转炉煤气柜橡胶密封膜技术协议

新三洲特钢有限公司转炉煤气柜 工艺技术规程 1概况： 新三洲特钢特钢有限公司转炉煤气站3万m3混合煤气柜为圆形的橡胶 模密封煤气柜，设计储气压力为3.0kpa,主要用来储存、混合转炉和高炉煤 气，并向本公司石灰窑提供煤气。 2主要设备参数 序号名称参数 1气柜型式橡胶模密封型 2公称容积30000m3 3储存介质转炉、高炉混合煤气 4气柜外形圆 5储气温度-20℃～60℃ 6工作压力3kpa±200pa 7气柜直径34.17m 8侧板总高41.5m 9气柜全高47.6m 10立柱数18根 11密封装置一套 12回廊层（含柜顶）3层 13活塞最大行程32.4m 14橡胶模密封约13t 15活塞升降速度0～0.7m/min 16机械式柜容计1套 17光纤柜位计无 18激光柜位计1套 19co

转炉煤气柜技术操作规程编制王保林 一、气柜送煤气操作 1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。 2、全关入口dn2000蝶阀、dn800循环盲板阀、出口dn1000盲板阀。 3、打开n2门置换气柜和入口dn2000管道空气，化验合格后（n2＞98%），关 闭n2门，罐位保持在3000m3左右。 4、开气柜入口dn2000蝶阀 5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换n2，当柜容升至3万m3时，打开出口 dn1000盲板阀前dn150放散管和dn800循环盲板阀后dn150放散管进行放 散；另外打开柜体任一个dn800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管 处取样，分析co含量（＞35%为合格）。合格后关闭上述放散管，不合格再放。 6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口dn1000盲板阀。 7、操作结束后汇报调度

转炉煤气柜资料课件

曼型气柜干式充气顶升正装施工工法 工法编号：rjgf(闽)—04—2008 完成单位：福建省工业设备安装有限公司 主要完成人：刘时球林锦水黄尚敏郑光忠洪方喜 1前言 随着我国燃气行业的快速发展,干式储气柜已经广泛用于城市煤气、冶炼煤气、煤层气、 天然气等诸多领域，其中曼型(稀油密封型)干式气柜，以其自身运行压力平稳、排放含酚污 水少等优势，而逐步取代各类湿式气柜，成为燃气行业主要的储气设施。 福建省工业设备安装有限公司根据多年的气柜施工经验，不断改进施工工艺，大胆创新， 将传统的用水（用油）密封充气顶升施工工法，成功改进为干式充气顶升正装施工工法。该 工法由于成本低、进度快、技术性强、操作安全可靠，因此有明显的技术先进性和显著的经 济效益和社会效益。 2工法特点 2.0.1采用干式充气顶升施工，活塞不再注水，大大降低了活塞顶升荷

通过对pvc及丁腈橡胶(nbr)并用的研究,确定了pvc/nbr的共混比以及相应配合剂的份额,从而研制出橡胶密封膜用的耐候性和耐介质性较强的pvc/nbr并用胶。

15万立方稀油密封煤气柜技术档案 一、煤气柜 能环部目前有两座煤气柜，15×104m3高炉煤气柜和8×104m3转炉 煤气柜属于干式煤气柜。 干式煤气柜的最大优点就是它存储压力高，煤气吞吐量大，而且 压力稳定，解决了煤气管网上经常出现短时间煤气压力波动的问题， 使煤气压力稳定，满足生产的需要。 1.15×104m3高炉煤气柜 1.1.工作原理 十五万煤气柜属于曼型，柜体为一多边形棱柱体，它由底板、立 柱、侧板、柜顶和回廊组成。在棱柱体内装有一个可以上下移动的活 塞。高炉煤气由气柜底部进入，储存在由底板、侧板、活塞组成的密 封空间内，通过在活塞上加配重的方法可以使气柜内贮存的煤气达到 要求的工作压力。当厂区煤气总管内煤气量增加时，煤气总管压力高 于气柜工作压力时，煤气就进入气柜推动活塞上升。当厂区煤气总管 量减少，煤气总管压力低于煤气柜工作压力时，活塞下降将煤气送

一、简介武钢二炼钢厂转炉煤气回收的万m~3湿式贮气柜及升压输送等辅助设施于1985年底建成投产。根据原设计的工艺要求,气柜一塔升起压力为1824pa,二塔升起压力为2462pa,三塔升起压力为3109pa,四塔升起压力为3697pa,为了防止在停止回收,特别是

