再生磨细掺合料与磨细矿粉复合的试验

试验将废弃粘土砖块粉磨后,作为替代性矿物掺合料使用,以研究其应用于混凝土生产的可行性。通过胶砂试验及混凝土试验将磨细砖粉在不同比率(25%、50%、75%及100%)下取代粉煤灰,来探明其水化活性情况及形成其最佳的取代比例,同时利用强度激发技术对磨细砖粉进行二次水化反应激发,形成磨细砖粉取代粉煤灰使用的性能优化方案。

在高性能混凝土生产过程中,掺入适当的矿物掺合料,不仅可以降低水泥用量节约水泥、降低混凝土的水化热,而且各种掺合料与水泥凝胶发生反应,使混凝土具有更好的性能。由于矿物掺合料自身性能不稳、品种多样,对混凝土的作用机理和产生的效果各不相同,在配制高性能混凝土时必须对矿物掺合料进行优选。以矿渣微粉作为基本掺合料与常用的矿物(废渣)掺合料——粉煤灰、低品位石灰石微粉、石膏等进行复合试验,研制出不同类型的矿渣微粉基复合掺合料。通过试验以及与gb/t18046—2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》国标对比,这种复合掺合料的各项性能指标均达到标准要求,效果良好。

为促进尾矿资源利用,开发新型矿物掺合料,将铁尾矿微粉和矿渣粉、粉煤灰复掺,研究了复合掺合料组成、比例及掺量对混凝土性能的影响。结果表明:铁尾矿微粉可取代粉煤灰与矿渣粉按1:1比例复掺,复合掺合料在胶凝材料中掺量不超过40%时,可以满足混凝土性能要求,技术效果与粉煤灰相当。初步试验证明了铁尾矿微粉作为矿物掺合料的技术可行性。

1/8 1、什么是磨细矿粉? 答：磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为ggbs 或ggbfs。 2：磨细矿粉是怎样产生的？有何用途？ 答：磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细 粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。 3：粉煤灰与磨细矿粉有何不同？ 答：（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收 集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后 再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。 （2）两者化学组成不同：一般粉煤灰含很高的sio2、al2o3，但cao却非 常低（仅为1-5%）；磨细矿粉则具有与普通硅酸盐水泥非常相近的化学组成， 如cao30-42%,sio235-38%,al2o310-18%,mgo5-14%等。 （3）两者水化活性不同：粉煤灰

介绍了将过火煤矸石细粉用作建筑砂浆的掺合料,替代白灰膏和减少部分水泥用量。通过试验和工程应用,证明其能够保证砂浆的强度及和易性,达到降低工程成本和综合利用固体废弃物的目的。

磨细矿粉用于滨海混凝土中可以减少混凝土坍落度经时损失、提高强度、改善耐久性能,特别是提高混凝土抗氯离子侵入性能、降低成本,是滨海混凝土可采用的理想材料。

磨细矿粉在砂浆中的应用技术研究

阐述了磨细矿粉在商品混凝土中的特性,介绍了磨细矿粉用于混凝土后,可观的经济效益在激烈的市场竞争中能发挥重要作用,指出磨细矿粉可大大提高混凝土的耐久性,显著增加混凝土后期强度。

分析了磨细复合掺合料的组成特点和外加剂的工作机理。通过对比试验研究了在不同搅拌工艺条件下,对磨细复合掺合料混凝土性能的影响,总结出适合磨细复合掺合料混凝土的搅拌工艺,为提高磨细复合掺合料的应用水平提供理论和实际操作依据。

　本文介绍了磨细矿粉用于混凝土后可以降低混凝土成本,同时减少混凝土坍落度损失、大大提高混凝土耐久性、显著增加混凝土后期强度,并且磨细粉还是优良的碱骨料抑制剂。

钢渣粉配制混凝土复合掺合料的试验及研究 ［摘要］本文研究了钢渣粉和矿粉按不同比例复合后的活性及复合粉不同掺 量与混凝土性能的关系。钢渣粉与矿渣粉3：7复合使用，效果最佳，活性指数 可达s95等级技术指标，是提高钢渣粉综合利用价值的最佳途径。 ［关键词］钢渣粉矿粉复合掺合料混凝土 1、前言 我国混凝土目前仍然面临着高水泥用量的现象，不仅会造成自然资源的浪 费，同时带来能源和环境污染问题，不利于混凝土的可持续发展。如何将混凝土 发展成绿色材料呢？近年来国外已经有人在研究低水泥用量的混凝土，国内吴中 伟院士也提出了“环保高效水泥基材”的命题，要做到这个目标，必须多使用高细 磨的矿物掺和料（工业废料为主），也就是通过高效活性矿物掺合料来改善混凝 土性能，减少水泥用量，发展高强高性能的混凝土。 目前，一般搅拌站使用较广泛的活性矿物掺和料主要有两种，它们是粉煤灰、 矿渣粉。而

