中压单芯交联电缆护套松弛问题的解决措施

中压交联电缆资料广缆

交联电缆

近几年,随着管道储运公司输油量的不断增加,供配电系统的运行可靠性对安全生产的影响和制约因素暴露日益明显和突出,变电所电气材料、设备的改造更新显得尤为必要。文章针对洪湖站电缆头在试验过程中发生的击穿事故,分析了击穿原因,并提出了防范措施。

1 10kv单芯交联电缆冷缩中间头制作 （1）准备工作 核对电缆的名称、截面、电压等级、芯数是否符合施工图纸的要求，将制作 所需的工具和材料准备齐全，施工现场做好准备工作和必要的安全措施。 （2）校直电缆 将电缆校直，两端重叠200～300mm确定接头中心后，在中心处锯断。 （3）剥切外护套 按图2所示和表1尺寸a+140mm剥除两端电缆外护套。注意清洁切口处 50mm内的电缆外护套。 表110kv单芯交联冷缩中间接头的切剥尺寸 型号导体截面/mm2绝缘外径/mm连接管外径/mm连接管最大长度/mm尺寸a/mm i50～15017.7～26.014.2～25.0135120 ii150～24022.3～33.218.0～33.0145125 iii300～40028.4～33.223.3～42.0220175

1 10kv单芯交联电缆冷缩中间头制作 （1）准备工作 核对电缆的名称、截面、电压等级、芯数是否符合施工图纸的要求，将制作 所需的工具和材料准备齐全，施工现场做好准备工作和必要的安全措施。 （2）校直电缆 将电缆校直，两端重叠200～300mm确定接头中心后，在中心处锯断。 （3）剥切外护套 按图2所示和表1尺寸a+140mm剥除两端电缆外护套。注意清洁切口处 50mm内的电缆外护套。 表110kv单芯交联冷缩中间接头的切剥尺寸 型号导体截面/mm2绝缘外径/mm连接管外径/mm连接管最大长度/mm尺寸a/mm i50～15017.7～26.014.2～25.0135120 ii150～24022.3～33.218.0～33.0145125 iii300～40028.4～33.223.3～42.0220175

通过对一起35kv单芯交联电力电缆户内终端烧毁事故进行原因分析,介绍了修复过程,并提出改进办法和应吸取的经验教训。

三芯交联电缆园整度问题看起来似乎是一个很简单的问题。但在过去很长一段时间里常常因电缆不园整而影响电缆外观质量，在用户中造成不好的影响。尤其近几年来电缆行业竞争非常激烈，用户对电缆质量要求也越来越高，因此解决交联电缆园整度也被提到议事日程上来。

针对某重点工程压气站发生的多起中压单芯变频电缆烧毁事故,对可能造成事故的各种原因进行了考察和分析,特别是对影响单芯电缆载流量和金属护套感应电动势的因素进行了分析,最后提出了事故的处理措施。

高压单芯电缆外护套烧毁原因分析 【摘要】高压单芯电缆在未能进行有效接地时，金属护套会产生悬浮电压， 对电缆造成严重危害。介绍了不同情况下悬浮电压的计算方法，提出预防悬浮电 压的相应措施。 【关键词】高压单芯电缆；接地；电容分压；悬浮电压；外护套 随着我国社会经济的发展，城市建设的步伐加快，用电负荷也快速增加高压、 超高压交联电缆正被越来越广泛的使用。但是目前国内高压交联电缆通常采用单 芯电缆，在电缆的安装使用过程中亦发现不少问题，本文对一起110kv电缆在 进行交接验收试验时外护套烧毁事故进行原因分析。 1事故概况 2011年9月，河北省某码头110kv电缆进线工程，该电缆型号规格 yjlw03—64/110kv—1*630mm2，双回路，穿管敷设，每回长度约1500米，分 三段做中间接头，每段电缆长度约500米，均采用交叉互联接地。电缆敷设安装 结束按

针对某重点工程压气站发生的多起中压单芯变频电缆烧毁事故,对可能造成事故的各种原因进行了考察和分析,特别是对影响单芯电缆载流量和金属护套感应电势的因素进行了分析,最后提出了事故的处理措施。

交联电缆工艺

交联电缆培训

交联电缆培训

5、试验方法 （1）拉断力试验：拉断力试验在拉伸试验机上进行，环境温度20±2℃,从成卷填充条上卷头取试样300mm。上下夹钳距离 200mm，下钳的下降速度为100mm/min，开动力机，记录断裂时的拉力数值。 （2）其余要求的试验方法应符合下表规定。 6、检验规则 （1）试验分例行试验（r）、抽样试验（s）、型式试验（t）。 （2）检验时以同一规格产品为一个抽样批次。 （3）每批填充条出厂时必须进行出厂检验，出厂检验项目为标准全项目，抽样检验项目按批量的5％进行抽检。若有一根 不符合，则应逐根检验，剔除不合格品，重新整理组成新的批，供验收。 （4）试验项目应符合下表规定。 试验项目本标准编号试验类型试验方法 外观4.1t、r目测 外径4.2t、r游标卡尺测量 拉断力（圆形）3.3t、r本标准5.1 弧形4.2t、r游标卡尺测量 高4.2

