铸件内部冷却水管在铸造过程中的工艺措施

为保证凝汽器不锈钢冷却水管的焊接质量,管孔清洗控制是关键,加强过程监督,做好防护防止管孔二次污染,焊前模拟试验确定焊接参数,焊接过程中的自检,质检员的质检,焊后的着色检验,环环相扣,必不可少。同时,该文对凝汽器冷却水管焊接容易出现的焊接缺陷进行了详细的原因分析,摒弃一直惯用的自动焊而采用手工氩弧焊的方法,使用合适的焊接工艺参数、正确的焊接操作方法等以提高不锈钢冷却水管焊接一次合格率。

本文从施工准备、施工方法及流程、冷却水管线的保护及施工时的注意事项、冷却水管线的设置与压缩机基础相关参数问的关系这四个方面对预埋冷却水管线在大型压缩机基础施工中的应用进行了论述。

介绍了碳化塔冷却水管改造的原因,并与原铸铁冷却水管碳化塔作了比较。实践表明:碳化塔冷却水管由不锈钢管替代铸铁管,会给企业带来可观的经济效益

由于预应力箱涵管身混凝土浇筑产生较多裂缝,在采用冷却水管后,裂缝控制效果明显。

在大体积混凝土施工中,采用冷却水循环法降低混凝土内部温度以实现控制混凝土温差裂缝效应,此施工技术已在大体积混凝土坝施工中广泛应用且效果很好。文中介绍了冷却水循环法在地下室大体积混凝土基础施工中的应用,根据现场工程特点,通过合理施工技术设计和施工组织设计,严格执行,取得了良好效果。

通常在大体积混凝土温控防裂中,冷却水管这种措施应用得比较多.但是在大体积混凝土市政工程中应用冷却水管可以说是一种新的尝试.本文阐述了冷却水管和测温管的布设方法,并且详细阐述了冷却水管在大体积混凝土市政工程中的应用策略.

机组冷负荷(千瓦)冷却水管径机组冷负荷(千瓦)冷却水管径 〈10dn20q≤7dn=20 10-20dn25q=7.1-17.6dn=25 21-100dn32q=17.7-100dn=32 101-180dn40q=101-176dn=40 181-600dn50q=177-598dn=50 601-800dn70q=599-1055dn=80 801-1000dn80q=1056-1512dn=100 1001-1500dn100q=1513-12462dn=125 1501-12000dn125q>12462dn=150 冷却水管管径表 估算方法1估算方法2

为分析转炉烟罩冷却水管早期失效原因,用金相显微镜,扫描电镜,x射线衍射仪等对失效水管进行了检验和分析,结果表明,水管外壁的孔洞是内壁扩展到外壁的热疲劳裂纹,疲劳裂纹是在高温和交变热应力状态下发生的氧腐蚀造成的。

通过分析循环冷却水系统存在腐蚀、结垢、微生物滋生等问题的成因,给出对策,分析水质,通过大量实验对比,确定直接循环水系统的处理思路,提出具体的管控方案,取得了较好的效果。

通过对莱钢大方坯结晶器喷淋冷却水管的结构分析及不同制作方案的比较，设计了水管弯制胎具，提高了劳动效率、保证了喷淋水管的制作质量，取得了一定的经济效益。

冷却水管主供水管管径计算说明

潼南航电枢纽一期工程 冷却水管施工方案 中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部 2015年7月 批准： 审核： 编制： 目录 一、工程概述................................................................................................................1 二、编制依据................................................................................................................1 三、施工布置..............................................................................