**焦化有限公司 5万m3气柜制作安装工程 技术协议 发包人： 承包人： 22011年4月7日 -1- 发包方:(简称甲方) 承包方:(简称乙方) 甲乙双方就**焦化厂5万m3气柜制作安装工程有关技术要求，经充 分协商，达成如下协议，作为5万m3煤气柜本体制作安装合同的附件， 共同恪守。 一、工程名称：**焦化厂5万m3气柜制作安装工程 二、工程地点：**焦化厂5万m3气柜制作安装工程现场 三、产品规格： 序号名称技术参数 1公称容积50，000m3 2有效容积 3设计压力 4边角数 5外接圆直径 6内切圆直径 7滑轨面间直径 8活塞直径 9顶架直径 10侧壁高 11罐体全高 12高径比 13活塞行程 14立柱 15侧壁边长 16侧壁板厚 17顶板厚 -2- 18罐底板厚

威金斯型煤气柜 制造、安装工程 施工质量验收表格 编制说明 1、威金斯型、曼型、新型煤气柜属非标准专用设备，目前，施工质量验收 没有国家标准。为了加强施工质量过程控制，规范工程质量验收程序，完 善过程质量验收标准，特编制本验收标准。 2.编制依据 1）国家标准gb50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2）国家标准gb50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3）国家标准gb50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》 4）中钢设计院设计的气柜图纸及相关技术文件 5）国家现行相关规范、规程、技术标准 3、编制原则 1）按照2001年1月1日开始实施的国家标准gb50300-2001《建筑工程施 工质量验收统一标准》规定的施工质量验收原则以及配套的各专业工程施 工质量验收规范的格式，编制本工程的单位工程、分部（子分部）工程、 分项工程、

转炉煤气柜运行及交接班记录 领班人姓名时间班次 运 行 情 况 未上班人数接班人 领班人姓名时间班次 运 行 情 况 未上班人数接班人 领班人姓名时间班次 运 行 情 况 未上班人数接班人

转炉煤气柜安全操作规程 1.煤气回收前必须保证各种连锁系统进行准确、可靠，氧含量分析仪、 一氧化碳在线连续分析仪运行正常。 2.转炉煤气回收过程中，一定要加强联系，每次回收前炉前和风机房必 须先和气柜联系，取得一致时才能回收，严格按照煤气回收制度执行。 3.工作中严格执行“巡回点检制度”，按规定时间认真检查各水封、水 井溢流、水封高度等情况，防止各种水封匮水或水封高度不够现象发 生。 4.在气柜区域工作，遵守煤气地区工作纪律，要检查、处理、操作时应 二人以上，一人操作，一人监护，且必须携带co警报器。 5.禁止将爆炸性的混合气体送给用户使用，煤气中氧气含量不超过2%， 如超过2%，立即汇报厂调并查明原因及时处理。 6.将检查合格的氧气呼吸器或空气呼吸器放在随意可以使用的地方代 用，并经常检查保持良好状态。 7.从事煤气作业的职工，必须熟知氧气呼吸器、空气呼吸器的性

圆型稀油密封高炉煤气柜的主要工艺参数表 序号项目单位指标 1气柜型式圆形稀油密封煤气柜 2煤气柜公称容积m3150000 3贮气压力pa12000±300 4贮存介质高炉煤气 5贮气温度℃0～60 6煤气湿度饱和 7含尘量mg/m3≤10 8煤气吞吐量m3/h300000（最大） 15万m3圆型稀油密封高炉煤气柜的主要技术参数表 序号项目单位参数 序号项目单位参数 1储气容积m3150,000 2设计压力kpa12 3外形圆筒型 4气柜内壁直径m51.200 5侧板总高m86.30 6柜体总高m99.0105 7立柱数根24 8回廊（含柜顶回廊）层6 9活塞行程m72.855 10密封装置套1 11活塞导轮个56 12防回转

目录 1.编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2.工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3.卷帘型煤气柜结构简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 4.安装采用的标准规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 5.安装方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 6.测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 7.施工进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17 8.资源配置计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 9.施工设备和机具计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21 10.质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 11.安全保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 12.文明施工保

