智能钻杆现状及海隆电导通钻杆的试制

双壁钻杆

钻探钻杆柱磨损分析 摘要：本文先依次分析了钻探中钻杆柱自身材质缺陷，工作环境及受力特征，然 后结合上述分析讨论了钻杆 柱磨损的五种具体表现形式，最后对减少钻杆柱的磨损提出了一些看法。 关键词：钻探钻杆柱磨损 钻探中，钻杆柱的磨损是一个很严重的问题。钻杆 柱磨损到一定程度，就应该更换新的。目前对钻杆柱的直径 还没有达到用仪器自动监测的程度，大多是技术人员在现场 进行目测，用游标卡尺测量钻杆柱的直径。而使用专门技术 人员监测钻杆直径情况，常常是针对孔深较深的钻孔。当钻 杆柱磨损严重，而没被注意，在遇到使钻杆柱应力集中的异 常情况时，易发生钻杆柱折断的事故。在好的岩土层中，如 果钻孔垂直度好，没发生缩径和扩孔，打捞钻杆柱相对容易， 否则将浪费大量的时间，造成经济损失，对于深孔钻探，造 成的损失更加明显。钻杆柱的磨损研究受到了较多科技工作 者的高度重视。本文分析了铁路钻探中钻杆柱磨损的

钻杆钻具钻头 河北鼎峰机械制造厂多年来一直从事螺旋钻机及螺旋钻具的生 产和销售。 我厂生产的螺旋钻具主要有： 一、螺旋钻头产品简介： 1，土层螺旋钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿， 主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层 以及粒径不大的砂石层中无循环钻进。结构为直螺旋，有弹头单 螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易，回转阻 力小，适合钻进卵砂石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能 力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。钻头口 径为ф400-2000mm。 2，岩石螺旋钻头岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨 钴硬质合金的美国进口截齿。主要用于风华基岩、胶结较好的卵 砂石地层及各种图纸的永冻土层中无循环钻进，结构可为直螺和 锥螺，根据地层和钻头甩土性能分别有各种螺距（升角）的单头 单螺、双头单螺、双头双螺钻头。钻头口径

第二节钻杆

简要介绍了钻杆管端加厚工艺基本原理、加厚方式,提出了加厚工艺方案及工艺规程设计、分别计算出在液压机和机械压力机上的成形力。

为满足深井、超深井安全快速钻井的需要,塔里木油田研制了φ127mm塔标钻杆。该钻杆设计的是新型加厚过渡区结构,改善了应力分布,降低了应力集中系数,提高了钻杆防刺漏性能;加大了接头内径,降低了钻柱内压力损耗;提高了接头材料屈服强度和螺纹基面节径,增加了接头连接强度。该钻杆具有低循环压耗、高疲劳寿命的特点,对提高钻速、预防失效、提高水力破岩能力、延长钻头寿命有显著的作用,满足了塔里木油田超深复杂井强化钻井的需要。

偏心钻杆接头的设计

钻杆是石油天然气钻井的最主要工具,也是失效最为频繁的钻井工具。钻杆的失效绝大多数与疲劳有关,钻杆疲劳寿命预测技术的研究对于控制钻杆失效事故的发生具有重要意义。综述了当前国内外在钻杆疲劳寿命预测技术方面的研究现状及取得的研究成果,针对各种钻杆疲劳寿命预测方法的特点及应用情况进行了详细介绍,并分析了钻杆疲劳寿命预测过程中面临的问题。最后,展望了钻杆疲劳预测技术研究的重点方向和发展前景。

在提出一种钻杆带压钻孔机结构及工作原理的基础上,建立了刀杆的力学模型,用强度理论及拉扭杆失稳理论对刀杆进行计算校核;分析了影响刀杆应力及变形的诸多因素,在刀杆直径一定时,密封钻杆的压力、钻削进给量以及扶正台阶数是导致刀杆失效的主要因素。研究结果可为钻孔机设计提供参考依据及理论支撑。

针对石油钻杆移运系统的工作状况,设计了水平移运机构中的关键部件钻杆运移小车。介绍了小车的结构和工作原理,并对小车关键零部件进行了静力学分析和计算,校核了强度。校核结果表明,钻杆运移小车结构设计合理,关键零部件完全满足石油机械高强度的设计要求。

新型钻杆材料介绍

临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 φ50mm刻槽钻杆 一、图片 临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 二、概述 刻槽钻杆杆体采用异型钢材，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质 处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺， 钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备， 具有生产效率高、质量稳定的特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求。刻槽 钻杆具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。 【材质】刻槽钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构 钢。 【工艺】采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆经真空调质处理，大大提高了抗 疲劳强度和抗剪切强度。 【规格】φ50mm、φ63.5

几类常用钻杆： 地质钻杆 我公司生产的地质钻杆，钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构 钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接工艺生 产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备， 具有生产生产效率高质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求，该产品具有较 高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。 规格 螺纹形式生产工艺连接形式直径长度 φ34500-3000锥螺纹摩擦焊接公母连接 φ42500-3000锥螺纹摩擦焊接公母连接 φ50500-3000锥螺纹摩擦焊接公母连接 φ63.5500-3000锥螺纹摩擦焊接公母连接 φ73500-3000锥螺纹摩擦焊接公母连接 φ89500-3000锥螺纹摩擦焊接公母连接 φ33.5500-300

