正面吊、空箱叉、大铲安全操作规程

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 塔吊拆装工安全操作规程 1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。 2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。 3.对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。 4.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧臂就下班或 离开安装作业现场。 5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架 滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 6.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎 或吊重物。 7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩 等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显 标志，现场派专人监护。 9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必

铲运机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对铲运机进行检查、维修、调整、紧固，并 做好记录。 1.2负责施工作业中的人员和机械安全。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主 管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他 有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此项操作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚交底内容，查明施工场地明、暗物（电 线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向。 3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下 部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄

装载机安全操作规程 1、操作人员应持有特种车辆操作许可证，严禁无证人员操作机械。 2、出车前应完成所规定的检查、保养和润滑。 3、检查轮胎气压：前轮3.4～3.6kg／cm2,后轮2.8～3.0kg／cm2。检查行走 系统、制动系统、液压系统及操纵系统，发现问题及时处理，不得使铲车 带病工作。 4、装载机起动按钮不得超过15秒钟，间隔2分钟后再起动，4～5次无法起 动，则应检查原因。 5、发动机起动后，应空运转水温达到550c及气压表达到4.5kg/cm2后起步行 驶，松开各制动器并检查周围有无障碍物,铲斗要提起50厘米以上。挂低 速1～2档起步。 6、使用装载斗时，挂作业档“慢档”，禁止用高速的运输档来作业，防止离 合器打坏或烧坏磨擦片。 7、在公路行驶时，严格遵守交通规则并遵照有关规定执行。下坡时，禁止 挂空档，使其自行滑驶。 8、操作要缓慢平稳，

铲车安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种，所属作业人员必须经过严格的技术及 安全培训，熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技 术及安全驾驶的技术，经考试合格，取得操作证，方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态，每次使用前，还必须严格检查， 特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统， 发现问题及时处理，不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后，必须空运行一定时间，待油温、水温升到规定值 后再起步。 5、起步前，必须检查好车前车后有无障碍物，看好行驶及作业路线。 6、起步时，必须将推铲举升离地面400毫米的位置，增强稳定性。 7、车辆不准超载使用，铲工件时，铲件升起不得超过全车高度的2/3， 运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 8、铲车驾驶室内，除司机外严禁搭乘人员。 9、作业中严禁接

精心整理 铲车安全操作规程 一．主题内容与使用范围 本规程规定装载机安全技术、操作要求，适用于本单位装载机作业。 二．遵守机械司机一般安全生产操作规程的有关规定。 三．行驶中应做到： 1.行车前需检查轮胎气压、刹车、液压油、刹车油、方向机盖、关键部位和液 位是否正常。 2.行驶时，铲斗应离地面40厘米。 3.避免急加速，急转弯，急刹车。 4.道路不好或在雨后易滑路面上应减速慢行。 5.下坡向后行驶，要利用发动机控制速度。减速行驶，不需换档，必要时使用 脚制动器控制速度。 四．作业时要做到： 1.取货前。前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时把货斗平行接触地面然后进 行取货。 2.取货要根据货物的阻力，选用适当速度。货斗入货堆后，提升动臂。同时把货 斗向后收，完成取货动作。 五．作业中“八不准” 1.不准用高速挡取货。 2.不准边转向边取货。 3.不准边作业边提升。 4

铲运机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对铲运机进行检查、维修、调整、紧固，并 做好记录。 1.2负责施工作业中的人员和机械安全。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主 管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他 有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此项操作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚交底内容，查明施工场地明、暗物（电 线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向。 3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下 部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄

叉车安全操作规程 为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据《厂内机动 车辆安全管理规定》、《crb机动车辆运输安全规程》等制度，特制定本规程； 一，厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 1，日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆； 2，叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水； 3，检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效； 4，叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常； 5，叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 二，起步 1，起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步； 2，制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步； 3，叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； 三，行驶 1，厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持30～

