硬质合金麻花钻刚度有限元分析

硬质合金焊接式麻花钻头能够充分地利用硬质合金实心棒料和油孔棒料的料头,节约制造成本。在研究了焊接和实际的加工条件后改进了一种新的加工工艺。经实验证明可达到整体硬质合金麻花钻的使用寿命。

硬质合金小阶梯麻花钻的阶梯处在钻削加工过程中容易过早磨损甚至断裂。阶梯较小时此处容屑不畅、切削条件不好。本文经试验优化出小阶梯麻花钻在阶梯处的阶梯间隙深度,并经试验证明钻头使用寿命提高了1.5倍。

可换头式钻头是一种新型、高效、内冷却钻头,仅钻尖采用少量的整体硬质合金材料,并以特殊的定位和夹紧方式与钻杆配合实现装卸、可换。本文对两种可换头式钻头结构进行了定位原理和结构特点的分析,提出了一种新型弹性夹紧式结构。对新型可换头结构进行了设计与力学建模,使用ansys有限元软件对其弹性变形部分的位移与应力进行分析,为钻杆与钻尖的结构设计与改进提供依据。

美标直柄麻花钻

序号项目名称名称面层厚度做法单位工程量人工材料损耗 系数 损耗管理费 15% 利润 8% 税金 (3.56%) 综合单价综合合价（元）备注 保安亭详图ld-a-4.01 1 l*200*170荔枝面黄金麻花岗岩，雕 刻装饰线条，按尺寸砌割（ld-a- 4.03-2） 黄金麻荔枝170壁贴m15.6045.00324.000.0619.4458.2735.7417.17499.627794.03 2 l*315*225荔枝面黄金麻花岗岩，雕 刻装饰线条，按尺寸砌割（ld-a- 4.03-2） 黄金麻荔枝225壁贴m14.4065.00628.000.0637.68109.6067.2232.31939.8113533.29 3 l*75*40荔枝面黄金麻花岗岩，雕刻 装饰线条，按尺寸砌割（ld-a

认识麻花钻及钻孔

基于有限元法,对新型圆角式高压碳化钨硬质合金顶锤进行了分析与研究.研究结果表明:新型圆角式高压碳化钨硬质合金顶锤在不降低顶锤的传压效率的前提下,能够将顶锤的使用寿命延长3.05%—16.75%;新型圆角式高压碳化钨硬质合金顶锤获得的极限腔体压力值可增加至6.09gpa,较传统顶锤(5.80gpa)提高5%,从而扩宽高压下功能材料的合成区间.新型圆角式高压碳化钨硬质合金顶锤的使用,将降低六面顶液压机的使用成本,促进高压技术和材料科学等学科的发展.

取心钻头 根据切削齿的种类,取心钻头分为硬质合金取心钻头、金刚石取心钻头。 硬质合金取心钻头 硬质合金取心钻头是在圆筒状的空白钻头体上镶焊硬质合金切削具。根据钻进地层选择 硬质合金的规格型号(表5-5),并确定在钻头上镶焊的数量、排列方式、镶焊角度,使钻头有底 出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙钻进黏土层和页岩地层时为了加大环状 间隙,在空白钻头的内外侧壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻 头。 1、空白钻头 空白钻头由35号或45号钢无缝管车制,常用规格见图5-2及表5-21。 2、水囗 钻头水口形状的大小应根据所钻岩层、钻头结构形式等来考虑,一般水口高度为8-15mm, 软岩层可增至20mm,合金钻头的水口形状示意图见图5-3。 3、硬质合金的排列和出刃 硬质台金切削具在钻头底唇面的排列形式基本有三种,见图

硬质合金

通过非线性有限元方法对橡胶-钢球支座在轴向拉伸、扭转和弯曲的大变形载荷作用下的力学行为进行分析,得出支座的轴向刚度、扭转刚度和弯曲刚度与变形的关系。轴向刚度和弯曲刚度随着变形的增大而减小,扭转刚度随着变形的增大而增大,但总的来说,变化很小。

利用有限元分析软件ANSYS计算轴的刚度

硬质合金的研究和应用 thestudiesandapplicationsofcementedcarbide 作者：何梓秋机械类创新实验班3112010441 内容摘要：硬质合金由于具有高硬度，高抗压强度，高热硬性以及高耐磨性，高 耐腐蚀性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。广泛应用于军工、航天航空、机 械加工、冶金等领域。本文将通过新型硬质合金的研发和硬质合金制造工艺的进 步两条路径对硬质合金的研究进行介绍。再结合各种硬质合金的特性，介绍其具 体的应用。 abstract：becausecementedcarbidehashighhardness，highcompressive strength，highabrasiveresistanceandhighcorrosionresistance，itis alwaysused

合金钢钻头与直柄麻花钻、中心钻的区别 合金钢钻头简介： 合金钻头一般是指硬质合金钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式 和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般 都在hrc90度以上，在批量加工以及难硬加工的场合比较适用！ 硬质合金钻头通常情况下被认为是一种用于岩心钻探所的钻头。简单 来说，在进行岩心钻探所的工作的时候，硬质合金钻头是依靠钻压工 艺与自身旋转所产生的冲击载荷破碎岩石的。在整个凿岩钻进过程 中，钻头会经常受到高频率的冲击载荷，而且受到扭转、弯曲、拉伸、 压缩等多种复合应力的作用，在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩 粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀zy12。 硬质合金钻头的特点以及用途： 1、能够适合较为复杂材质的钻孔，可以选择较高的切削速度。 2、精选合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好 的耐磨性。 3、多层几何切削端刃，提高排泄

硬质合金钻头群钻

钢板弹簧刚度特性的有限元分析

对金属软管的拉伸、压缩、错动等特性分别进行有限元分析,得到了波纹管和网套的特性曲线,并且将分析结果与试验结果进行比较,证明了有限元建模的合理性,为金属软管的动态特性分析建立了可靠的有限元模型。

双排桩等代刚度法的有限元分析——基于有限元ansys程序，利用等代刚度的方法，将双排桩体等效为单排桩体，从而为双排桩支护结构的桩顶水平位移提供一种比较简单的预测方法，为施工设计提供必要的参考．

本文对整体硬质合金麻花钻的切削性能及应用作了介绍,探讨了刀具的结构特征、技术要求以及材料的选择等问题。

tsd型钻头是柔性制造系统加工中心上使用的刀具之一,随着我国的技术开放,作为加工中心的附带工具同时引进我国。但是,这种刀具引进数量有限,在使用中由于正常磨损及修磨不当、机床刚性不足、工件形状误差太大、切削液的选择不当等原因,刀具的消耗比较严重,而且这种钻头在制造精度上要求较高,一般用户不容易自行仿制。所以用国产品替代引进的tsd钻头已成为亟待解决的问题。本文介绍在对tsd钻头分析的基础上,研制的tsd钻头的替代品

氮离子注入印制板用硬质合金麻花钻改性工艺及其在工业生产中的应用

英国industrialdynamics公司设计制造了一台两工位的专用磨床(图1),用于磨制小型整体硬质合金麻花钻毛坯的沟槽和刃带,加工的钻头规格范围为直径0.3～8毫米、长30～50毫米,工作部最大长度为30毫米左右。目前在该磨床上加工的最短

一、开发背景与优点随着数控机床的普及,用加工中心加工孔的情况越来越多了。由于加工中心对钻头的定位是用数控,故没有必要用钻套。为了提高孔加工的定位精度,应使用短而稳定性好的钻头,因而出现了整体硬质合金麻花钻(即二刃麻花钻),随后又出现了整体硬质合金三刃麻花