临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 b19风钻杆 风钻杆又名风钻钎杆、锚杆钻杆、锚索钻杆，风钻杆尾部配套各种液 压锚杆钻机使用，风钻杆头部可连接内、外扣各类钻头. 锚杆钻杆分为底节锚杆，中节锚钻杆，下节锚钻杆,钻杆之间可以用 连接套连接,可根据用户设计要求加工生产锚钻杆连接套。 类别：风钻杆属于凿岩钎具系列，又名钎杆 用途：风钻杆广泛应用于矿山巷道支护钻孔、矿山凿岩开采、煤矿岩 巷、桥梁隧道的掘进等工程施工。 临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 材质：风钻杆杆体采用55simnmo、90crmo优质六方中空合金钢为原 料。 规格：风钻杆常用规格有b19/b22/b25等。 长度：0．5米、0．8米、l米至6米等 工艺：风钻杆采用先进的高压

临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 b22风钻杆 风钻杆又名风钻钎杆、锚杆钻杆、锚索钻杆，风钻杆尾部配套各种液 压锚杆钻机使用，风钻杆头部可连接内、外扣各类钻头. 锚杆钻杆分为底节锚杆，中节锚钻杆，下节锚钻杆,钻杆之间可以用 连接套连接,可根据用户设计要求加工生产锚钻杆连接套。 类别：风钻杆属于凿岩钎具系列，又名钎杆 用途：风钻杆广泛应用于矿山巷道支护钻孔、矿山凿岩开采、煤矿岩 巷、桥梁隧道的掘进等工程施工。 临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 材质：风钻杆杆体采用55simnmo、90crmo优质六方中空合金钢为原 料。 规格：风钻杆常用规格有b19/b22/b25等。 长度：0．5米、0．8米、l米至6米等 工艺：风钻杆采用先进的高压

目前,国内外煤矿坑道水平定向钻探用无磁钻杆材料均选用铍铜qbe2(c17200),该合金材料的延伸率低,钻杆易出现断裂事故。为解决这一问题,研究了高强度钛合金钻杆,探讨了钻杆的材料选择及螺纹结构设计。试验了钻杆的加厚工艺,其强度达到了设计要求,并通过现场试验验证了钻杆的使用效果。

泥浆泵的拉杆与缸套是一种易损另件，尤其是使用泥浆的就更为显著，所以使用中更换频繁。从前我队采用的恢复办法，是既费氧气（或电焊条）又费工时，实不经济，尤其是处在深山的野外勘探队，氧气来源困难，因此，恢复工作就更有问题了。

通过对常用定向钻进配套钻具打捞工艺的对比分析,明确了采用套铣打捞工艺处理煤矿井下近水平定向钻进中出现的塌孔、卡钻、埋钻等孔内事故的可行性与实用性。根据其工艺施工要求,结合煤矿井下近水平定向钻进系统配套钻具具体参数,研制了能够满足额定扭矩6000n·m钻机使用要求的定向钻进套铣打捞钻杆。成庄矿的应用表明,采用套铣打捞工艺处理近水平定向钻进时孔内事故(塌孔、卡钻、埋钻等)可行性较强,且套铣打捞钻杆结构设计合理,能满足套铣打捞工艺的使用要求。

该文对一种凿岩机械的自动换杆库进行设计说明,强调其机械结构的组成与换、卸杆动作顺序,阐述其设计优势。

随着油气勘探向深井、超深井、定向井、水平井、含h2s和co2油气井、海洋井等复杂井的发展,研究适合复杂井况勘探开发的钻具成为必然趋势。分析介绍了铝合金钻杆在提高钻井深度、耐蚀性、降低大钩载荷和定向井及水平井钻井作业等方面的显著优势以及铝合金钻杆的应用前景。

钻杆受到钻井液的冲蚀会有不同程度的损伤,若在钻杆接头部位出现冲蚀坑就可能使钻杆失效,引发钻井事故。鉴于此,通过试验分析了钻井液流量、粘度、密度、钻井液中固相颗粒体积分数及固相颗粒粒径对钻杆接头冲蚀量的影响规律。结果表明,钻井液密度对钻杆接头的冲蚀影响基本可以忽略;钻井液流量与粘度的增大会导致冲蚀量增大;固相颗粒是造成钻杆接头冲蚀的主要原因,固相颗粒体积分数的增大与粒径的减小均会导致冲蚀量增加。冲蚀量较大的位置在钻杆内外接头结合处、公接头与钻杆本体焊接后端台阶处以及公接头出口处。因此,应在强度等条件允许的情况下,改进钻杆接头部分的结构与尺寸,使流动平稳地过渡,防止因截面突变而引起涡流的产生或流速的加快,以尽量减少冲蚀量;在钻井过程中,应当采取切实有效的措施加强对固相的控制。

通过设计使用尼龙内衬的分体结构钻杆支承套替代材质为球墨铸铁四瓣整体式钻杆支承套，有效地解决了钻杆支承套易磨损的问题，延长支承套使用寿命，降低生产成本，提高内孔加工精度。