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振动冷却斜管处理工艺对A357合金凝固组织的影响

2025-02-07

振动冷却斜管处理工艺对A357合金凝固组织的影响

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采用振动冷却斜管的方法,研究了不同振动工艺参数及浇注温度条件下A357合金凝固组织中初生相及共晶组织的形态差异。结果表明:同一浇注温度下,提高振动加速度或提高振动频率有助于A357合金凝固组织中初生相的细化和球化;同时,在给定的频率条件下,随着振动加速度的提升,共晶Si相的形态趋于细化;较低的浇注温度有利于保存振动冷却斜管方法激发的晶核,从而强化A357合金凝固组织的细化效果。

冷却斜管工艺对A357合金凝固组织的影响 冷却斜管工艺对A357合金凝固组织的影响 冷却斜管工艺对A357合金凝固组织的影响
冷却斜管工艺对A357合金凝固组织的影响

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采用冷却斜管工艺以及在金属铸型中预放热电偶的方法,考察了a357合金在不同浇注温度下,经不同长度的斜管处理后,合金液的最高温度以及凝固组织的变化。结果表明:对a357合金进行冷却剪切处理,可有效的细化、球化凝固组织;浇注温度,斜管长度都会影响a357合金最终的凝固组织,随着浇注温度的降低以及斜管长度的增加,a357合金凝固组织中粗大的枝晶向玫瑰晶以及细小的球状晶转变;浇注温度在660℃时,经300、450、600mm斜管处理后,进入铸型的合金液处于半固态区间,而在690、720℃浇注时,经斜管处理后的合金液仍为液态。

A357铸造铝合金拉伸性能研究 A357铸造铝合金拉伸性能研究 A357铸造铝合金拉伸性能研究
A357铸造铝合金拉伸性能研究

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研究了a357铸造铝合金经t5/t6热处理后在室温条件下的拉伸性能。实验结果表明:在室温条件下,a357-t5铸造铝合金的力学性能略好于a357-t6铸造铝合金。a357铸造铝合金的力学性能明显优于a356铸造铝合金。拉伸断口分布铸造缺陷、韧窝及二次裂纹。

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Zr元素及冷却速度对Mg-12Sm合金凝固组织的影响

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Zr元素及冷却速度对Mg-12Sm合金凝固组织的影响 Zr元素及冷却速度对Mg-12Sm合金凝固组织的影响 Zr元素及冷却速度对Mg-12Sm合金凝固组织的影响

研究了mg-12sm合金在不同冷却条件和添加zr元素前后凝固组织的变化规律,实验发现水冷模具浇注下冷却速度提高,晶粒细化,二次枝晶臂间距减小,晶间共晶组织体积变小,但总体积分数和分布并没有明显改变;添加0.1%(质量分数)zr后,晶粒明显细化,树枝晶转化为等轴晶,二次枝晶臂间距减小,晶间共晶组织体积分数增大,共晶组织形貌和分布没有明显变化;mg-12sm和mg-12smzr合金水冷后mg基体中sm含量降低。

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A357铸造铝合金拉伸性能研究

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A357铸造铝合金拉伸性能研究 4.7

A357铸造铝合金拉伸性能研究

文章编号:10071385(2010)01000503 a357铸造铝合金拉伸性能研究 解传浩陈振中 (沈阳航空工业学院航空宇航工程学院,辽宁沈阳110136) 摘要:研究了a357铸造铝合金经t5/t6热处理后在室温条件下的拉伸性能。实验结果表明: 在室温条件下,a357-t5铸造铝合金的力学性能略好于a357-t6铸造铝合金。a357铸造铝合 金的力学性能明显优于a356铸造铝合金。拉伸断口分布铸造缺陷、韧窝及二次裂纹。 关键词:a357铸造铝合金;拉伸;力学性能;断口 中图分类号:v257文献标识码:a 铝硅系铸造铝合金铸造流动性好、气密性好、 收缩率小和热裂倾向小等特点,经过变质和热处 理后,具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性 能和较好的机械加工性能,在汽车和航空工业

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A357铸造铝合金法兰重力铸造工艺的控制

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介绍了a357铸造铝合金的特点和a357合金法兰铸件的技术要求。通过对原材料的准备和配制,熔炼、精炼和浇铸过程及铸件热处理工艺的控制,生产出了高品质的a357铝合金法兰铸件。经检测,法兰的性能满足技术要求。