厂内叉车安全操作规程 1、总则 1、1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术现状，保障作业安全， 根据《厂内机动车辆安全管理规定》《crb机动车辆运输安全规程》特制 订本规定。 1、2本规定使用公司厂区内叉车装卸作业，安全检查等安全管理。 2、叉车驾驶员安全管理要求 2、1叉车驾驶员应具备机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关 考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车。 2、2驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继 续担任驾驶工作的，应经公司安全管理部门重新复试，1年以上的应重新考 核。 2、3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟练车辆性能和操作区域 及厂区道路情况，掌握维护叉车基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维 护保养工作。 2、4严禁酒后驾驶，已经发现立即辞退。 2、5严禁带人驾驶，行驶途中不准饮食，打电话等与驾驶无关的行为。

ykdb-zy14-2009 叉车工安全操作规程 编制：王一婷 审核：牟阳 审核：于林辉 版本：a\o 营口东邦冶金设备耐材有限公司 2009年5月20日 叉车工安全操作规程 一、在良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条 件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 二、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重 量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉 插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起 离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁 止有人。 四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货 物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物 挡着视线，叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于 空

叉车厂 。 安全操作规程目录 序号名称页码 1安全生产恶性违规行为的认定条款3 2装配工安全操作规程4 3电焊工安全操作规程5 4喷漆工（油漆工）安全操作规程6 5气焊(割)工安全操作规程6 6试车员安全操作规程7 7仓库库工安全操作规程8 8叉车安全操作规程8 9行车安全操作规程9 10电气安全操作规程10 11乙炔、氧气、二氧化碳气瓶使用安全操作规程11 12角向磨光机安全操作规程12 13凃装安全操作规程13 14涂装油漆库管理规定15 15喷丸设备安全操作规程15 16霞普气安全使用操作规程17 17液压机安全使用操作规程18 18剪板机安全操作规程19 19压力机安全使用操作规程20 20数控切割机安全操作规程21 21数控落地镗铣床安全使用操作规程

叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、 《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内 机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。要求全体员工遵照国家相关法 律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。 为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1.驾驶人员 1.1必须经过相关部门培训，通过安全生产监督部门的考核，取得厂内机动车辆特 种操作证，并领取内部准驾证后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌 握叉车日常维护保养知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 1.3严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；作业中严禁饮食、闲谈和手机通话、严禁身 体任何部位伸到叉车外。 2.检查 2.1叉车作业前后，应检查外观，燃料、润滑油和冷却

叉车作业安全操作规程 一、一般安全要求 1、开车前认真检查叉车各主要连接部件是否松动，轮胎压、冷却水、润滑油、 液压油、燃油、电源、灯、喇叭是否正常，转向、刹车系统是否灵敏可靠，各 种手柄、踏板是否在安全位置，检查货叉，如有松脱穿破，及时修理不开带 病车。 2、作业时，应将车轮楔住，以防叉车自动滑行或倾覆。 3、叉车不得载人。 4、清理堵塞通道上的构件。 5、在通道或消防器材前，不得停车或堆码货物。 6、除非变速或停车，脚部应离开离合器，用离合器来控制车速可能会损坏 离合器。 7、保持手部干燥，穿适当的鞋，如手潮湿在把持方向盘时会不稳，鞋底太滑 容易使脚部滑离离合器或脚踏刹车。 8、禁止用明火检查内燃机叉车。 9、清楚地了解楼板及桥板的负荷限度、叉车本身重量及货叉的载重量。 10、了解工作地点的高度限制，载货不得超高。 11、不得在升高的货叉下站立或在货叉下行走。 12、除非

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 推土机安全操作规程 一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3、启动前，应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。 4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓联结件应紧固。各操纵杆和制动踏 板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。 5、检查燃油、润滑油、水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。 6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆 要在“锁住”位置。 7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部件必须处于良好的工作状态，必要 时进行调整；并检视各仪表是否正常。 8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械

