2025-01-20
H型钢在建筑钢结构中应用广泛。H型钢可由钢厂轧制,但规格有限且价格较高,焊接H型钢的需求量也逐年增加。无锡市阳通机械设备有限公司自1994年开始生产焊接H型钢组装、焊接、矫正及多头切割机等设备,到目前为止,已在400多家用户单位得到成功的应用,主要的用户有:上海中远川崎钢结构公司、武钢金属结构厂,唐山二十二冶金属结构有限公司,浙江中南集团,
详细介绍了所设计制造的中轻型焊接h型钢自动生产线的工艺流程及配置的切割、组装、输送、焊接、翻转和矫正等设备。该自动生产线达到了高效优质的预期效果。产品质量完全满足了行业标准所提出的技术要求。论述了关键设备的结构特点和主要技术特性。提出了焊接h型钢组装点固、角焊缝焊接工艺和装焊矫合一的改进方案和发展方向。
中轻型焊接H型钢自动生产线的设计和制造
详细介绍了所设计制造的中轻型焊接h型钢自动生产线的工艺流程及配置的切割、组装、输送、焊接、翻转和矫正等设备。该自动生产线达到了高效优质的预期效果。产品质量完全满足了行业标准所提出了技术要求。论述了关键设备的结构特点和主要技术特性。提出了焊接h型钢组装点固、角焊缝焊接工艺和装焊矫合一的改进方案和发展方向。
设计腹板高度不大于100mm的高频焊接h型钢自动化生产线。制定了整个生产线的工艺流程,将生产线分为焊接前的准备、高频焊接、焊后的处理等过程;采用solidworks软件从零件的特征建模到机构的虚拟装配进行了虚拟样机设计,对机构和整条生产线进行了运动仿真;采用plc控制器组成闭环控制系统,控制整条生产线的自动运行。
随着门式刚架轻型房屋钢结构在各种房屋中的广泛应用,针对门式刚架中焊接h型钢的一些特点,对其焊接生产工艺流程及其技术标准提出了几点建议,供同类工程参考。
本文针对焊接h型钢自动生产线进行了研究。根据该生产线自动化程度高、工艺精度高的特点,着重介绍了plc控制与无纸化生产。通过这些技术手段,大幅度提高了生产效率。该生产线已经成功应用于实际生产。
介绍了彩涂板自动生产线的基本组成及智能控制系统的设计,阐述了plc控制原理及驱动原理,该生产线能自动完成彩涂板的生产加工。
高频焊接轻型h型钢是采用高频焊接的方式,把三条热轧带钢焊接成h型钢,成品具有截面模数大的特点。由于轻型h型钢具有良好的截面特性,使用轻型h型钢用于轻钢结构建筑,至少可以节约钢铁材料15%以上。
. . 自动生产线中的传感器 一、传感器的概念与分类 根据国家标准《传感器通用术语》(gb/t7665-2005),传感器的定义为:“能感受被 测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件 组成”。 传感器的敏感元件用来直接感受被测量,并输出与被测量成某一关系的物理量的元 件,其转换元件则把敏感元件的输出信号转换为电信号,如电流、电压。传感器的组成 如图1所示。 图1电量输出的传感器的基本组成 传感器常用的分类方法主要有如下几种: 1)按被测量性质分类,可分为位移、力、速度、温度等传感器。 2)按工作原理分类,可分为电阻式、电容式、电感式、霍尔式、光电式、热电偶 等传感器。 3)按传感器输出信号的性质分类,可分为数字量(包括开关量输出)传感器和模 拟量传感器。 在传感器中,能以非接触方式检测到物体的接近和附近检测对象有无的产品总称为 接近传感器或
本文对湘潭炜达公司出口到朝鲜的日产2.5万片西式琉璃瓦自动化生产线整线生产流程、工艺布置、设备选型等进行了介绍,并对琉璃瓦专用设备的结构及其工作原理进行了较为详细的阐述。
自动生产线中的传感器 一、传感器的概念与分类 根据国家标准《传感器通用术语》(gb/t7665-2005),传感器的定义为:“能感受被 测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件 组成”。 传感器的敏感元件用来直接感受被测量,并输出与被测量成某一关系的物理量的元 件,其转换元件则把敏感元件的输出信号转换为电信号,如电流、电压。传感器的组成 如图1所示。 图1电量输出的传感器的基本组成 传感器常用的分类方法主要有如下几种: 1)按被测量性质分类,可分为位移、力、速度、温度等传感器。 2)按工作原理分类,可分为电阻式、电容式、电感式、霍尔式、光电式、热电偶 等传感器。 3)按传感器输出信号的性质分类,可分为数字量(包括开关量输出)传感器和模 拟量传感器。 在传感器中,能以非接触方式检测到物体的接近和附近检测对象有无的产品总称为 接近传感器或接近开关,接