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铬及热处理工艺对中碳合金钢组织与力学性能的影响

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铬及热处理工艺对中碳合金钢组织与力学性能的影响 4.6

铬及热处理工艺对中碳合金钢组织与力学性能的影响

铬及热处理工艺对中碳合金钢组织与力学性能的影响 作者:郭建斌,刘金海,李国禄,姜利坤,高文迦 作者单位:河北工业大学材料科学与工程学院,天津300130 相似文献(2条) 1.期刊论文刘长华.孙国栋.liuchang-hua.sunguo-dong腐蚀条件下铬含量对低碳合金钢冲击磨损性能和机理的 影响-热加工工艺2007,36(24) 在模拟工况条件下,对不同铬含量的新型衬板用低碳合金钢在腐蚀环境中的冲击磨损性能进行了测试,并利用扫描电镜和金相显微镜对试样的表面和 亚表面形貌进行了观察.研究结果表明:在1.2j冲击功下,随着铬含量的增加,低碳合金钢的磨损质量损失呈不同程度的下降.低碳合金钢在铬含量为3%时的 冲击腐蚀磨损机制为变形疲劳磨损;铬含量为6%时,短时间内为累积变形引起的材料的浅层剥落,长时间后转变为多次塑变造成的表面硬化层的

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LC9铝合金等温锻造及热处理工艺对锻件组织性能的影响

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LC9铝合金等温锻造及热处理工艺对锻件组织性能的影响 LC9铝合金等温锻造及热处理工艺对锻件组织性能的影响 LC9铝合金等温锻造及热处理工艺对锻件组织性能的影响

在试验研究和多年来生产应用的基础上,就lc9铝合金锻件的等温锻造和热处理工艺对组织与性能的影响进行了分析讨论。

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低压铸造和差压铸造A357合金人工时效工艺研究

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低压铸造和差压铸造A357合金人工时效工艺研究 4.4

低压铸造和差压铸造A357合金人工时效工艺研究

利用低压铸造和差压铸造两种工艺制取了a357试样,分别在150、165、180和200℃温度下,研究了不同时效温度下硬度随时间的变化趋势。结果表明,铸态下,低压铸造试样和差压铸造试样硬度均值相差不大,但差压铸造试样硬度分布较为均匀。固溶处理后,两者的硬度均下降20%左右。人工时效开始后,铸造工艺对硬度的影响在铸件上显现出来,差压铸造试样的测试结果均高于低压铸造试样;而且,在165和200℃人工时效温度下,低压铸造试样和差压铸造试样硬度随时间的变化趋势有所不同。

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脱硫石膏的处理工艺对性能的影响

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脱硫石膏的处理工艺对性能的影响 4.5

脱硫石膏的处理工艺对性能的影响

脱硫石膏的处理工艺对性能的影响 黄利榆,林少敏,陈少瑾 (韩山师范学院环境化学应用技术研究所,广东潮州521041) [摘要]脱硫石膏的煅烧温度和陈化时间会对石膏浆体的性能产生影响,特别要注 意陈化时间过长时,脱硫石膏会吸收过多的水分,出现不凝结的现象。脱硫石膏中所 含的可溶性盐等杂质会对石膏浆体的性能产生不利影响,采取水浸过滤的方法可以延 长石膏浆体的搅拌时间,改善浆体的性能。 [关键词]脱硫石膏;煅烧温度;陈化时间;可溶性盐 [中图分类号]tq177.3+75[文献标识码]b[文章编号] 1003-5095(2008)12-0044-03 随着国家可持续发展方针策略的实施,环境资源保护成为重要的课题。近年来, 国家不断加强对火力发电厂二氧化硫排放的控制,燃煤电厂烟气脱硫产业也随之兴 起。据统计

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波浪型倾斜板振动对Al-6Si-2Mg合金凝固组织的影响

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研究了波浪型倾斜板振动参数对al-6si-2mg合金凝固组织的影响,结果表明:倾斜板的倾角和长度影响合金在斜板表面的流动剪切强度和剪切时间,从而影响合金的组织.当浇注温度为660-690℃时,随着浇注温度的降低,合金晶粒细化和球化,平均晶粒直径为40μm,晶粒平均圆度值为2.5;浇注温度低于660℃时,晶粒有粗化和枝晶化的趋势.倾斜板的振动作用使表面形成的晶核离开表面进入熔体中,有效地减少了晶粒之间的粘连,解决了结壳问题,提高了形核率,细化了组织;随着倾斜板振动频率的提高,晶粒的平均圆度先降低后提高,振动频率为50-60hz出现最小值.倾斜板的波浪形表面对流动的金属具有搅拌作用,增大了熔体内部的剪切作用,使晶粒更加细小圆整.