辐照交联电缆和温水交联电缆的区别 交联的方式分为两大类，即化学交联和物理交联。而化学交联又分为干法交联和温水交联二种。干法交联的方法是在温 度达300-400℃的高压气体中，经过一定的时间使聚乙烯分子链交联。在此状况下，氢氧化物已分解为金属氧化物和水，因此 电缆表面将出现裂纹及水泡，所以干法交联的方法是不可用于低烟无卤材料的。 温水交联的方法是将电线电缆置于90℃的温水中浸泡5至7小时，在此状况下，氢氧化物将吸收大量的水份，导致绝缘 电阻下降，直接影响到电缆的综合性能。 物理交联又称辐照交联，是利用电子加速成器产生的高能量电子束流，轰击绝缘层及护套，将高分子链打断，被打断的每 一个断点称为自由基。自由基不稳定，相互之间要重新组合,重新组合后由原来的链状分子结构变为三维网状的分子结构而形 成交联，此交联方式既无高温又无水，既能使聚烯烃交联，又不影响阻燃性能和电气性能，所以

o前言交联电缆是目前电力建设中应用最广泛的电力材料之一,其技术性能的优劣、质量水平的高低,直接影响到投运后输配电系统的运行状况。特别是城乡电网改造启动后,随着大量架空线路入地,交联电缆的安全可靠运行在整个配电网运行中更为重要。

operation&maintenance运行维护 23 ruralelectrification 2013年第05期?总第312期 配电变压器台架上高压引下线的三相线制作要求紧 固、直而受力均匀、不松弛。使用的铜芯交联聚乙烯绝缘导 线，因导线绝缘层较厚且材料质地较硬，尤其在冬季施工， 使用此绝缘导线制作高压引下线时，高压引下线与立瓶捆绑 处制作困难，如高压引下线受力过大则易造成高压引下线脱 落，如受力较小时又易造成高压引下线松弛，既影响施工质 量又存在安全隐患。而且此问题普遍存在，曾经发生过因高 压引下线脱落造成线路相间短路故障。如何解决高压引下线 松弛脱落，满足规程要求成了现场施工的一大难题。 1现状调查 国网北京市电力公司配电变压器台架下端采用针式 p–15绝缘子做变压器三相引下线的终端。p–15绝缘子垂 直地面安装在保险器担上，引下线在立瓶的侧脖上环绕一 圈并用绑线缠

介绍交联电缆常见故障的类型，分析故障原因，提出防范电缆故障的措施。

在110kv及以上的高压电力电缆的生产中,三层共挤机头对电缆生产的质量起着非常关键的作用。本文就机头分流套的结构尺寸不合理造成绝缘屏蔽合缝不佳进行了分析,并提出改造措施,已取得了较好的效果。

针对橡套电缆护套挤出时产生“粘模”现象进行分析,排除了挤出模具的次要影响因素,认定,护套材料配方中的碳酸钙的含水量和含碱量过高是引起“粘模”的主要因素。最后对原材料碳酸钙质量提出了新的要求,并严格控制和检验碳酸钙的质量,从而解决了这一问题。

交联电缆进水问题分析、处理及预防措施 最近，我单位在进行一年一度的电缆预防性试验时，发现有4条yjv22-10kv一 3×185mm2电缆线路绝缘电阻下降，三相绝缘电阻严重不平衡，初步怀疑电缆可能进水或中 间头有问题。为便于分析是哪一段电缆有问题，决定锯开电缆中间头检查。锯开后，发现电 缆进水较严重。 1原因分析 事后，邀请电缆附件供应商一起对电缆中间头进行了解剖，共同对电缆中间头的制作质量进 行了检查。 (1)供应商提供的电缆中间头制作图有缺陷。该电缆是2004年6月份投运，供应商随电缆附 件提供的安装说明书，与2005年提供给我单位的说明书不一致。两份安装说明书图号、批准 人、校对人、作者及日期(1995年2月17日)完全一样，但是两份说明书部分内容却不一样。 按2005年提供的说明书制作中间头，防水效果更佳。该供应商作为一家电缆附件的知名公司，

交联电缆温水交联操作规程 本规定适用于交联电力电缆绝缘挤出后，电缆线芯的交联。 1设备规范 1.1温水交联池2m×2m×2m； 1.2加热功率4×9kw,220v； 1.3温度控制仪0-300℃。 2生产准备工作 2.1检查设备是否正常，尤其加热用电气设备，温控仪是否正常； 2.2将需交联成盘线芯准备好（只能用全铁结构线盘），搞清型号、规 格；盘边线芯加上导套，防止线芯磨坏，端头用胶带密封。 2.3短段电缆可成圈后放入交联池中，但端头必须扎好，严防进水。 3操作要求 3.1将已准备好的线芯放入交联池中，所有线芯端头均要露出水面约 10mm，其余部分均应浸入水中。 3.2所有工作全部做好后，接通电源进行加温交联。 3.3按表1规定加温。 表1 标称截面（mm2）交联水温（℃）交联时间（小时） 1.5-5090±54 70-15090±55 185-24