2025-02-27
竹材中空、壁薄、径小并呈一定锥度,即使是采用优质竹材生产旋切单板其出材率也较木材旋切单板出材率低得多,且还受工艺、技术、设备等诸多条件的限制。据笔者所在公司测算,将竹材旋切成单板其出材率(即出板率)仅约20%。单从出材率这一指标分析,竹似乎没有多大研究开发价值。但通过对竹材旋切单板产品与竹材直接加工成的产品分析比较,发现其增值效应巨大(见表1)。
竹材多节、中空、呈尖削度状,且仅具有纵向纤维,对研制开发竹材旋切单板产品有一定难度。但竹材特具清雅纹理和文化韵味,并具有顺纹抗拉强度远大于
用脲醛树脂(uf)与聚醋酸乙烯酯乳液(pvac)组成的混合液,采用正交试验法对竹单板与竹刨花板进行胶合工艺研究,通过对饰面板物理力学性能和装饰面外观质量分析表明,用0.5mm的竹单板对渐变结构的竹刨花板饰面时,其冷、热压较佳工艺条件为:uf和pvac的混合比为7:3;涂胶量130g/m~2固化剂用量1.0%(树脂用量比);压力1.2mpa。
首先阐述了提高材料利用率对于降低船舶成本的重要性,再以我公司58000吨散货船为例,介绍了优化套料必要的前期准备工作,又以三个不同的套料方法进行具体说明,最后概括总结了采用优化后的套料方法对提高材料利用率的贡献。
文章阐述了在板材零件套料过程中,通过对板材零件相关板缝进行修改和优化,有效地利用了各种余料,节约了完整的钢材,减少了成本的支出,提高了船舶钢材的利用率,较好地满足了生产的需要。达到了降本增益的目的。
本文针对系留气球尾翼裁片问题,叙述了传统的分片及展开方法,同时提出了一种新的分片设计方法,并利用catia软件进行展开。用实例对两种裁片方法进行对比,证明新方法极大地提高了材料利用率。
质量和成本是企业竞争力的核心。过去,我们在准备做新车型时往往只重视模具成本和零件质量,忽略了材料利用率问题,而冲压件的材料利用率是冲压件投产后生产运行成本的重要指标。一般情况下,冲压件重量占汽车白车身总重量的95%以上,材料成本占冲压件成本的60%~70%,要想降低;中压件的成本就必须降低冲压件材料成本。降低材料成本的重要途径之一是提高材料利用率,降低材料消耗。
研究了在杨木单板层积材中加入竹材作为增强材料,以提高杨木单板层积材冲击性能。结果表明:将竹材加入杨木单板层积材,可以明显地改善杨木单板层积材的冲击韧性。当竹篾分别加入杨木单板层积材的上下次表层和中间部位时,其冲击韧性分别增强了30.4%和27.3%;总冲击能分别提高了31.7%和28.1%。裂纹形成能仅增长7.2%和12.8%;裂纹扩展能增长40.9%和43.4%;韧性指数值提高了27.2%和31.5%。
中国家具和室内装饰业的飞速发展,带来了人造板的大量需求。作为典型的低碳的产品,人造板有三个特点:一是低耗能,人造板比钢材、塑料能耗低得多;二是低排放,胶合板和刨花板生产基本上是无排放的;三是低污染。据林产工业协会资料显示,1立方米人造板可替代3立方米原木使用。利用好每立方米的人造板就是为保护环境增添了几棵树。
金属管能容纳的最大导线根数 缆线类型 4对utp 4对 ftp 25对3 类utp 50对3 类utp 100对3 类utp 25对5 类utp 3类5类 e5 类 6类 钢管规格 内径 (mm) 缆线外径(mm) 4.75.66.26.356.19.713.418.212.45 sc1515.8100000000 sc2021.3542231000 sc2527864452101 sc3235.814108893111 sc404118151212134212 sc505326221919206323 sc65(70)68554032323212636 sc8085.5806050
为控制整车成本,提高收益,通过工艺优化、产品设计优化、加工方法优化等方法提升材料利用率,以及对冲压生产过程中的边角废料再生利用的研究,达到车身综合成本下降的目的,同时对现有冲压生产过程中产生废料进行合理处理,让废料再次循环增值,推动企业整体降成本的实现。随着汽车市场竞争的不断加