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热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能的影响  

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热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能的影响  

设计了微合金建筑用钢的成分,研究了热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能和组织的影响。结果表明1035℃开轧、805℃终轧且在800℃进行正火处理,此时力学性能最佳,其抗拉强度为562mpa、屈服强度为470mpa、伸长率为22.6%,屈强比为0.84。600℃回火前后的显微硬度分别为175hv0.1和189hv0.1。

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A357铝合金挤压铸造变速箱箱体的模具优化设计

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A357铝合金挤压铸造变速箱箱体的模具优化设计 4.7

A357铝合金挤压铸造变速箱箱体的模具优化设计 A357铝合金挤压铸造变速箱箱体的模具优化设计 A357铝合金挤压铸造变速箱箱体的模具优化设计

针对变速箱箱体的结构及其成形工艺进行了分析,制定了间接挤压铸造工艺方案。在用立式挤压铸造机scv-2000生产的铸件上发现冷夹层和缩孔、缩松缺陷。经过模具优化设计,采用带有集渣腔的浇口套和局部加强型芯,消除了内浇口附近箱壁上的冷夹层和缩孔、缩松等缺陷。微观组织和力学性能检测得知,其抗拉强度为317mpa,伸长率为6.1%,硬度(hbs)为99,满足使用要求。x射线探伤结果表明,铸件组织致密,无气孔、缩孔、缩松等缺陷。

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热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能的影响

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热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能的影响 4.5

热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能的影响

设计了微合金建筑用钢的成分,研究了热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能和组织的影响。结果表明1035℃开轧、805℃终轧且在800℃进行正火处理,此时力学性能最佳,其抗拉强度为562mpa、屈服强度为470mpa、伸长率为22.6%,屈强比为0.84。600℃回火前后的显微硬度分别为175hv0.1和189hv0.1。

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钙处理工艺对低碳冷镦钢洁净度的影响

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对钙处理工艺过程中夹杂物变性处理需要的钙含量以及硫化钙的生成条件进行了热力学计算,确定了lf处理后硫含量需控制的上限和钙处理后钙含量所需的下限;实验研究了温度和喂钙线量对钙收得率的影响以及钙处理后弱吹氩时间与钢中钙和铝的损失的关系.以理论计算和实验结果为基础,优化钙处理工艺,保证lf处理后钢液含硫不大于0.007%(质量分数),按每炉钢喂钙线100~200m、喂钙线后弱吹氩25min,最终低碳冷镦钢夹杂物合格率达提高到92%.

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压力和振动对锌合金半固态铸造组织的影响

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压力和振动对锌合金半固态铸造组织的影响 4.7

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分别在振动和常压、0.4mpa与0.7mpa3种压力相结合的条件下制备锌铝合金试样,通过光学显微镜分析其微观组织形貌。得出其在振动和压力条件下,凝固微观边部组织晶状由带状、树枝晶状向椭圆状、球状转化,内部晶粒也得到了细化。振动和压力的外在条件抑制了锌铝合金在凝固过程中树枝晶形成和长大而促进了其枝晶形貌向球状晶转化过程。

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热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响

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热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响 4.8

热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响

内蒙古工业大学学报 journalofinnermongolia 第24卷 第3期universityoftechnologyvol.24no.32005   文章编号:1001-5167(2005)0320201203 热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响 ξ 燕来生 (内蒙古工业大学材料科学与工程学院,呼和浩特010051) 摘要:本文研究了不同热处理工艺对高铬铸铁组织、力学性能和耐磨性的影响.结 果表明,在980℃淬火,450℃回火,高铬铸铁具有优异的力学性能和耐磨性. 关键词:高铬铸铁;热处理;耐磨性 中图分类号:tg156.34  文献标识码:a 0 引 言   近年来,由于水泥、冶金、电力工业的迅速发展,对耐磨材料的数量和质量的要求不断提高