对比研究了多种助磨剂对钢矿粉比表面积、活性指数的影响,在此基础上,选出3组性能较好的助磨剂三乙醇胺、三异丙醇胺和多聚磷酸钠进行正交试验,确定了钢矿渣体系复合助磨剂的最佳掺量为:三乙醇胺0.03%,三异丙醇胺0.15%,多聚磷酸钠0.05%,其28d活性指数提高了15%。

通过正交试验,研究了用水量、砂率、沸石掺量、矿渣掺量、沸石比表面积5因素对矿渣-沸石混凝土工作性能、抗压强度和氯离子渗透性的影响。综合考虑各因素对三指标的影响,得出制备c40混凝土的适宜配合比为:水量160kg/m3,砂率40%,矿渣掺量30%,沸石掺量15%,沸石比表面积530m2/kg。通过扫描电子显微镜sem对混凝土微观结构和水化产物形貌进行了简要分析。

通过磨细矿粉对轻骨料混凝土耐久性能影响的试验研究,重点探讨了磨细矿粉对轻骨料混凝土的抗冻性能、抗渗性能、抗碳化性能、干缩性能的影响。研究结果表明,轻骨料混凝土中掺加磨细矿粉可大幅度提高其抗渗透性能,增强混凝土的抗冻融能力,改善其抗碳化性能,但混凝土的收缩率提高。

掺预水化粉煤灰和磨细矿粉的混凝土性能研究——对预水化处理的粉煤灰和磨细矿粉复合掺人而配制的高性能混凝土进行了研究。结果表明，磨细矿粉的细度对混凝土的力学性能有重要影响，从技术和经济上综合考虑。磨细矿粉细度为7600cm2／g时较为理想。此外，混凝土中...

为研究磨细矿粉和粉煤灰对新拌混凝土性能的影响,分别测试了粉煤灰和磨细矿粉等量取代水泥20%和30%掺量下混凝土的凝结时间、泌水率和压力泌水率以及坍落度损失。结果表明,磨细矿粉和粉煤灰能有效改善混凝土的坍落度损失,延缓混凝土的初终凝时间。

对c20~c45中低混凝土强度等级的商品混凝土中“复掺”(掺入粉煤灰和磨细矿渣粉)不同数量的混凝土强度试验进行了总结,通过试验确定了“复掺”混凝土配合比,并在工程中进行了应用,取得了较好的技术经济效益。

通过磨细矿粉对轻骨料混凝土耐久性能影响的试验研究,重点探讨了磨细矿粉对轻骨料混凝土的抗冻性能、抗渗性能、抗碳化性能、干缩性能的影响。研究结果表明:轻骨料混凝土中掺加磨细矿粉可大幅度提高其抗渗透性能,增强混凝土的抗冻融能力,改善其抗碳化性能,但混凝土的收缩率提高。

对预水化处理的粉煤灰和磨细矿粉复合掺入而配制的高性能混凝土进行了研究。结果表明,磨细矿粉的细度对混凝土的力学性能有重要影响,从技术和经济上综合考虑,磨细矿粉细度为7600cm2/g时较为理想。此外,混凝土中预水化粉煤灰和磨细矿粉的掺量均存在一个最佳范围,双掺时,也存在一适当的比例,当预水化粉煤灰掺量为15%,磨细矿粉掺量为40%时,混凝土28d的抗压强度可提高16%。

采用水泥胶砂强度检验方法,测定了ⅱ级粉煤灰和s95磨细矿渣粉单掺和复掺时不同掺量的影响系数(称实测影响系数),同时利用现行jgj55—2011《普通混凝土配合比设计规程》确定了对应的影响系数(称规程影响系数)。分析了2种影响系数的相关关系及两者随掺合料掺量的变化规律。结果表明:单掺ⅱ级粉煤灰和复掺ⅱ级粉煤灰与s95磨细矿渣粉时实测影响系数与规程影响系数显著线性相关,单掺s95磨细矿渣粉时实测影响系数与规程影响系数不存在线性相关关系；单掺时随着掺合料掺量的增加影响系数减小,复掺且掺量一定时随着粉煤灰掺量的增加影响系数亦减小；考虑到实测影响系数的误差和规程影响系数的偏差,采用规程影响系数不会影响到混凝土配合比设计的准确性。

大连海事大学 硕士学位论文 工业废渣制备复合型混凝土掺合料的试验研究 姓名：王伟哲 申请学位级别：硕士 专业：道路与铁道工程 指导教师：赵颖华 20090601 工业废渣制备复合型混凝土掺合料的试验研究 作者：王伟哲 学位授予单位：大连海事大学 相似文献(10条) 1.期刊论文曹庆明.caoqingming磷矿渣--新型混凝土掺合料的应用-水利水电科技进展1999,""(2) 介绍磷矿渣在云南省昭通渔洞水库大坝混凝土工程中的实验及应用.工业废渣--磷矿渣掺入混凝土后,混凝土热峰值减小,后期强度增加,混凝土极限 拉伸值增大,有利于减少混凝土温度裂缝,保证混凝土耐久性;同时可延长混凝土初、终凝时间,降低大体积混凝土施工强度,有利于新老

复合矿物掺合料高性能混凝土的试验研究