直径2800mm碳化塔钢板夹层原因

以安钢2800mm中板生产线为例,分析了成材率的影响因素,提出了相应的改进措施,通过在坯料优化、降低烧损、提高厚度控制精度、降低切损等方面进行改进后,成材率得到显著提高。

介绍了安钢中板厂2800mm四辊轧机生产线二期工艺技术改造项目、方案设计及通过改造后,产量与品种的规模效益和今后的发展建议。

本文介绍了该厂2800mm四辊轧机生产线二期工艺技术改造项目、方案设计及改造后产量与品种的规模效益及今后的发展建议

介绍了安钢第二轧钢厂3#冷床的改造情况。通过改造,扩大了冷床面积,加快了精整区域的过钢速度,保证了双机架的正常生产。

安阳钢厂中板改造工程2800mm轧机安装总结

西南铝2800mm热轧计算机控制系统是整个热轧线的中枢神经。经过近20年的运行,该系统已不能满足热轧线稳定产出的设备要求。加之原系统通过协议无法实现集团公司信息化网络系统的建立,针对这一现状,西南铝组织设备、技术人员经过多方的研究和探索,对该系统进行了全面的配套改造。

碳化铬耐磨钢板 产品型号：碳化铬耐磨钢板主要特点：高硬度，耐磨损，抗冲击，耐高温技术参数:厚度4-40mm长宽规格可定制 安装方式螺栓，焊接硬度宏观硬度hrc57-65比重7.8可否异形件可以定制 产品型号：碳化铬耐磨钢板 主要特点：高硬度，耐磨损，抗冲击，耐高温 技术参数: 厚度4-40mm长宽规格可定制 生产厂家北京耐默公司硬度 宏观硬度 hrc57—65 比重7.8可否异形 件 可以定制异形件 生产工艺熔覆品质极别特级 耐腐蚀性良包装祼装 工作温度-60℃~600℃切割方式推荐等离子切割 供货周期现货安装方式螺栓，焊接 可否定制可以图纸设计可以提供 材质：低碳钢基材+碳化铬合金层 常用规格：5+3，6+4，6+6，8+3，8+4，8+5，8+6，8+8，10+6，10+10（也

角钢塔板应用在碳化清洗塔中尚不广泛,该厂自1984年底投运以来,基本上达到了设计要求。据测定:清洗段的进口气体氨含量为2.74g/m~3,出口气体氨含量为0.452g/m~3,清洗率为83.5％;在大修清理时,清洗段的角钢塔板无明显积污;无需维修是其突出特点。

针对20g+0cr13复合钢板夹层缺陷的修复进行了论述。

1问题的提出在生产实际中,46mm厚钢板沿切割线有不连续状或线状缺陷,而在切割前已沿切割线两侧各50mm处进行了超声波探伤,有微略而非连续的缺陷波显示,其结果肯定是ⅰ级钢板,即是合格的.但用埋弧自动焊焊接完毕后,用超声波探伤时,却滑坡口平行线出现焊缝超标缺陷显示

对中厚钢板夹层引起焊接缺陷的返修

研究了无碳化物贝氏体耐磨钢板组织、力学性能及焊接性能。结果表明,在低碳贝氏体钢基础上,通过加入一定量的硅元素,利用其在贝氏体组织转变过程中抑制碳化物析出作用,得到由非等轴铁素体加马氏体和残余奥氏体(m-a)岛或由板条状铁素体及其板条间残余奥氏体(ar)膜组成的无碳化物贝氏体组织,以此得到既具有高强度、高硬度,又具有较高的低温冲击韧性,同时具有较好的焊接性能

水泥生产线上,从原料到水泥成品,运动的物料磨蚀着装备、管道内衬以及一些非标件,耐磨板是用在这些部位的抗磨蚀的材料之一。选好了,不仅降低了材料的消耗量,还提高了整条生产线的运转率。

