中碳钢的焊接

液压缸体作为化纤打包机的关键部件,具有加工精度高、难度大、周期长等特点。本文就打包机超厚壁液压缸体的焊接进行探讨,缸体尺寸为φ515mm×φ375mm×3692mm,原材料选用35钢延碾管。由于原材料无法供应整体长度,需采用缸

介绍通过局部退火处理、控制焊接热输入、优化焊道排布等途径,避免中碳钢淬火态结构件焊接裂纹的形成,并减小焊接件的表面硬度下降区域,获得满足使用要求,且性能优良的焊接结构件的工艺方法。

碳钢的焊接

碳钢焊接

中碳钢mediumearbonsteel 含碳量在0.30一0.60%的碳钢。中国国家标准(gb699一88)中有30、35、40、 45、50、55、60及30mn、35mn、40mn、45mn、50mn、60mn13个钢号， 其中有6个为高锰量钢号。中碳钢的强度、硬度比低碳钢高，而塑性、韧性比 低碳钢略低，热锻、热压性能良好，冷加工变形能力居中等，切削性好，但焊 接性较差。中碳钢最适宜采用热锻、热冲压和金属切削加工，也可以在冷状态 下拉丝或冷徽、冷冲压，除特殊情况外，很少用它作焊接件。加工工艺的影响 中碳钢因含碳量较高，可以通过热处理强化。多采用调质处理以获得好的综合 力学性能。机械制造业中最常用的中碳调质钢是40、45和50号钢。与合金钢 相比，碳钢的主要缺点是淬透性较低，当工件的截面直径或厚度大于巧mm时 淬火效

(1)高碳钢的焊接性。由于高碳钢的含碳量比中碳钢更高,在焊缝和热影响区更容易产生硬脆的高碳马氏体,所以淬硬倾向和裂纹敏感性更大,焊接性

焊接第八章碳钢的焊接

碳钢的焊接性

(1)低碳钢的焊接性。低碳钢由于其含碳量和合金元素量较少,其焊接性较好。焊接低碳钢时,一般不需要采取特殊的工艺措施,对焊接电源没有特殊要求,交、直流弧焊电源均可。低碳钢焊缝的综合力学性

中国科技期刊数据库工业c 2015年13期49 低碳钢的焊接性与焊接缺陷分析 王建 河北佳意空调净化工程有限公司，河北石家庄050000 摘要：主要围绕着低碳钢展开了分析，分析了低碳钢的焊接性，论述了低碳钢存在的焊接缺陷，针对低碳钢焊接性和焊接缺 陷提出了改进的措施和建议，可以有效提高低碳钢的焊接质量。 关键词：低碳钢；焊接性；焊接缺陷 中图分类号：tg457.11文献标识码：a文章编号：1671-5810（2015）13-0049-01 1低碳钢的焊接性 1.1焊接方法 低碳钢焊接性好，几乎可以选择所有的焊接方法，并能 保证焊接接头的良好质量，例如氧乙炔、焊条电弧焊、埋弧 焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、 电阻焊、摩擦焊和钎焊等。近年来新开发的一些高效、高质 量的焊接方法和焊接工艺也在低碳钢焊接中得到了广泛应 用，例如高效率铁

低碳钢的焊接性与焊接缺陷分析 摘要：低碳钢由于含碳量较低，焊接性较好，在焊接生产上得到了广泛的 应用。本文分析了低碳钢的焊接性和常见焊接缺陷，并针对各种焊接缺陷提出了 预防措施。 关键词：低碳钢；焊接性；焊接缺陷 低碳钢的碳含量较低，合金元素锰和硅的含量亦不高。总的来说，其焊 接性良好，不会因焊接热周期的快速冷却，引起淬硬而使组织脆化。因此，在焊 接板厚小于70mm的焊件时，焊前不需预热，不必严格保持层间温度。除了锅炉、 压力容器等重要的焊接结构外，焊后不必作消除应力处理，整个焊接过程不必采 取特殊的工艺措施，焊接性能优良。当采用高热输入焊接法焊接低碳钢时，也会 出现各种问题[1]。 1低碳钢的焊接性 1.1焊接方法 低碳钢焊接性好，几乎可以选择所有的焊接方法，并能保证焊接接头的 良好质量，例如氧乙炔、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、 电

