铸造醇基镁砂粉涂料开发

以烧结刚玉为主要原料,同时加入镁砂粉、铝酸钙水泥、αal2o3微粉等,研究了镁砂粉加入量对rh浸渍管用刚玉质浇注料的抗热震性、抗渣性和热膨胀性的影响。结果表明,在刚玉质浇注料中加入适量的镁砂粉,高温下可以形成镁铝尖晶石,这是提高浇注料的热震稳定性和抗渣侵蚀性的主要原因。镁砂粉的加入量为6%时,rh管浇注料的上述性能良好

对铸钢湿型砂醇基涂料进行了试验研究,得到一种合适的涂料配方。实际应用表明,本涂料喷涂后成膜性能好,不开裂、不起皮,常温和高温强度高,高温抗裂性好,发气量低。采用该涂料喷涂铸型并浇注铸钢摇枕和侧架,铸件无粘砂现象且表面光洁。

烧结镁砂由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950℃下 煅烧即逸出co2，所得的镁砂为软质多孔疏松物质，不能用于耐火材料；菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的 镁砂窑烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为 烧结镁砂；烧结镁砂按其理化指标划分为18个牌号，详见国标gb/t2273-1998。以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼 达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。高纯镁砂是选用天然特级菱 镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。中档镁砂是以 mgo含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生 产中档镁质耐火制品的优质原料。

中档镁砂 中档镁砂一种是用优质天然菱镁石，以焦碳或太西煤作为燃料,在竖窑中一 步煅烧而成。另一种是选用高纯轻烧氧化镁，经细磨，湿法或干法高压成球， 入高温油竖窑或焦碳竖窑中二步煅烧而成。它主要用于生产高档次的碱性定形 或不定形耐火材料，其成品主要应用于冶金、建材、有色、化工等行业。 产品主要理化指标 mgo%sio2%cao%il%b.d(g/cm 3) 二 步 煅 烧 油 竖 窑 hms95a≥95≤1.5≤1.6≤0.3≥3.26 hms94a≥94≤2.3≤1.8≤0.3≥3.25 焦碳 竖窑 hms95b≥95≤2.0≤1.6≤0.3≥3.20 hms94b≥94≤2.5≤1.8≤0.3≥3.20 一 步 煅 烧 焦碳 太西煤 hms95c≥95≤2.0≤1

球墨铸铁件用自硬呋喃树脂砂浇注时,铸件表面会产生片状石墨,而渗硫是出现这种现象的主要原因。对比分析了涂料烧结性及涂料组分对s元素的反应性,并通过试验证明了这两种性能指标可以较准确地衡量涂料的阻硫性能。结果表明,采用白云石、石英粉、滑石粉和助熔剂a、b作为耐火骨料的烧结反应型涂料的阻硫效果优于单一的烧结型或反应型的涂料。

收稿日期:2004210231;　　修订日期:2004211208 作者简介:冯胜山(19652　),湖北省麻城市人,研究员.主要从事铸造材 料和环境工程材料的研究与开发. 新型醇基喷涂涂料在粘土湿型砂中的应用 冯胜山,朱松林 (湖北省机电研究设计院武汉430070) 摘要:论文介绍了粘土湿型砂铸造新型醇基喷涂涂料的组成结构、性能特点、应用实例和使用经验。粘土湿型砂铸造新型醇基喷 涂涂料的主要性能达到了国内外同类产品领先水平;生产的高锰钢、可锻铸铁和灰口铸铁产品表面光洁,无粘砂、气孔等缺陷。 关键词:湿型砂;醇基涂料;喷涂 中图分类号:tg221　　文献标识码:a　　文章编号:100028365(2004)1220901203 theapplicationofnewalcoholbasedsprayingcoatings

铝镁系耐火材料已经广泛应用于钢包、座砖、透气砖和铁水脱硅的摆动流嘴上,并取得了良好的效果。不管是作为浇注料、预制件还是不烧砖,它们在使用过程中,除了发生烧结收缩和热膨胀外,还发生尖晶石化反应。这会导致材料的体积膨胀和致密度下降,从而影响材料的其他性能。如果材料的膨胀过大,会导致材料产生裂纹,炉衬鼓胀、剥落,强度下降和渣渗透。如果材料收缩或膨胀偏低,会使材料在使用过程中产生裂纹、渣渗透和剥落。因此,只有氧化镁加入量

电熔镁砂熔炼炉 一、用途： 适用于生产电熔镁砂。 二、设备特点： 1.加料斗振动给料器自动加料。 2.计算机设计的空间正三角形布置，低阻抗节能新型短网：采 用水冷铜管、大截面水冷电缆、补偿器、短网阻抗值≤0.08+j2.35mω， 三相阻抗平衡度≤5%。 3.电极升降及松放，采用液压传动，集成块式液压阀。 4.电极升降自动调节器采用液压比例阀、plc控制自动升降调节器。 电极升降可自动和手动操作，弧流整定范围25%~150%ie，电极响应 时间≤0.15s。 5.电极夹头材质采用铬铜，采用不锈钢抱带式加紧，使用寿命 长。 6.高压电器控制采用真空开关柜，具有齐全的电压、电流、功 率及电度的检测计量及继电保护，设置硅套氧化锌避雷器吸收操作过电 压，并设有分合闸用简易式整流电源。 7.电炉变压器采用低损耗节能型变压器，10kv进线，可长期过 载20%，无载电动调