湖南工业大学 课程设计 资料袋 冶金工程学院（系、部）2012~2013学年第1学期 课程名称金属材料专业课程设计2指导教师王生朝职称副教授 学生姓名xxxx专业班级金属材料工程学号xxxxxxxxxx 题目28×2800×9000（mm）中厚板生产规程设计 成绩起止日期2013年1月7日～2013年1月18日 目录清单 序号材料名称资料数量备注 1课程设计任务书1 2课程设计说明书1 3课程设计图纸00张 4 5 6 金属材料专业课程设计2 设计说明书 28×2800×9000中厚板生产规程设计 起止日期：2013年1月7日至2013年1月18日 学生姓名xxxxx 班级金属材料094 学号xxxxxx

以ksc72a优质盘条为原料,热处理采用燃气明火加热炉,采用电镀锌和水箱拉丝工艺研制出直径0.08mm碳素钢丝。通过计算确定成品前热处理钢丝直径为0.60mm,热处理钢丝加热温度920～1000℃,铅淬火温度550～600℃,处理后钢丝抗拉强度为1230～1300mpa,电镀锌后钢丝抗拉强度1130～1260mpa,锌层面质量44.3～54.6g/m2。所生产的直径0.08mm钢丝定尺长度15km,抗拉强度3000～3300mpa,锌层面质量4.2～8.6g/m2,达到研制目标。

为研究钢板夹层钢纤维混凝土遮弹板抗侵彻性能,利用ansys/ls-dyna3d有限元计算软件,数值模拟了高速弹丸撞击钢板夹层钢纤维混凝土遮弹板的过程,得到了弹丸侵彻靶板的速度、加速度变化曲线。通过分析不同弹速产生的弹丸速度及加速度的变化,得出不同初速条件下弹丸速度与时间的关系和加速度变化规律。该研究为组合遮弹板结构抗侵彻性能提供了理论依据,解决了过程计算的繁琐问题。

我厂自八○年碳化塔以铝水箱逐批更代钢水箱以来效果良好。碳化塔水箱管内受2～3kgf/cm~2的压力,而管外(即壳程)压力为12kgf/cm~2,并且经常有波动,工作温度<45℃,工作介质为变换气、气氨和冷却水。根据水箱的结构特点和定型原设计,管板一般采用a3钢管,厚32mm,在焊接中u型列管用φ25×3mm的10~#钢;在胀接中u型列管选用φ25×3mm的l2铝管。这两种材料的主要机械性能如下:

建立聚氨酯-钢板夹层结构正交异性桥面板及普通钢结构正交异性桥面板空间有限元模型,比较两种正交异性桥面板在不同受力状况和不同截面处各控制点的应力状态,分析两种桥面板的受力性能差异.结果表明:对于前一种桥面板跨中截面和支点截面最大弯矩时,截面上的各控制点的应力随纵向加劲肋数量的减少影响不大,而后一种桥面板的各应力则影响很大.跨中截面处,随纵向加劲肋数量的减少,前一种桥面板的挠度及纵向加劲肋底面的横桥向应力变化不大,后一种桥面板的相应值则影响很大,纵桥向应力则都随之增大.支点截面处,随纵向加劲肋数量的减少,两种桥面板的挠度及纵向加劲肋底面的横桥向应力变化不大,且其差值很小,而纵桥向应力则都随之增大,且其差值很大.聚氨酯芯层的应力只有几兆帕.采用聚氨酯-钢板夹层结构正交异性板代替普通正交异性钢桥面板可大幅度减少纵向加劲肋的数量,甚至在板的纵、横向支承间距适当时可取消纵向加劲肋.

莱钢成功开发200mm优质特厚钢板

介绍了碳化塔冷却水管改造的原因,并与原铸铁冷却水管碳化塔作了比较。实践表明:碳化塔冷却水管由不锈钢管替代铸铁管,会给企业带来可观的经济效益

针对变换气制碱外冷式碳化塔角阀密封装置中密封元件寿命短、易损坏的原因进行分析,设计出了用硬合金材质作为密封件且带有蒸汽吹堵结构形式的硬密封角阀。改进后的角阀延长了使用寿命,满足了外冷碳化塔生产工艺需要,减少了维修费用和维修工作量,取得了很好的经济效益。

我公司采用一次海水作为冷却介质,碳化塔冷却水箱内部易形成水垢。介绍水箱化学清洗方案的确定,清洗剂的缓蚀效率,具体清洗方法,及清洗后的换热效果。