振动力场下PP增强管材的制备及性能

　用自行研制的能产生剪切和拉伸复合应力场的特殊挤出成型装置挤出hdpe管材,对管材周向、轴向力学性能进行了初步的研究。在通用级聚乙烯(dgda6098)中添加高分子量hdpe后,发现该hdpe能够诱导dgda6098沿应力场方向产生大分子取向和结晶,从而实现了复合应力场下管材力学性能的双向自增强。

利用自行研制的剪切拉伸双向应力场挤管机头装置生产出了含量仅为3%短玻纤增强的高密度聚乙烯/聚丙烯管材,研究了周向剪切应力场的剪切套转速及剪切应力场段温度等工艺条件对管材周向和轴向强度的影响。结果表明:周向剪切应力场可明显改善管材的周向强度,轴向拉伸可实现管材轴向增强。

利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置生产出了双向自增强的无规共聚聚丙烯(pp-rc180)管材,研究分析了该双向应力场的剪切诱导效应对pp-rc180管材的结晶熔融、取向和拉伸强度的影响.结果表明,剪切拉伸双向复合应力场的引入所带来的剪切诱导效应促进了pp-rc180分子有序性的增加,使pp-rc180体系分子更容易形成分别沿管材周向和轴向方向的取向,因而保持甚至提高了耐热性与结晶速率,降低了结晶度,改变了pp-rc180的结晶结构与形态,诱导出了全新的β晶,进而改善了管材的强度性能.与常规管材相比,自增强管材在保持其熔点不降低的前提下,使结晶度从常规管材的44.96%降至40.03%,降低了4.93%;轴向强度从常规管材的23.35mpa最高增强到25.49mpa,提高了9.2%;周向强度从常规管材的22.71mpa最高增强到26.54mpa,提高了16.9%,且增强之后管材的周向强度已经高于了轴向强度,更优化地配置了聚合物材料的性能,更充分地满足了受内压管材使用的现实需求.

利用自行研制的剪切拉伸双向应力场挤管机头装置挤出短玻纤增强高密度聚乙烯(hdpe)管材,研究了在不同剪切应力场段温度下,周向剪切应力场的剪切套转速对管材周向和轴向强度的影响,确定出最佳工艺条件,并通过dsc测试和sem测试对管材力学性能提高的原因进行了探讨。

采用自制的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置,在常规工艺条件下生产了3种双向自增强的高密度聚乙烯(hdpe)管材。当剪切套转速控制为20r/min时,牌号为2480、hd4801ex和5421b的hdpe挤出的管材周向拉伸强度与常规挤出管材相比,依次增加24.8%、41.7%和21.5%,而轴向拉伸强度的增加幅度依次为12.7%、16.8%和10.4%。通过sem、waxd和dsc测试手段对hdpe(2480)试样进行微观结构分析,发现其经过复合应力场后管材内部的微观结构仍是球晶,但晶体尺寸有所减小,熔融峰升高,结晶度增大。同时,管材周、轴两向的衍射强度都增强,分子链取向有所增强。

利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置,在常规生产工艺条件下高效地生产出了高密度聚乙烯管材。对该管材的双向增强问题及剪切转速对增强效果的影响进行了研究探讨。结果表明,本方案可同时实现管材的轴向和周向性能的双向增强,且挤出效率较高,有较广的应用前景。

采用自制的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置,在常规的生产工艺条件下生产出了双向自增强聚丙烯(pp)管材。当剪切套转速为10r/min时,剪切旋转段的温度为190℃,pp的周向和轴向拉伸强度较常规管材分别提高了21.4%和21.1%。通过电子显微镜、多晶x射线衍射仪和差示扫描量热仪等手段对pp管材试样进行了微观结构分析,结果发现,经过复合应力场后,管材内部已不再是明显的球晶结构,晶体规整性增强,熔融峰升高,结晶度增大。同时管材周、轴两向的衍射强度均增强,分子取向有所增强。

本译文简述塑料衬里在国外油田注水管线内防腐方面的应用,着重介绍了钢管线高密度聚乙烯衬里(hdpe衬里)工艺。

对比国内外拉伸增强管材的生产工艺,借鉴热缩管生产中的布管扩张法,研究开发一整套布管式pvc管材双向拉伸自增强的设备。设备解决了现有扩胀技术存在的缺点,并把非连续扩胀变为连续扩胀。通过实验表明:采用布管内压扩胀法可以得到外观均匀、管径稳定的扩胀管。由于高分子材料的取向作用,管材的环向拉伸强度和拉伸弹性模量都有大幅提高。

1 玻纤增强复合pp-r管材机组可性析 潍坊凯德塑料机械有限公司 潍坊凯德塑料机械有限公司再传佳讯，在原有生产速度达25m/min 的高速pe-rt、pp-r高速管材生产线的技术基础上，又成功开发出 生产速度达40m/min的超高速pe-rt、pp-r管材生产线。 潍坊凯德塑料机械有限公司有着丰富的、同行业无法比拟的pe-rt、 pp-r、pb高速管材机组的生产经验（目前已成功售出高速pe-rt、 pp-r等管材生产线达232条之多，象天津军星管业集团有限公司、 上海上塑控股集团有限公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、顾地 塑胶集团有限公司、浙江光华集团等国内知名公司均有我公司多条该 种高速生产线）。潍坊凯德塑料机械有限公司借鉴糅合了国外最先进 的技术，在已有的数百条pe-rt、pp-r高速挤出机组生产经验基础 之上，又成功开发出超高速pe-rt、p