低碳钢由于含碳量较低,焊接性较好,在焊接生产上得到了广泛的应用。本文分析了低碳钢的焊接性和常见焊接缺陷,并针对各种焊接缺陷提出了预防措施。

本文从焊接方法、焊接材料等方面分析了高碳钢的焊接性,并针对高碳钢焊接时容易出现的焊接缺陷提出了相应的预防措施。

1 埋弧焊焊接低碳钢的常识 埋弧焊由于其生产效率高、焊接质量好和机械化程度高，被广泛地应用于低碳钢焊接。 一、焊接材料的选用 低碳钢埋弧焊接头的等强度，主要靠焊丝和焊剂的恰当配合来获得。目前生产中广泛采 用的配合是：选用实芯焊丝ho8a或ho8e，与高锰高硅低氟的熔炼焊剂hj431、hj430、hj433 或hj434配合。可通过焊剂还原出mn和si，作为脱氧剂和合金剂来保证焊缝的力学性能。 当采用无锰、低锰或中锰焊剂时，则应选用ho8mna或其它合金钢焊丝。几种低碳钢埋弧焊 常用焊接材料的选择举例见表1。近些年来烧结焊剂应用越来越多，如sj301、sj501等均 可用于低碳钢焊接。 焊剂使用前应烘干，其中hj431、hj430、hj433需烘干250℃，2h；hj434、sj101、sj301、 sj501需烘干300℃，2h。 二、焊前准备

对于水泥设备中常用的大型铸件如托轮、轮带、齿圈等,在铸造以及现场使用过程中往往会出现裂纹、气孔、砂眼等大的缺陷,对以上产品进行补焊是必要的,如何补焊对其使用

灰口铸铁与碳钢的焊接 （1）灰口铸铁与碳钢的焊接特点 灰口铸铁与碳钢的焊接，在机床床身、底座、机架、齿轮箱及发动机缸体上应用 较多，主要焊接特点如下。 ①灰口铸铁与碳钢焊接时，铸铁中的碳以片状石墨形式存在，分布在铁素体、 珠光体或珠光体铁素体基体上。石墨片相当于孔洞和裂纹，割裂基体的连续性， 降低了接头的力学性能。 ②焊接接头承受拉伸应力时，容易在片状石墨尖角处产生应力集中，因而裂纹 倾向增加，并容易产生气孔。 ③当焊接接头承受压缩应力时，石墨割裂基体和造成的应力集中很小。因此具 有较高的抗压强度。 ④灰口铸铁与碳钢的焊缝中石墨数量越多、越粗大、片状分布越明显，割裂基 体作用越大，力学性能也越差。 ⑤由于铸铁中含碳量高、杂质多，焊接接头容易产生白口组织，在焊接应力作 用下极易发生裂纹和断裂。 ⑥灰口铸铁与碳钢的焊接性差，必须选择合适的焊接方法及填充材料，采取特 殊的焊接工艺

低碳钢的焊接工艺 1、材料的认识 钣金车间所焊的工件主要有冷轧板、热轧板、槽钢、镀锌板、不锈钢等。其中所用的冷轧板、热轧板、镀锌板的 材质为q195，槽钢的材质为q235.这两种材质都属于碳素钢。下面介绍各种材料的定义。 1.1冷轧板、热轧板 热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。根据用户的不同需求，经 过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带 产品。 冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化 使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。 冷轧板跟热轧板的区别： 1）热轧板硬度低，加工容易，有较好的韧性和延展性，但机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工。 2）冷轧板采用冷扎加工表面无氧化皮，

（1）预热。预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。

中碳钢总体来说焊接性差,若焊材的选择不当或工艺处理不当都会导致焊接热裂纹的出现,热裂纹的产生主要与焊材或母材中碳、硫、磷含量过高有关,与焊接工艺方法也有一定关系。为避免热裂纹的出现,必须制订合理的焊接工艺,减少碳、硫、磷有害合金元素溶入焊缝,采用抗裂性好的碱性焊条或tig焊接及适当的工艺措施等,对解决热裂纹有重要的意义。

百吨吊动轴(中碳钢)法兰焊接工艺

中碳钢厚壁高压管道ｔｉｇ焊接林成德（鞍钢建设机电公司１１４００３）０引言我公司承担的鞍钢宽厚板工程高压水除磷管道，材质为４５钢，规格为φ３２５×４５，其工作压力为２５０ｍｐａ，试验压力３１０～３５０ｍｐａ，它不仅具有碳当量高（０．５６～０．６５）、管...

（1）高碳钢的焊接性。由于高碳钢的含碳量比中碳钢更高,在焊缝和热影响区更容易产生硬脆的高碳马氏体,所以淬硬倾向和裂纹敏感性更大,焊接性更差。但是，高碳钢一般不用于制造焊接结构，而用于高硬度耐磨部件或零件的制造，它们的焊件大多数是焊补修理。