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双相化处理工艺对冷拔双相钢丝组织和性能的影响

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凝固速度对镁合金阳极组织与性能的影响

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以mg-hg-x合金为研究对象,利用金相显微镜、扫描电子显微镜、电化学测试仪等研究了不同铸造凝固速度对镁合金阳极经混合酸侵蚀后显微组织、电化学性能和腐蚀速率的影响。结果表明,mg-hg-x合金中mg、hg形成的第二相化合物组成随合金铸造凝固速度变化而改变,缓慢凝固主要形成mg3hg相,快速凝固主要形成mg2hg相;同时随铸造凝固速度加快,mg-hg-x合金材料腐蚀速率有所降低,电极电位正移。

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稀土La对铝镁合金凝固曲线和微观组织的影响

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研究了稀土la对铝镁合金凝固区间和微观组织的影响。结果表明,la对铝镁合金凝固区间和微观组织有明显的影响。加入la,合金凝固区间变大、凝固时间增加,合金流动性能得到改善。la的加入对合金有变质作用,晶粒数量增多,尺寸变小,形貌圆整。

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挤压铸造2A50铝合金的热处理工艺

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采用挤压铸造工艺生产了2a50大型铝合金轮毂,借助金相组织分析、微观形貌观察和力学性能测试等手段,对2a50变形铝合金在挤压铸造状态下的热处理工艺进行了试验研究。结果表明,合金的过烧温度为530℃;经过505℃×8h+515℃×2h固溶处理和160℃×12h时效处理,合金力学性能σb≥400mpa、δ≥6.5%;合金组织致密,晶粒细化,无各向异性。

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铝合金表面处理工艺 (3)

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舵杆用Q345D钢热处理工艺对组织和性能的影响

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试验研究了q345d级钢(%:0.18c、0.41si、1.34mn、0.05nb、0.08v、0.024a1)φ280mm锻材淬-回火处理和正火处理后的组织和性能。结果表明,经890℃空冷200s,水冷+570℃回火后的钢抗拉强度r_m≥630mpa,屈服强度r_e≥455mpa,-20℃冲击功a_(kv)28~40j;910℃空冷正火后r_m≥575mpa,r_e≥390mpa,-20℃a_(kv)42~59j,均满足舵杆产品对力学性能的要求;淬-回火工件距表面30mm的组织为回火索氏体+粒状贝氏体,中心组织为珠光体+少量粒状贝氏体,正火处理后工件表面与心部均为珠光体+铁素体组织。

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钙处理工艺对管线钢非金属夹杂物的影响

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钙处理工艺对管线钢非金属夹杂物的影响 4.4

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为了提高攀钢管线钢的洁净度,通过取样,对攀钢bof-lf-rh-cc工艺生产的管线钢钙处理后钢中非金属夹杂物作了定量的分析,找出钢中夹杂物的类型、来源以及在不同工序的变化规律,提出改善管线钢洁净度的合理喂钙量的建议。试验结果表明,在现有工艺条件下,喂钙线长度过大,会导致钢中原有的氧化物夹杂变性过度,产生的高熔点夹杂物仍然不易上浮去除。同时,过多的喂钙量导致钢液中产生大量cas和cao夹杂,造成了钢液的污染。依照钙硫比等于2.0进行喂钙,计算出合理的喂钙线长度在600m左右。

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ZL101A铝合金热处理工艺研究

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ZL101A铝合金热处理工艺研究 4.4

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本文研究了铸造al-si合金的热处理工艺,特别是铸造zl101a铝合金轮毂的热处理工艺,它可以缩短热处理过程中的固溶、时效处理时间,从而提高铝合金轮毂的热处理生产效率,降低能耗。

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李倩

职位:主任建筑师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

振动冷却斜管处理工艺对A357合金凝固组织的影响文辑: 是李倩根据数聚超市为大家精心整理的相关振动冷却斜管处理工艺对A357合金凝固组织的影响资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 振动冷却斜管处理工艺对A357合金凝固组织的影响
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