. . 自动生产线中的传感器 一、传感器的概念与分类 根据国家标准《传感器通用术语》(gb/t7665-2005),传感器的定义为:“能感受被 测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件 组成”。 传感器的敏感元件用来直接感受被测量,并输出与被测量成某一关系的物理量的元 件,其转换元件则把敏感元件的输出信号转换为电信号,如电流、电压。传感器的组成 如图1所示。 图1电量输出的传感器的基本组成 传感器常用的分类方法主要有如下几种: 1)按被测量性质分类,可分为位移、力、速度、温度等传感器。 2)按工作原理分类,可分为电阻式、电容式、电感式、霍尔式、光电式、热电偶 等传感器。 3)按传感器输出信号的性质分类,可分为数字量(包括开关量输出)传感器和模 拟量传感器。 在传感器中,能以非接触方式检测到物体的接近和附近检测对象有无的产品总称为 接近传感器或
自动生产线的工作流程 自动生产线各部分的机构是按一定的流程进行工作的,理解它们的工作流程 对于深人认识自动机械的结构规律非常有帮助。以典型的自动化装配为例,可以 将自动化专机(或自动生产线)的工作流程分为以下几个环节。 1.输送与自动上料 输送与自动上料操作就是在具体的工艺操作之前,将需要被工序操作的对象 (零件、部件、半成品)从其他地方移送到进行工序操作的位置。上述被工序操 作的对象通常统称为上件,进行工序操作的位置通常都有相应的定位夹具对工件 进行准确的定位。 输送通常用于自动化生产线,组成自动化生产线的各种专机或机器人按一定 的工艺流程各自完成特定的工序操作,工件必须在各个工位之间顺序流动,一个 工位完成工序操作后要将半成品自动传送到下一个相邻的工位进行新的工序操 作。 2.分隔与换向 分隔与换向属于一种辅助操作。以自动化装配为例,通常一个工作循环只装 配一套工件
工业建筑钢结构中吊车梁、平台梁多为焊接“h”型,钢梁在制作过程中由于装配质量不好或焊接工艺、焊接顺序不当,尤其是受热大均会发生变形。轻者需投入一定的人力、物力、工时进行修校;重者造成结构件报废。笔者经过学习和实践,对制造工艺和施工方法尤其受热大进行了改进,并收到了良好的效果。
随着我国改革开放的不断深入,自动生产线设备被广泛的应用到各行各业当中,其中,自动生产线升降机是我们常见的自动化设备之一。本文主要针对自动生产线升降机的自动化设计提出了个人的观点与建议,为自动生产线升降机的研发提供一定的理论基础。
宦f.中屋 百 。空片高速冲压自动生产线 空调翅片传统的生产方式是在数台压力机上分 别按冲压工序逐件制做,且占用设备、模具、人员数 量多,功效低,为满足管片式空调散热器中的翅片生 产需要,我们开发研制了zx—jc一21—45型空调翅片 高速冲压自动生产线。该自动生产线配以不同的模 具及工装、可以生产不同规格的空调翅片制品,高速 自动的完成卷料的开卷、矫平涂油、冲孔翻边、冲切 压弯、浅拉伸成形、切断、叠件计数等一整套繁杂的 空调翅片生产工序。该生产线的主要性能技术参数 如下:卷料的最大外径:650ram;卷料的最大宽度: 300mm;拉料的最大节距:100mm;叠件的最大长 度:8oomm;叠件的最大高度:55omm。 自动冲压生产线工艺流程为见图1。其设备为: .1.开卷机 卷料的开卷是由开 卷电机经减速机
山东新华医疗器械股份有限公司新近研发具有自主知识产权的非pvc软袋大输液自动生产线,集非pvc膜软袋的制袋灌封、软袋的自动输送、灭菌车的自动拆盘、软袋的自动装盘、灭菌车的自动叠盘、灭菌车的自动输送、灭菌器自动运行以及灭菌后的自动卸袋、自动干燥等一系列工艺流程为一体。该系统在大输液生产企业的投放使用,不仅大大降低企业的劳动力,而且提高了企业的自动化水平。
职位:总工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
文辑推荐
知识推荐
百科推荐