单位mm单位mm单位mm 桥架规格200150桥架规格200150桥架规格200150 桥架截面积30000桥架截面积30000桥架截面积30000 π3.14159265π3.141593π3.141593 直径r41.5直径r33.2直径r25 面积1352.65199面积865.6973面积490.8739 根数1根数2根数5 总面积1352.65199总面积1731.395总面积2454.369 填充率:5%填充率:6%填充率:8% 民规 8.10.8下列不同电压、不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上: 1lkv以上和lkv以下的电缆; 2向同一负荷供电的两回路电源电缆; 3应急照明和其他照明的电缆; 4电力和电信电缆。 当受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。 27%
衡山县现有竹林面积12.8万亩,截止1990年全县尚有10.8万亩竹林属低产林改造范围。我国竹林低改始于60年代中期。1975-1978年将取得的试验成果逐步加以推广,并与省林科所合作又对3500亩试验林进行了一系列改造,至1992年底全面完成,通过省级技术验收,并获得了明显经济效益,现结合“世界银行贷款,森林资源发展和保护项目”继续进行竹林低改,提出近三年完成3万亩,力争到本世纪末完成全部低改任
第l1卷第8期中国农业气象]99o年8月 沟植垄盖(膜)法提高降水利用率的研究 王华兰周志香胡良温刘占贞 (山西省气象科学研究所) i摘要车文针对我国北方旱表区降水资源不足,造成的产量低而不稳状况,在研究作物产量与降水关系基础上, 设计并较系撬研究了提高降水和用效率的有效措施——肉植垄盖(膜)。多年、多点试验及示范结果表明i诙措 施使传统的间作套种与现代地膜疆盖技术相结台,改变了局部地形,形成了有和于作物生育的生志环境-增产及 经济鼓盐明显,是农韭增产的一项先进种植技术. 前几年,我们进行的旱作冬麦产量与降 水关系试验研究结果表明:在诸时段降水 中,秋雨(9一u月降水总量)是影响冬麦 产量的主要因子,其次是春雨。’我国北方旱 农区,在影响冬麦产量最重要的这两个时段 中,降水资源远不能满足冬麦对水分的需 求,虽然秋雨资源
本文针对我国北方旱农区降水资源不足,造成的产量低而不稳状况,在研究作物产量与降水关系基础上,设计并较系统研究了提高降水利用效率的有效措施——沟植垄盖(膜)。多年、多点试验及示范结果表明:该措施使传统的间作套种与现代地膜覆盖技术相结合,改变了局部地形,形成了有利于作物生育的生态环境,增产及经济效益明显,是农业增产的一项先进种植技术。
建筑材料 第七章木材与竹材 木材与竹材的特点: (1)不可替代的天然性; (2)典型的绿色材料; (3)优良的物理力学性能; (4)良好的加工性; (5)防火、防虫性差。 7.1木材 ?木材是一种可再生的生物物质材料,具有环境友好性,与钢材、水泥并称为三大建 筑材料,是国民经济可持续发展的主要物质基础之一。 ?有时候也将塑料列为四大建材之一。 ?根据木材的加工方式主要分为:天然木材与人造板材。 ?木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。 ?杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材;柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦 木、楠木和杨木等是阔叶树材。 ?各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼 鳞云杉、红皮云杉、水曲柳;长江流域主要有杉木、马尾松;西南、西北地区主要 有冷杉、云杉、铁杉。 7.1.1天然木材 原木 木材产品 天然木材特性 1、天
