2024-06-16
简介中国石化洛阳分公司空分站KDN-3000型空分设备运行能耗高的原因,介绍在设备更新、工艺优化和生产管理等方面实施的优化改造及其效果。
针对中国石化济南分公司能耗现状进行了分析。从工艺装置能量优化、工艺装置与其它单元之间的热联合、全厂低温热优化利用、蒸汽动力系统综合优化等方面综合考虑降低能耗的措施,提出改造方案。改造项目实施后,全厂综合能耗降低87.36mj/t,取得了较好的节能效果。
中国石化集团洛阳石化工程公司 单位简介 中国石化集团洛阳石油化工工程公司(lpec)创建于1956年,是集工程设计、 工程承包、工程监理、炼油化工工艺和设备研究为一体的科技型企业,是国内第 一批授权实施工程总承包的单位之一。拥有工程设计、工程总承包、工程监理、 工程咨询和环境影响评价等甲级资格证书。1997年通过了iso9001质量体系认 证,2004年通过了hse管理体系认证。 lpec成立以来,共完成国内石油炼制、石油化工、天然气、医药及化工领 域的工厂、装置、油库、长输管道及市政设施等大中型工程建设项目任务800 多项,业绩遍布全国29个省、市、自治区。与国内外工程公司合作完成海外的 设计、采购、总承包项目共35项,涉及亚、欧、非等国家和地区。lpec共获得 国家科技进步奖46项,省部级科技进步奖256项,国家优秀设计奖19项,持有 国家授权专利143
中国石化集团洛阳石油化工工程公司(lpec)始建于1956年。经过近50年的不断发展,现已成为一个集工程设计、工程承包、炼油化工工艺和设备研究为一体的科技型企业。lpec可向国内外用户提供石油、天然气、石油化工及土木工程咨询、可行性研究、工程设计、设备材料采购、工程总承包、工程监理、工程项目管理、开车服务、环境影响评价以及石油化工工艺及设备研究、技术咨询、技术转让、技术培训等方面单项或综合的性服务。lpec自成立以来,共完成国内石油炼制、石油化工、天然气及化工领域的工厂、装置、油库、长输管道、环保及市政设施等大中型工程建设项目设计任务600多项,市场份额约占全国炼油工程设设计市场的50%;完成工程总承包和工程设计、采购项目35项,与国内外专利商、工程公司有着良好的合作关系,业绩遍布亚洲、欧洲和非洲的8个国家和地区。lpec先后在催化裂化、加氢裂化、制氢、油气储运等领域创造了多项“共和国第一”,完成了目前最大的常减压、催化裂化、加
对于大型空分设备,如何在保证运行安全、稳定、可靠的前提下,降低能耗和运行成本,是设计中所面临的重要课题。从吸附和再生过程阻力的控制、吸附时间的调整和加热源的选择等方面,分析了大型空分设备分子筛纯化系统节能降耗的措施和效果,阐述了操作上的节能措施。
中国石化九江分公司炼油装置重点节能改造项目二联合0.1mt/a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造工程,经过1个多月的施工,于近日实现开车一次成功,装置的各项工艺指标均满足生产要求,解决了多年来困扰芳烃抽提装置生产的瓶颈,取得了较好的节能效果和经济效益。5
中国石化炼化企业设备检查细则 中国石油化工集团公司 二o一一年四月 1检查分值设置 检查总分值满分为1000分,其分值设置如下: 1.1设备综合管理200分 1.2压力容器、压力管道管理100分 1.3锅炉设备管理100分 1.4加热炉管理100分 1.5常压储罐管理100分 1.6大机组、机泵及润滑管理100分 1.7电气设备及运行管理100分 1.8仪表及自动控制管理100分 1.9工业水管理100分 2评分计算方法 2.1设备综合管理及本细则1.2~1.9的专业管理分别独立评分。 2.1.1若受检企业缺少某专业,该专业得分为零。 2.1.2设备综合管理和专业管理检查内容中,受检企业没有某项检查内容,该项得分为零。综合管理或某专业管理得分计算公式为: 综合或某专业得分=[实际得分/(综
郝希仁大师简介郝希仁,男,汉族,1942年2月出生,山西大同人,中共党员。1964年8月毕业于太原工学院化工系基本有机合成专业。历任抚顺石油设计院技术员、第二炼油设计院技术员、洛阳炼油设计研究院工程师,洛阳石化工程公司高级工程师、副总工程师,现任洛阳石化工程公司教授级高级工程师、副总工程师、资深专家。1994年获中国石化集团公司“有突出贡献的科技和管理专家”称号,1996年获选国家人事部中青年有突出贡献专家,1997年获政府特殊津贴,2000年被中国石化医药工会中国石化总公司评为劳动模范,2006年被评为全国工程勘察设计大师。
中国石化天津分公司总投资为692万元的乙烯装置裂解深度控制系统项目通过专家组验收。据称,该项目的成功应用首次实现了国产在线色谱分析系统与乙烯装置裂解深度控制系统的配套运行,填补了国内在该领域的空白。
中国石化天津分公司总投资为692万元的乙烯装置裂解深度控制系统项目通过专家组验收。据称,该项目的成功应用首次实现了国产在线色谱分析系统与乙烯装置裂解深度控制系统的配套运行,填补了国内在该领域的空白。为进一步提高裂解装置的运行水平,2011年,中国石化集团公司决定在天津分公司乙烯装置上应用国内裂解深度控制技术。国内的裂解气在线分析系统在性能上已
利用环氧乙烷装置产生的高温冷凝水作为空分设备空气预冷系统冷水机组的驱动热源,来获得低温冷冻水,代替原来的冷水机组去冷却空气,既降低了原有冷水机组的电耗,又解决了高温水的排放污染问题。介绍空气预冷系统改造后流程以及为保持工况稳定而增设的冷却水回水温度联锁功能,分析技术改造所取得的效益。
两千多年前欧冶子历尽艰辛,铸剑报国——今天的天津石油人不也是在铸剑吗?他们在为中国石油石化企业竞争市场铸造信息化的利剑!