钉箱机安全操作规程 1.严禁对人使用。2.查看输气管是否有气、完好。3.检查钉子是否符合包装要求。4.设 定订合压力，根据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度；5.当纸板厚度过厚，应安排人员 将订合处适当压薄，以便订合时不再将面纸压烂6.根据生产通知单要求进行订合，箱钉应 沿搭接部分中线钉、偏斜不超过3mm。7.钉距均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉 距不大于55mm，双钉距不大于75mm。8.钉应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、 断钉、曲钉、不转角等现象；9.打钉时，不可以打的过快，防止卡钉。10.使用完后，应 拔掉气管，取出钉子，并放好。

江苏阳恒（震宇）化工有限公司 安全规程jsyh-aqgz-2014-01 浴室热水箱安全操作规程 一、编制目的： 为规范公司浴室热水箱作业安全，杜绝产生不必要的安全事故， 特制定了本安全操作规程。 二、安全要求： 1、本岗位作业由指定并熟悉本岗位的作业人员进行操作，作业前对 所在岗位的设备、管道、阀门和电器仪表进行必要的技术培训。 2、本岗位禁止无关人员进行作业。 三、安全操作规程： 1、对热水箱进水系统、蒸汽加热系统进行检查，所有设备、管道和 阀门符合作业要求，蒸汽减压阀、水箱液位控制正常。 2、检查电器、仪表运转正常，连锁调节控制系统运转正常。 3、检查热水箱放空管保持畅通。 4、严格控制热水温度，按操作规程规定指标执行。 5、热水箱放水时，要监视冷水进水情况，严格禁止水箱在断水、缺 水情况下而直接用蒸汽加热现象。 6、放水时必须检查热水管连接件是否连接牢固，才可以放水。 7、装热

冲床是具有很大风险加工机床，一定要牢固树立安全为首的思 想，要严格操作流程，严防意外发生。规范冲床操作程序及方法，确 保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 1、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动， 并检查下列情况。 3、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动 或停止电机转运。 4、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，一定要切断电源，待飞 轮停止转动，后方可进行。 5、两人以上同时操作时，应由一人负责指挥，夜间工作须有足 够的照明。 6、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通 道畅通，搞好安全文明生产。

加油安全操作规程 一、准备工作 1、加油员穿着防静电服装，戴防护手套，严禁穿带铁钉子的鞋。 2、检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象。 二、具体操作事项 3、引车到位。当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加 油位置。车辆停稳，提醒顾客熄火加油。 4、问候顾客。询问顾客所需油品品种及加油数量。 5、开油箱盖。加油员应主动将油箱开启，同时将加油机泵码回 零，并请顾客确认，根据顾客要求输入加油数据。 6、加注油品。根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油 箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 7、收枪复位。加油完毕，请顾客确认所加品种、数量无误后， 方可收回油枪。把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 8、结算货款。加油员告知顾客加油需付金额，引导顾客到收银 处交款、领取发票。 9、引车出站。当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及 时引导车辆离开加油岛。 三、注意事项

qualityinstruction bekaerttechnologyandengineering(jiangyin)co.ltd. 应用范围scope：btec生产部 btec7515-安全管理-01rev.a replaces：2006-10-26 author：高建 approvedby：王自力 page：1of2 validdate：2006-11-01 吊具安全操作规程 1，宗旨 确保吊装作业的安全。 2，范围 btec区域内作用的吊链、吊带和和吊钩检查。 3，程序 3.1吊具的维护与保养 使用的吊具要定期（每月）进行维护和保养。链条使用后应做清洁工作，干燥后涂防锈油，并 将其放置在专用支架上，不得放在地面上。吊具一般存放在干燥、通风的地方，吊带应尽量悬挂存 放，要防止和腐蚀物接触。 3.2吊具的使用 3.2.1新吊钩的使用 1

吊机安全操作规程 一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、 制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。 四、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代 替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。 五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。 小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 六、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。 严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 七、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 八、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一