大型养路机械利用封锁天窗进行施工时,由于比人工作业时所需要的准备作业时间和施工后的整理作业时间长,使正常施工作业时间缩短,因此需要延长天窗时间。沪宁线上行自2002年4月起,开设了210min的天窗,作业效率增加了300%。为增加单位天窗施工时间和减少对开行列车的影响,在繁忙区段应尽量安排晚间施工,以实现施工和运输双赢。
不是所有重竹板都适合室外! 浙江和裕竹业有限公司的户外地板,经过亚真空热处理具备以下 特点:硬度高,防霉菌,抗白蚁,防火、尺寸稳定、吸水膨胀率和干 缩率降低、不易变形、无化学有毒物残留和挥发。颜色近褐色和深褐 色。 普通处理的竹材 高温热处理后的竹材 和裕竹业性能指标:2012年6月份权威的sgs公司检测:en1533-2000静曲强度3072n 甲醛释放量e1标准 抗压:89n/mm2 弹性模量:12131n/mm2 硬度:107mpa/ 沸水1小时厚度膨胀率:5%以下 含水率:8-15%间 普通处理的竹材,内 含大量淀粉、蛋白质等营 养物质成分,竹材易霉变, 耐久性差,尺寸稳定性也 差。 经亚真空230℃、20 小时热处理后的竹材,组 织结构已完全改变,营养 成分已去除干净,使微生 物失去了生存的基础从而 大大提高了竹材的防霉性 2 密度:
以广西冷寒区的几个桉树树种的人工林为研究对象,对比分析不同树种的桉木旋切单板外观质量特性以及林分密度对其影响。结果表明:在树种的单板外观质量如针节、活节、死节、孔洞、端裂等方面,各树种之间均差异显著;同样林分密度对其影响也很显著,高林分密度有利于单板外观质量改善;单板外观质量性状聚类分析结果表明:邓恩桉、本沁桉、柳桉、尾巨桉单板材性相近,而粗皮桉和巨桉显著地区别于其他树种;依据外观质量综合评价结果,适合于冷寒区发展的桉树胶合板材培育的有柳桉、邓恩桉、大花序桉、本沁桉树种,以柳桉为最优选择。
竹材是我国林业资源的重要组成部分,有竹类植物30属、300余种,竹林面积居世界第一,产量居世界第二。竹子生长周期短,3~5年就可利用。竹材具有刚度好、强度大等优良的力学性能,其静曲强度、杭拉强度、弹性模量及硬度等力学指标约为一般木材的2倍。加强竹产业的研究开发,争取在部分领域实现"以竹代木",有着十分重要的社会效益和经济利益。目前,我国已开发了多种竹质复合板材,如竹片胶合板、竹编胶合板、竹帘胶合板、竹木胶合板、竹质纤维板和竹材定向结构板等;还开发了竹子层积材,用来制作家具、地板和线型等深加工产品。竹子构造不同于木材,其维管束在竹秆节间的排列平行、纹理一致,而在竹节部交错排列,伸向竹壁的内、外两侧,因而竹子切削有其固有的特征。为了保证竹子制品的表面加工质量,竹子加工采用的切削方式、刀具角度、齿数配备和刀体结构等,不能完全套用木材的加工,尤其是地板、线型和家具等深加工产品。
贵州省林科所的科技人员,经过试验研究利用刨切(旋切)单板生产中的剩余物为主要原料生产出一种木质装饰片用于室内墙面和地面的装饰材料,最近获国家发明和实用新型发明两项专利.目前,我国大约有300多家胶合板厂(车间)和几十条刨切单板生产线,每年要消耗大量的优质木材,而其利用率仅为40%左右,大都变成了废弃的碎单板.这些碎单板除部分用作刨花板或纤维板的原料外,大都作柴火烧掉了,经济使用价值仅每吨40元左右.经试验采用简单的成型工具和精细手工劳动能生产出一种结构新
鉴于对国产火炬松木材性质和胶合板制造技术研究甚少的现状,本试验检测了火炼松的木材密度、硬度及横纹抗弯性能,同时采用不同的旋切参数进行单板旋切试验。在试验的基础上研究了木材性质瑟旋切条件和单板质量的关系。结果表明:木材的密度、硬度和横纹抗弈性能与旋切条件和单板质量有着密切的关系;采用适宜的旋切条件,可以得到质量较好的单板,火炬松单板旋切是可行的。
职位:测量项目组长
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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