第1页共33页 三万m3转炉煤气柜煤气事故控制措施与应急预案 我公司新建转炉煤气柜属于重大危险源，按照《安全生 产法》等国家的相关规定，制定以下煤气中毒、着火、爆炸 及大量泄漏煤气事故预防措施与应急预案。 一、煤气中毒、着火、爆炸及大量泄漏煤气事故预防措 施 1、设备设施与工艺技术预防措施： （1）防止回收混合性爆炸气体的措施： 根据原冶金工业部颁发的《转炉煤气回收规程》中“回 收煤气中o2含量≤2%，co含量≥35%”的要求，结合转炉 煤气间断回收的生产特点，从硬件上采取措施如下： ①在风机出口管道上安装了一台在线煤气中o2和co自 动分析仪，用于自动联锁控制合格煤气的回收与不合格煤气 的自动放散 ②在三通阀的回收侧阀板后设水封逆止阀一台，参与连 锁自动控制，并用水位高低限声光报警和自动补水与自动排 水功能，用于防止不回收煤气时，柜内的煤气向炼钢风机出 口管道与放

八万m3转炉煤气柜工艺技术操作设备维护检修规程 第一章煤气柜操作规程 第一节工艺流程和技术参数 一转炉煤气回收工艺流程 柜前放散 转炉煤气 柜前阀组煤气柜柜后阀组加 压机用户 二煤气柜的技术参数 气柜形式：威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜 公称容积：80000m3 储存气体：转炉煤气 储气压力：2.46～2.97kpa 储气温度：-20～70℃ 放散管的放散能力：220000nm3/h（系4根放散管的放散能力总和） 煤气最大吞吐量为450000nm3/h 煤气含尘量：≤20mg/nm3 三煤气柜的结构参数 柜体外型：圆柱形侧板高度：39.07m 柜体底面积：2462m2侧板内径：58.00m 密封段数：2段立柱根数：30根 活塞最大行程：30.704m放散管根数：dn800×4 调平装置：6套底板排水管：

*钢铁有限公司 1 附件一 50000m3稀油密封干式高炉煤气柜技术协议 *钢铁有限公司兴建1座5万m3干式稀油密封高炉煤气柜及其附属设施， 内容包括：5万m3煤气柜本体及柜体附件、油水分离器4套、外部电梯1套、 内部吊笼1套及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。 1．稀油密封干式高炉煤气柜的技术说明： 1．1设计参数及技术规格 设计参数 ⑴容积： 公称容积：50000m3 实称容积：50000m3 经常使用容积：50000m3（上下各留5%作为保安容积） ⑵型式：稀油密封活塞式 ⑶贮气压力：8kpa（～800mm水柱） ⑷贮存介质：高炉煤气 ⑸贮气温度：-30℃～5

本文主要介绍了韶钢首座转炉煤气柜柜顶的吊装方法,为转炉煤气柜柜顶的吊装提供可鉴之处。

在重点给出了单段式橡胶膜密封气柜的设计要点的同时,对传统两段式的橡胶膜密封气柜的设计要点也进行了讨论。

稀油密封煤气柜作为一种新型的煤气输配和储存装置,其安装过程中的技术完成度和质量管理水平对煤气柜功能的发挥有重要的影响。论文对稀油密封煤气柜进行了简要介绍,对稀油密封煤气柜的安装工程技术进行了逐项分析,对稀油密封煤气柜安装技术中的质量管理要点进行了探讨。旨在优化稀油密封煤气柜安装工程技术,为稀油密封煤气柜功能的发挥创造良好的基础。

根据相关规范及通常做法,结合自身施工实践经验,阐述了卷帘密封型干式储气柜密封膜和柜顶吊装的施工技术,并总结了施工注意事项,具有一定现实指导意义。

煤气柜检修规程及情况 一．检修周期及内容 1检修周期 2-5年 2检修内容 （1）柜体、活塞、t型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入 口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏 （2）柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。 （3）检查活塞、t型档板等柜内构件的密封面。 （4）柜体、活塞、t型档板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。 （5）所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、co检测分析仪、 紧急排放设施、出入口联锁自控等安全附件。 （6）设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉 （7）高炉10万柜的稀油密封系统。包括油泵站、备用油箱等。 二．检修前准备 1备齐必要的图纸技术资料,根据检查情况,编写施工方案. 2备齐工机具、材料和劳动保护用品. 3排净柜内煤气，活塞落至低位，关闭出入口边界阀，通过出入口氮气和风对柜 内按安全程序进行置换处理

本文对布帘密封煤气柜两种柜顶安装方式的优缺点进行了比较。柜顶整体一次提升法简单可靠,柜壁立柱垂直度易于控制,不需制作专用鸟型钩及鸟型钩挂板等工装,但缺点为高空作业,施工安全性较差;柜顶逐层提升法没有高空作业危险,施工安全性好,整个柜体施工周期短,但缺点为柜顶始终悬停与空中,施工过程中柜壁立柱垂直度难于控制。