研制了超高相对分子质量聚乙烯复合增强管材,这种复合增强管分为三层:内层为超高相对分子质量聚乙烯;中间层为钢丝缠绕层,作为耐压层;外层是聚氯乙烯合金,具有良好的刚性、优异的抗冲击性和耐老化性,作为保护层。这是一种集耐腐蚀、耐压、耐磨、保温等特点于一身的管材。

hdpe缠绕增强管与钢管的比较 高密度聚乙烯（hdpe）缠绕增强管是国家标准gb/t19472.2-2004 规定的b型缠绕结构壁管，接口采用承插式电熔连接，它是一种新型 的塑料排水管材。钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后 焊接而成。从强度和刚度来看,hdpe缠绕增强管和钢管都具有优良的 特性。但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特 性、生产管径、耐磨性能等方面分析,hdpe缠绕增强管比钢管更优越、 更具有竞争力。 一、耐腐蚀性与使用寿命 由于hdpe缠绕增强管原料采用高密度聚乙烯，具有优异的抗 腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀 性。双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用 方便，可以确保50年的使用寿命。 钢管使用寿命一般为20年。运行期间维护频繁,维修难度大, 费用高。钢管在埋入地下运行时

采用三聚氰胺甲醛树脂辊压浸渍杨木单板,通过高频热压定型得到树脂增强重组材,探讨不同辊压压榨率和热压压力对板材物理力学性能的影响。结果表明:利用高频介质加热进行厚板坯的成型较接触式热压可行,可缩短热压时间,提高热压效率;热压压力对杨木重组材的大部分物理力学性能影响显著,辊压压榨率对材料的静曲强度、弹性模量等影响不显著;辊压压榨率20%、热压单位压力2.0mpa时,高频热压制备的地板用杨木重组材物理力学性能指标综合较优,该制备条件下成品材料密度为0.68g/cm3、静曲强度50.19mpa、弹性模量4191.61mpa。

介绍了高密度聚乙烯缠绕焊接增强管的生产原理、工艺流程以及产品的应用范围。

以硅酸铝纤维和硅灰石为主要原料,硅溶胶为粘结剂,通过真空抽滤成型,低温干燥,制成短纤维过滤管。用sem、xrd等测试方法对短纤维过滤管进行表征。结果表明:所制备的短纤维过滤管孔径在20～50μm;气孔率≥75%;具有良好的透气性能;抗热震性能强。

hdpe缠绕增强管主要特征 1、hdpe缠绕增强管执行国家标准《埋地用聚乙烯（pe）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯 缠绕结构壁管材》gb/t19472.2-2004规定b型结构壁管材： 2、接口形式为承插式电熔连接，结构示意如图2 3、成型工艺：采用热缠绕成型、风冷却，可以生产大口径管材。 4、外观形式：内壁光滑，外壁为螺形圆肋管结构壁，结构壁内外壁都为hdpe材料，肋管为 圆形。管材纵向剖面图如图1 （图1） （图2） 5、壁厚：符合gb/t19472.2-2004的国家标准。

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管件 sn8sn10sn12.5sn16元/套 dn300468513559630125 dn400621684745839155 dn50086394810351164180 dn6001260138616652248268 dn7001344153418402428328 dn8001725189820702733395 dn9002069241928123375485 dn10002299268031253750516 dn11002875324038285572572 dn12003416398246456770638 dn13004116455458858260695 dn14004820576068128515727 dn150052196085

hdpe缠绕增强管是一种埋地塑料排水管。与传统的排水管相比，hdpe缠绕增强管具有零泄漏、寿命长、耐腐蚀及便于铺设安装等主要优点，而且生产过程无污染、排放低，废弃物还可以循环利用，是国内外公认的环保、节能新型管材。hdpe缠绕增强管是少数可实现dn300mm-dn4000mm全口径的塑料管材之一，因此在大口径埋地塑料排水管领域具有很强的竞争优势。

基于环刚度定义(iso9969—2007),设计制造了一种以纤维增强高密度聚乙烯(hdpe)为原料,用于煤矿井下瓦斯抽采的新型"工字钢"缠绕结构壁管材,并对其性能进行了检测。结果表明:同传统管材相比,新型管材具有更高的环刚度以及良好的耐温性能。另外,在满足要求的条件下,同规格新型管材的单位质量显著降低,最高减幅可达44.4%。

高密度聚乙烯（hdpe）缠绕增强管管材技术性能说明 说明内容： 1、管材名称：高密度聚乙烯（hdpe）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准gb/t19472.2-2004规定的b型缠绕结构壁管。 2、生产工艺：我公司生产的hdpe缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的kr600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后 冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。 3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。 图1图2 4、接口方式：hdpe缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。管材的密封性好，接 头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由 厂家收回。 5、管材主

1 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的应用标准与检验 steelreinforcedpolyethylenecorrugatedpipeapplications&inspection standards 四川金石东方新材料设备股份有限公司韩洪涛2017.07 sichuangoldstoneorientnewmaterialequipmentinc. 摘要：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管自2004年投入使用以来，因其优异的性能和良好的经济性， 在国内的大口径排水管工程中得到了广泛的应用，逐渐成为替代水泥管的主流排水管。也被引入到 了一些国外市场，包括一些工业发达国家，例如意大利、美国、加拿大、俄罗斯和以色列等近20个 国家和地区，得到了充分的应用认可。获得了多个国家或组织的标准支持，比如sii458，astmf2435， cj_t225-2