硬质合金属性

gu:超细及亚微细晶合金gu:超细及亚微细晶合金gk:铸铁.有色金属和非金属切削工具 gf:常用耐磨零件,成型模具gd:矿用合金gt:钢材及黑色金属切削工具 牌号旧牌号其他硬度 gradeequivale ntgrade other%hardness hra±0.5 gu15ufyg8x90.581.593.2 gf25ufyg12x86121.20.893 gu10yg6xk0194693 gu20yg10xk20901092 gu30yg13xk2086.513.590.5 gk02yg4k0296492.5 gk05yg6ak1094692 gk10yg6xk1094691.5 gk20yg6k2094691 gk30yg8k3092890 gk40yg

取心钻头 根据切削齿的种类,取心钻头分为硬质合金取心钻头、金刚石取心钻头。 硬质合金取心钻头 硬质合金取心钻头是在圆筒状的空白钻头体上镶焊硬质合金切削具。根据钻进地层选择 硬质合金的规格型号(表5-5),并确定在钻头上镶焊的数量、排列方式、镶焊角度,使钻头有底 出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙钻进黏土层和页岩地层时为了加大环状 间隙,在空白钻头的内外侧壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻 头。 1、空白钻头 空白钻头由35号或45号钢无缝管车制,常用规格见图5-2及表5-21。 2、水囗 钻头水口形状的大小应根据所钻岩层、钻头结构形式等来考虑,一般水口高度为8-15mm, 软岩层可增至20mm,合金钻头的水口形状示意图见图5-3。 3、硬质合金的排列和出刃 硬质台金切削具在钻头底唇面的排列形式基本有三种,见图

喷砂用的喷砂嘴,目前大多数工厂都采用钢制的,少数工厂采用陶瓷制的。但这两种喷砂嘴使用寿命一般都较短,很不理想。我厂原是采用t10a钢制喷砂嘴,经下料、车、热处理、氧化后就可安装使用。热处理后的硬度在hrc60～64之间,每件造价2.4元,使用寿命3～4小时,由于在高速砂流的作用下,内孔逐渐磨损变大或成喇叭口而不能

常用的硬质合金 ①钨钴类硬质合金（yg）它由碳化钨和钴构成。其硬度为 89～91.5hra，耐热性为800～900℃，主要用于加工铸铁、 有色金属及其合金，以及非金属材料和含钛的不锈钢等工件 材料。常用的牌号有yg3、yg6、yg8等，g后面的数字为co 的百分含量。硬质合金中含钴量越多，韧性越好，适合于 粗加工，含钴量少者用于精加工。 ②钨钛钴类硬质合金（yt）它是由碳化钨、碳化钛和钴 构成，其硬度为89.5～92.5hra，耐热性为900～1000℃。 常用的牌号有yt5、yt14、yt15、yt30，t后面的数字为tic 的百分含量。当tic的含量较多、co的含量较少时，硬度和 耐磨性提高，但抗弯强度有所下降。主要用于加工塑性材 料，(如a3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加工含ti 元素的不锈钢，因为两者的ti

硬质合金基础知识

6.1奇妙的金属性质和合金

工具钢 耐磨工具钢 工具钢（toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢 具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。 工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。 碳素工具钢 一、生产品种 热轧棒材圆钢直径或方钢边长8mm-80mm 锻制棒材圆钢直径或方钢边长50mm-150mm 冷拉棒材圆钢直径8mm-40mm 热轧钢板厚度0.7mm-15mm 冷拉钢带厚度0.10mm-3.60mm 冷拉钢丝圆钢丝直径0.050mm-16mm 热轧扁钢厚度*宽度3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、 30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 锻制扁钢厚度*宽度10mm-6

连怡机电技术（上海）有限公司 连怡机电技术（上海）有限公司www.***.*** 如何选择硬质合金钻头？ 选用硬质合金钻头的考虑因素 1.加工稳定性 除了考虑钻孔精度要求外，选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻 头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作 状态。 此外，还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性最好，因此可达到很 高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。这种钻头 上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至 外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易 引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大。 因此，在使用长度超过4d的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶

整体硬质合金钻头 (2)