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1 目录 1、吊架制作材料......................................................................................2 2、支架结构型式......................................................................................2 3、吊架安装方式......................................................................................3 4、吊架的平面布置位置图......................................................................4 5、每米水管对吊架的

厦门公安交通指挥中心大楼 地下室c区大体积砼工程 补 充 方 案 福建省第一建筑工程公司厦门分公司编制 2003年5月18日 1 厦门公安交通指挥中心大楼 c区地下室大体积砼补充方案 本工程地下室承台ct-6、7的断面尺寸为13.8×20.2×2.2(h)m，ct-7承 台的砼工程量为613.3m3，ct-6承台局部厚度达4.4m，砼量为781m3，整个c 区（主楼）的承台、地梁、底板砼量为2005m3。 c区底板、承台梁、小承台的防水砼施工施工方法详见《地下室防水砼 施工方案》，对c区ct-6、7承台的大体积砼的施工技术措施补充如下： 对大体积砼的主要施工措施一般为降温和保温，从以下几个方面考虑： 1、降低水泥的水化热； 2、降低砼的入模温度； 3、施工中的对砼的温度控制； 4、对砼采取保温养护。 施工中采用温度差（保

分析了影响工业烧嘴冷却水管道沿程阻力损失的因素,明确了沿程阻力系数是主导因素,计算了工业烧嘴冷却水管路阻力损失。检验表明,计算值与实测数据符合较好,说明计算方法可用于阻力损失的实际计算,指出螺旋管的盘绕方式和几何因素对流动阻力的影响不可低估。研究结果可为烧嘴的设计和烧嘴冷却水泵选型等提供科学依据。

由天津滨海中冠胶管有限公司申请的专利(公开号cn103573381a,公开日期2014-02-12)"一种发动机冷却水管总成",提供了一种耐高温、弯曲性能好的发动机冷却水管总成,包括冷却水管、弹簧卡箍和扎带。冷却水管由内层橡胶管、纤维增强层和外层橡胶管组成。冷却水管的2个端口设有弹簧卡箍,中部设有扎带。该冷却水管采用橡胶材质,大大提高了弯曲性能;弹簧卡箍可使

潼南航电枢纽一期工程 冷却水管施工方案 中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部 2015年7月 批准： 审核： 编制： 目录 一、工程概述................................................................................................................1 二、编制依据................................................................................................................1 三、施工布置..............................................................................

冷却水管到底要不要保温，要看具体情况。一般情况下不保温，但如果冬季间接运行不排水 的情况存在，室外或非采暖有可能结冻的房间是要考虑保温的，另如果在相对湿度大如清洗 间等厂房内安装也需要保温等等 冷却水是用来散热的，原则上不需要保温，但是冬季运行，考虑防冻需要保温，且需要做电 伴热，夏季时，应考虑地理气候的因素，若所处地理位置夏季室外的空气温度高于管道内冷 却水温度，则在不考虑工程造价的因素的情况下原则上也需做保温，以上两种情况都是针对 室外管道而言（屋顶管道居多，一般保温后都做金属保护壳），若其他地方保温，就是吃饱 了撑的。 我觉得主要看几个方面是否有必要保温。 １、关键看冬季冷却水系统是否运行，不运行基本上是不需保温的，运行则要保温。 ２、工程所在区域，南方的基本不需保温的。 ３、当然要看水管是否处在太阳暴晒之下。 一般来说只要不是在阳光暴晒的情况下是不需要保温的，这

目录 1、吊架制作材料......................................................错误!未定义书签。 2、支架结构型式......................................................错误!未定义书签。 3、吊架安装方式.........................................3 4、吊架的平面布置位置图.................................4 5、每米水管对吊架的受力计算..............错误!未定义书签。 6、综合支架竖向槽钢实际受力计算...........错误!未定义书签。 7、受力分析.............................................6 8、结

根据合金化管铸铁冷却壁热态试验数据确定了合金化管铸铁冷却壁温度场数值模拟的边界条件,利用ansys软件、采用热-结构耦合的方法计算了高温状态下合金化管铸铁冷却壁内钢质冷却水管的变形,分析了气隙层和水管热变形对合金化管铸铁冷却壁寿命的影响,得出保证合金化管铸铁冷却壁长寿的最佳气隙层厚度和相应的最佳使用热负荷。

针对高炉铸铁冷却壁在铸造过程中因内铸水管膨胀收缩的不均衡性等出现的问题,从水管结构、铸造工艺等方面采取相应措施解决了冷却壁生产中内铸水管出现的进出水管管口长度方向间距缩小、水管胀到冷却壁表面及铸入水管局部内径变小等问题。