组合式制动梁安全链卡子断裂原因分析

交叉杆安全链卡子折断故障多发的原因

通过断口形貌观察、x射线能谱分析、金相检验和硬度检测等试验方法,对某燃油供油导管快卸卡箍螺栓的断裂原因进行了分析,并与螺栓冲击断口和氢致疲劳断口进行了比较分析。结果表明:该快卸卡箍螺栓断口特征与冲击断口和氢致疲劳断口明显不同,其断裂性质为应力腐蚀断裂,裂纹起源于螺栓光杆段的侧表面;螺栓表面加工粗糙且没有防护对裂纹的萌生有一定的影响。对螺栓表面进行防腐处理可有效避免该类故障的再次发生。

分析了德国西门子公司和美国可靠公司生产的500kv合成绝缘子断裂原因,通过试验和论证对两公司的该类产品进行了分析总结,提出了反事故措施并给出了建议。

潜水搅拌机是污水处理工艺的主要设备之一，其设备的完好性对污水处理工艺起重要作用。针对黑河市污水处理厂搅拌机转子轴发生断裂的现象，分别对搅拌机的选型、运行工况、搅拌机结构设计、表面磁粉无损检测、断口部位宏观特征和微观特征、化学成分、金相、硬度检测及加工工序等进行分析．找出转子轴断裂的原因是由于在切割砂轮越程槽时，割刀无明显倒角，造成砂轮越程槽的低应力，严重应力集中。通过重新加工后转子轴的再投入使用，潜水搅拌机通过长期运行，未发现同类故障，证明了断裂原因分析的正确性。

针对录井钢丝断裂残存试样和本体取样,通过宏观断口形态分析、扫描电镜微观断口分析、拉伸试验、金相显微组织分析等手段寻找断裂原因。结果表明,主要原因是钢丝过载,表面损伤也促进了断裂。

采用化学成分分析、金相组织、断口扫描电镜分析以及机械性能测试等方法,对球罐支座在安装中突然断裂的原因进行了分析,结果表明,材质不合格、组织粗大导致材料机械性能降低造成了该支座在安装中的突然断裂失效。

采用光学显微镜、扫描电镜分析了50钢断裂工件的金相组织和断口形貌,认为工件发生断裂的原因是在锻造过程中局部加热温度过高,或时间过长造成的。建议50钢工件采用合适的锻造温度,并且在锻造高温停留时间尽可能缩短。

用带钢制成的钢管在压扁试验中出现断裂。采用扫描电镜、能谱和金相分析等方法,对断裂试样进行了夹杂物、晶粒度、显微组织、断口及氧含量的检验和分析。结果表明,钢中夹杂物多和氧含量偏高是导致压扁断裂的主要原因。

为了实现分段堵塞和分段起下井内管柱,固定卡管器必须安装在防喷器组的内部,这样当井下为2种规格的组合管柱时,由于防喷器组内有压力,无法拆开固定卡管器更换相应规格的卡瓦。为此,研制了组合式变径卡瓦。运用ansys软件建立了不同圆弧段圆心角的卡瓦角度模型,划分网格时对油管采用了较为规则的扫描划分,对卡瓦采用了自由划分法。分析结果表明,应取73管柱圆弧段对应的圆心角为106°,设计的组合式变径卡瓦起到了夹卡管柱的作用,夹紧力满足需要。

UPVC水落管管卡断裂原因分析

针对220kv闸刀支柱绝缘子发生断裂的原因及机理进行了分析,指出绝缘子瓷质劣化及操作时冲击应力作用是断裂的二大原因。为防止同类事故的再次发生,提出对类似支柱绝缘子仍需运行的应经超声波探伤检测的观点。

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?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 第29卷　第4期 2008年8月 大连交通大学学报 journal　of　dalian　jiaotong　university vol.29　no.4 　aug.2008　 　文章编号:167329590(2008)0420064204 q235钢板旋压成形断裂原因分析 郝成文1,孙祥煜 2 ,孙倩 3 ,赵维娟 1 (1.大连市产品质量监督检验所,辽宁大连116021;2.大连天宝绿色食品股份有限公司,辽宁大连 116100;3.大连大山重工机械有限公司,辽宁大连116000) 摘

不锈钢螺丝断裂原因分析

钢筋是目前建筑、道路、桥梁等工程施工中必须具备的材料,钢筋的使用让现代建筑结构的牢固性得到了很大的改善,降低了施工对象的受损程度。在各类施工项目规模逐渐扩大的同时,对于钢筋材料的性能要求也更加严格,早期小规格的钢筋材料无法满足大规模施工的要求。大规格钢筋是未来施工的主流材料,其在性能、强度、结构等方面都实现了大幅度的改进。针对这一点,本文阐述了大规格钢筋弯曲、断裂的原因,且提出了有效的处理方案。

通过化学成分检验、力学性能试验、显微组织检验、断口及螺纹牙表面的宏观与微观分析等方法对20mntib高强螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明:滚丝成型阶段产生的第1节螺纹牙根部的表面缺陷是造成断裂的主要原因。

某型飞机在完成飞行科目后,在对其进行例行检查时,发现钛合金连接螺栓断裂。通过对螺栓断口宏微观观察、力学性能测试、装配生产流程分析等方法,确定了螺栓断裂性质和原因。结果表明:螺栓断裂性质为疲劳断裂;单耳与螺栓呈一定角度和单耳的孔边没有倒角,加剧了螺栓光杆部位的磨损,破坏了螺栓表面完整性是导致螺栓断裂的原因;通过增加单耳孔边的倒角和增加轴衬套,可解决这一问题。

对旋压成形中发生脆性断裂的q235低碳钢板的成分、组织、硬度、夹杂物及断裂特征进行了分析,结果表明:钢板冶炼或浇注过程中混入大量大块外来非金属夹杂物,导致钢板存在严重冶金质量问题;在旋压应力作用下,裂纹从夹杂物形成,并扩展造成脆性断裂.

某塔吊服役仅一年,塔吊螺栓就发生突然断裂。通过对断裂螺栓的化学成分、机械性能、金相组织、夹杂物及断口形貌等方面的分析,表明螺栓的夹杂物等级超标、表面光洁度较差、热处理工艺不合理,以及没有很好地去氢处理,造成了塔吊螺栓在交变载荷作用下的脆性断裂。同时也提出改进意见。

文章分析了断裂黄铜管的材料状态,并对断裂黄铜管的垢层、断裂特征、界面层微观形貌进行了分析研究,确定凝汽器黄铜管内壁已遭受沉积物垢下氯离子缝隙腐蚀,断裂特征属腐蚀疲劳,动应力来源于运行中的管束振动。探讨了腐蚀机理,提出了防护措施。

采用宏观形貌观察、化学成分分析、金相组织观察、扫描电镜分析及硬度检验等方法,对某石油厂脱丙烷塔进料换热器中断裂的多根小浮头紧固螺栓进行了失效分析.结果表明,该螺栓的化学成分、金相组织正常,硬度为hrc30~32.5;其断裂的原因是环境中的湿硫化氢应力腐蚀所致.并提出了相应的改进建议.

采用断口分析、外观检查、金相检查和能谱分析等方法,对弹簧钢丝在拉拔过程中发生的断裂原因进行了分析。结果表明附着于钢丝表面的金属锌,在热处理过程中处于液态,引起钢丝由外表面沿晶脆化开裂进而导致整体断裂,从而得出弹簧钢丝的断裂是由低熔点金属脆化开裂造成的。