氨酯柔感涂料

通过实验确定了有利于双组分聚氯酯塑料清漆加快固化的催化剂及其组合,在不影响涂膜性能和施工使用时间的前提下,适应不同烘烤温度和烘烤时间的塑料件涂装生产线。

双组分聚氨酯清漆的研制

科聚亚推出双组分聚氨酯组合料

双组分聚氨酯清漆是木器家具广泛采用的高档漆，本文介绍了该厂对此产品的研制开发。

水性双组分聚氨酯地坪涂料的研制

通过一定比例的聚醚多元醇合成聚氨酯预聚体,采用330n、改性moca、bdo为交联剂制成双组分聚氨酯涂料。探讨了—nco含量、多元醇物质的量比、交联剂配比、bdo含量对双组分聚氨酯涂料的影响,并分析了该涂料的刮涂性,所制得的双组分聚氨酯涂料性能优异,易于施工。

介绍了双组分聚氨酯汽车面漆的研制过程,讨论了树脂、助剂、固化剂等因素对涂料性能的影响

从工业化角度论述了聚氨酯亚光木器清漆的生产过程，并对影响亚光清漆质量的主要因素做了探讨。

以聚醚多元醇、扩链剂、异氰酸酯、增塑剂、填料等为原材料,制备了mdi型双组分聚氨酯塑胶跑道用浆料。研究了各种因素对聚氨酯塑胶跑道制品机械性能的影响。研究表明该mdi型塑胶跑道与传统的tdi聚氨酯塑胶跑道相比,气味小,符合环保要求,而且综合性能优越。

biogo-d双组分聚氨酯防水涂料 产品特点 ●湖南宏源防水材料工程有限公司(www.***.***)生产的倍固双组分聚 氨酯防水涂料固化后形成无接缝，完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水 抗渗能力，这是卷材防水无法达到的，尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性， 对基层开裂或伸缩的适应性强。 ●和基层粘接牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦 等有极强的粘接力，也可作粘合剂使用。 ●施工简便，聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲、乙 两组份按比例混匀，刷涂在防水基层上即可。 ●维修容易，只须对损坏部位局部修补，仍可达到原有的防水效果，省时、 省力、费用低 ●环保型产品，产品气味小，减轻了对人和环境影响和损害，是一种理想 的焦油聚氨酯替代产品。 适用范围 产品可用于屋面、地下室、厕浴间、游泳池等各种民用和工业建筑的防水 施工，更适用于形状复杂，管

采用ｔ－８０聚醚多元醇与煤焦油为主要原料，合成了双组分聚氨酯防水涂料，对涂膜性能进行了测试，并对其影响因素进行了研究。研究结果表明，本防水涂料具有良好的耐水性、耐腐蚀性、耐老化性与力学性能。

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雨虹公司产品施工工艺 一.防水涂料 spu-311双组分聚氨酯防水涂料施工工艺 设计依据： 《建筑结构荷载规范》gb50009-2002 《屋面工程施工质量验收规范》gb50207-2002 《屋面工程防水技术规范》gb50345-2004 《地下室工程防水技术规范》gb50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》gb50208-2002 适用范围： 地下室，地下车库，明挖地铁和通道，厨卫间，水池等，也适用于非暴露屋面防水 施工准备： 施工材料：主料（spu-311双组分聚氨酯防水涂料，胎体增强材料），辅料等

以混合聚醚多元醇(ppe)和甲苯二异氰酸酯(tdi)制备了预聚体,采用芳香胺和聚醚多元醇为交联剂,合成了双组分聚氨酯防水涂料。研究了聚醚多元醇的配比、预聚体中异氰酸酯(—nco)含量、催化剂的种类及用量、交联剂的配比和固态与液态填料用量对涂膜的影响,所制备的防水涂料性能优异。

浅析双组分聚氨酯防水涂料fh-fs3091 摘要 很多桥梁都是由钢筋混凝土建成，混凝土结构承载着车辆的冲击、摩擦、环境中雨水、阳光 等的侵蚀，出现腐蚀老化，内部钢筋发生锈蚀，钢筋发生锈蚀体积膨胀4-8倍，引起混凝土开裂， 掉块。因此在混凝土表面需要进行防腐保护措施。双组份聚氨酯防水防腐涂料fh-fs3091，不仅 可用于桥梁的养护，同时可用于建筑、地铁隧道、水利水电工程等，本文探讨了fh-fs3091聚 氨酯涂料的填料、异氰酸酯、多元醇以及扩链剂等的选用，以及fh-fs3091聚氨酯涂料的性能， 并说明了双组份聚氨酯涂料的现场施工工艺和注意事项。 关键词：聚氨酯、防水涂料、材料配比 1引言 目前，我国用于桥梁混凝土防护的材料主要有三类：刚性防水材料，防水卷材和防水涂料。 其中防水涂料主要有环氧胶乳防水涂料、阳离子乳化氯丁沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料。环氧 乳胶防

研制了立面专用双组分聚氨酯防水涂料,探讨了二官能度聚醚与三官能度聚醚的比例、增稠剂、填料对产品力学性能、触变性、下垂度的影响。结果表明:a组分中二、三官能度聚醚的摩尔比为2,b组分中复配增稠剂用量为2.5%时,制备的立面专用双组分聚氨酯防水涂料综合性能最佳。

. 双组分聚氨酯胶粘剂概述 双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广， 用量大。通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定 比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分，乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基 团的组分。也有的主剂为端基nco的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元 醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产 物。 (2)制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合 适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节 固化速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最 终粘合强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。 (4)两个组

双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广，用量大。通常由甲、 乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分（主剂）为 羟基组分，乙组分（固化剂）为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基nco的聚 氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨 酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点： （1）属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。 （2）制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可 制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 （3）通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一 般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分胶粘剂 大，可以满足结构胶粘剂的要求。 （4）两个组分的用量可在一定范围内调节，一

双组分聚氨酯胶粘剂概述 双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广，用量大。 通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即 可。甲组分(主剂)为羟基组分，乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。 也有的主剂为端基nco的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲 组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。 (2)制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的 粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化 速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合 强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。 (4

双组分聚氨酯胶粘剂概述 双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广，用量大。通常由甲、乙两个组分组成，两个组 分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分，乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组 分。也有的主剂为端基nco的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成 聚氨酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。 (2)制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分 胶粘剂。 (3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较 大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。 (4)两个组分的

双组分聚氨酯清漆乙组分是一种含羟基的聚酯。它是与甲组分(含有异氰酸基的预聚物)配套使用的产品,也用于生产甲组分。在生产及应用过程中,有时会出现漆液浑浊和漆罐鼓胀现象;所成漆膜有针孔、小泡等弊端。因此,我们对影响质量的各种因素逐一进行分析,认为乙组分中存有水分对质量有较大影响,所以开展了乙组分中水分的定量分析,以加强质量控制。

用内乳化剂二羟甲基丙酸(dmpa)对异氰酸酯进行改性,然后将其与丙烯酸酯多元醇反应制备了水性双组分丙烯酸酯聚氨酯涂料。研究了反应物摩尔比n(-nco)/n(-oh)、中和度等因素对涂膜性能和外观的影响。结果表明:经dmpa改性后,增加了异氰酸酯预聚物的亲水性及其与丙烯酸酯多元醇的相容性;涂膜的拉伸强度和耐水性均有较大的提高,涂膜的外观也有所改善。