常用的硬质合金钻头规格： φ43通水煤钻头 φ90高效组合钻头 φ78高效组合钻头 φ55高效组合钻头 φ86高效通水钻头 三翼螺旋钻头 φ55三翼刮刀钻头 高效组合钻头四级组合 φ130六方组合钻头 φ65三翼钻头 φ76高效通水钻头 φ110高效组合钻头 φ55两翼内丝钻头 φ28（通水）煤钻头

硬质合金2010-08-2821:02 合金 牌号 物理机械性能 推荐用途 相当于 iso 相当于 国内密度g/cm2 抗弯强度不 低于n/cm2 硬度不低于 hra yg3x14.6-15.2132092 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小 切削断面高速精加工。 k01yg3x yg6a14.6-15.0137091.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加 工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精 加工及精加工。 k05yg6a yg6x14.6-15.0142091 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁 与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普 通铸铁的精加工。 k10yg6x yk1514.2-14.6210091 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 较高的耐磨性及韧性。 k15 k20 yk15

**资讯http://www.***.***

硬质合金刀具选择 硬质合金引言 车削加工是机械制造加工工艺的主要工序。特别是在重型机械加工制造业中，工件结构尺寸 堪称巨型，重量高达60～80t，甚至上百吨，加工设备重型卧车回转直径达到6m，重型立 车可达到10m。重型车削加工与普通加工相比，切削深度大、切削速度低、进给速度慢。 加工余量达单边35～50mm，加之切削过程中工件平衡差，加工余量分布不均匀，机床的 某些部件不平衡等因素引起的振动，使加工的动态不平衡过程要消耗很多的机动时间和辅助 时间。所以加工重型零件，提高生产率或机器设备的利用率，必须从增大切削层厚度和进刀 量入手，要重点考虑切削用量和刀具的选择，改善刀具结构和几何形状，将刀具材质的强度 特点考虑进去，以求提高切削用量，显著降低机动时间。 1刀具材料的选择 切削常用的刀具材料主要有高速钢、硬质合金、立方氮化硼(cbn)、陶瓷等。重型切削深度 一

yg3x132092适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。k01yg3x yg6a1370适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工 及精加工。k05yg6a yg6x142091经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普 通铸铁的精加工。k10yg6x7x/@$v4k$a$l/j&@5b1c+] yk15210091适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。k15 k20yk15 yg6138089适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。k20yg6三维网技术 论坛's/];z:s&@%h'| yg6x-1150090适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削

硬质合金常用牌号及用途介绍 牌号/相当标准iso/物理机械性能（min）：抗弯强度n/mm2；硬度hra/用途。 1、yg3x/k01/1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精 加工。 2、yg6/k20/1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半 精加工和精加工。 3、yg6x/k15/1800；92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削 断面高速精加工、半精加工。 4、yg6a/k10/1800；92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断 面高速精加工。 5、yg8/k30/2200；90.0/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。 6、yg8n/k30/2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、

硬质合金钎头在笼式钻头中的运用

硬质合金钻头 (2)

正确使用硬质合金钻头 因为硬质合金相当宝贵，正确使用钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。 正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面： 1．选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、刚性好的机 床，并且应保证刀尖跳动tir8-10°时,不可钻。<8-10°时，进给应减至正常的1

整体硬质合金钻头 (3)

常用的硬质合金钻头规格： φ43通水煤钻头 φ90高效组合钻头 φ78高效组合钻头 φ55高效组合钻头 φ86高效通水钻头 三翼螺旋钻头 φ55三翼刮刀钻头 高效组合钻头四级组合 φ130六方组合钻头 φ65三翼钻头 φ76高效通水钻头 φ110高效组合钻头 φ55两翼内丝钻头 φ28（通水）煤钻头

浅析针状硬质合金钻头

南宫市华飞硬质合金切削工具的牌号、性能及用途 牌 号 相当于 iso 分组代号 性能 用途 密度 g/cm3 抗弯强度 n/mm2 (b试样) 硬度 hra yc10 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用较高切削速度和中、小进给 量，也可做仿形车削。 yc40 适用于钢、铸钢的强力切削，宜在恶劣的条件下采用低速切削和大进给量 切削加工。 yt05p0512.5-12.9≥1260≥92.5适用于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。 yt15p1011.1-11.6≥1300≥91 适用于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车。断续切时的精车、旋 风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。 yt14p2011.2-11.8≥1400≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车，间断切削时的半 精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的