为满足空分设备日益大型化、多样化对装置运行的安全性和经济性提出的要求,对冷箱配管进行了多方面的优化设计,并对管道、管件的供货、余量设置和焊缝检查等方面采取了优化措施。
随着空分设备向大型化、多样化发展,冷箱内部管道不断增多,配管难度也越来越高。对冷箱内配管进行优化设计,以提高空分设备运行的安全性和经济性。文章从单元设备、阀门及冷箱板开孔位置布置,与单元设备相连管道布置,换热器热端管道布置,水平管道敷设和排放管道引出方式等10方面,介绍杭氧对冷箱内配管所做的优化设计,旨在提高空分设备的经济性和运行安全性。
针对常规空分设备采用单一电加热器或蒸汽加热器作为热源来加热污氮解吸、再生分子筛的问题,提出了在电加热流程中串联蒸汽加热器,利用用户部分富余蒸汽的热能,优化改造分子筛纯化系统加热流程,以达到节能的目的。通过对改造前后工艺流程对比和经济效益分析,从节能环保的角度出发,阐述了工艺流程改造的先进性和必要性。
南通宝钢钢铁有限公司4500m3/h和6500m3/h空分设备生产的低压氧从冷箱输出的压力不同;而且,由于钢铁企业生产的氧气需求量波动较大,常发生氧气供大于求的现象,造成空分设备氧放散率居高不下,而且氧气压缩成本高和氧压机运行效率低。针对这种现象,利用2套空分设备各自配套氧压机加工气量的不同,通过优化空分设备和氧压机的运行模式以及低压氧气管道,将4500m3/h和6500m3/h空分设备的低压管道连通,实现了既满足后续生产系统对氧气的需求,又节能降耗的目标。文章介绍具体的实施方案,并分析了改造效益。
本文简要介绍了预冷纯化系统的重要性,对一般空分装置的除杂、预冷系统性能的设计、纯化系统的吸附原理及设计、吸附剂量的计算以及吸附器的形式加以详尽阐述。随着深冷技术的发展,空分流程分系统设计的理念越来越受到广大技术人员的认同,而空分设备预冷和纯化系统在成套流程中有举足轻重的作用,所以组织设计合理的预冷纯化系统不仅可以满足流程需要,还可以使成套装置的投资与运行费用保持较好的合理性与经济性,这对于设计人员来说尤为重要,同时这也是空分装置稳定运行的首要条件。
中国石化炼化企业—燕山石化公司、燕山分公司 一、单位简介 办公大楼 夜景 燕山石化是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业,地处北京市房山区,距北 京市中心五十公里,与京石高速公路相邻。燕山石化成立于1970年7月20日,目前原油加工 能力850万吨/年,乙烯生产能力71万吨/年,拥有生产装置88套,辅助生产装置71套,总资 产217亿元,职工总数1.6万人,占地面积37.64平方公里。可生产94个品种411个牌号的石 化产品。主要产品中,合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮等生产能力居全国第一。燕山石化成立 36年来已累计生产石油化工产品2亿多吨,累计实现销售收入3905亿元,实现利税548亿元, 为国民经济的发展做出了重大的贡献。 在36年的发展历程中,燕山石化始终坚持以技术进步为先导,以服务客户为宗旨
以大唐呼伦贝尔28000m3/h空分工程为例,分析了结构钢材在低温下的力学性能变化及设计原则,从而确定冷箱各部的用钢;以公司苏丹2000m3/h液空项目为例,对冷箱结构的各种载荷进行计算,从而确定各部设计安排。
针对包钢氮气用量增加、氧氮产品比与需求不匹配的问题,提出对6^#空分设备进行氮气增产改造方案。介绍空分设备性能参数,分析氮气增产的可行性,阐述改造方案的实施步骤和改造效果。
为了赶超国外先进水平,并为国内乙烯裂解炉节能改造提供参考标准,中国石化集团公司依据国外先进的裂解炉标准,将扬子石化新区01号裂解炉定为样板炉,利用多种先进的节能技术,对该炉实施改造。改造从2012年2月开始,4月底
职位:安全消防培训讲师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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