3.2.1.4镁砂的质量评价 组成镁砂的矿物成分是比较复杂的，根据岩相分析结果，镁砂中主要矿物成分及其熔点 列于表3-12中 表3-12镁砂中的主要矿物成分及其熔点 矿物名称分子式熔点% 硼酸镁mgo.b2o31140 钙铁石4cao.al2o3.fe2o31420 铁酸二钙2cao.fe2o31470 钙镁橄榄石cao.mgo.sio21520 铝酸三钙3cao.al2o31540 镁蔷薇辉石3cao.mgo.2sio21575 铁酸镁mgo.fe2o31750 铁橄榄石2mgo.sio21890 硅酸三钙3cao.sio22070 硅酸二钙2cao.sio22130 镁铝尖晶石mgo。al2o32135 方镁石mgo2800 了解镁砂的矿物组成对于制定烧结工艺和评定镁

镁砂耐火材料重点概念股 一、镁砂及镁质耐火原材料将实施行业准入 为促进行业的健康发展，工信部原材料司日前在北京召开促进耐火粘土、镁 砂等耐火原材料行业发展座谈会。会议传出消息，工信部将制定《镁砂及镁质耐 火原材料行业准入条件》。 镁质耐火材料是高温工业的重要基础材料和支撑材料，广泛应用于钢铁、有 色、建材、石油、化工、环保等高温行业。其中，钢铁行业是其最大的下游市场， 占据整个需求的60%以上。 近年来，耐火原材料行业取得了长足发展，中国已成为耐火原材料最大的生 产国、消费国和贸易国。但是在行业高速发展的同时，矿山开采无序、产能过剩、 产业集中度低、结构不合理等问题也越来越突出。 以镁质耐火材料产业大省辽宁为例，现有菱镁矿开采企业近百家，其中多数 为小矿山企业。 小矿山企业不合理开采导致生态环境遭到破坏，造成严重的粉尘污染。同时 矿粉堆积如山，形成生态隐

以轻质刚玉-尖晶石陶瓷颗粒为骨料,以白刚玉细粉、90尖晶石细粉、镁砂细粉、α-al2o3微粉、sio2微粉为基质料,在固定镁砂细粉和白刚玉细粉的总质量分数为17.5%的情况下,改变镁砂细粉的质量分数(分别为0、3.5%、6.5%、9.5%和12.5%),制备成5种轻骨料刚玉-尖晶石浇注料试样,经110、1100和1600℃热处理后,检测试样的常温物理性能,并分析试样的相组成和显微结构。结果表明:1)随着镁砂细粉加入量的增加,不同温度热处理后试样的显气孔率和体积密度的变化均不大;110℃热处理后试样的强度有增大的趋势,而1100和1600℃热处理后试样的强度则有减小的趋势;1100℃烧后试样的线膨胀率有增大的趋势,而1600℃烧后线膨胀率显著增大;试样基质的显微结构变疏松,平均孔径和孔隙率增大。2)当镁砂细粉加入量(w)为3.5%和6.5%时,试样的抗渣渗透性相对较强,而抗渣侵蚀性相对较差;当镁砂细粉加入量(w)增加到9.5%和12.5%时,试样的抗渣侵蚀性显著提高,而抗渣渗透性显著下降。

研究一种以低品位菱镁矿为原料制取高纯镁砂的新方法。首先,用氯化铵溶液作浸出剂与菱镁矿轻烧粉反应分离硅、铁和铝等杂质,得到以氯化镁为主要成分的浸出液,将反应过程中产生的氨用纯水吸收;然后,将浸出液直接与回收氨进行沉镁反应制备氢氧化镁;最后,将氢氧化镁进行两步煅烧得到高纯镁砂。沉镁反应产生的氯化铵母液可循环使用。研究结果表明:在800℃将氢氧化镁轻烧2.5h,得到的轻烧粉活性最高。在温度为110℃、液固比为9、时间为60min时,一段浸出时镁浸出率可达80%,浸出液中mg2+质量浓度为65.6g/l。用氨法沉镁制备的mg(oh)2颗粒大、过滤性能好,滤饼含水率为12%;镁砂产品的氧化镁含量高达99.97%。

电熔镁砂mgo含量测定方法研究 摘要：本文选取38个不同牌号的电熔镁砂进行mgo成分研究，通过x荧 光光谱方法与化学滴定方法结果的比较，得出快速检测方法x荧光光谱方法符 合精确度要求，结果准确可靠，为新型检测方法的发展提供了理论依据。 关键词：电熔镁砂化学滴定方法x荧光光谱分析 一、前言 电熔镁砂是以优质轻烧镁粉为原料，经过电解融成高纯耐火材料，具有高体 积密度，品质高纯，化学稳定性强、耐高温、抗腐蚀、高度绝缘材料。广泛应用 于冶金、化工、国防、炼钢转炉、电炉、钢包内衬等工业领域。电熔镁砂的主要 成分为mgo，研究其mgo含量是研究其组成和性质的必要手段。 本文选取不同企业生产的不同牌号的38个电熔镁砂进行研究，分别用化学 滴定方法和x荧光光谱方法对其mgo含量进行研究。为耐火材料的新型检测手 段提供理论依据、为快速检测方法的发展打下理论基础。

如何编写镁砂可行性研究报告 “十三五”规划鼓励类项目—镁砂生产建设项目可行性研究报告编制指南 该镁砂项目可行性研究报告对项目涉及的主要内容，例如：=项目资源条件、镁砂项目原 辅材料、镁砂项目燃料和动力的供应，镁砂项目交通运输条件、镁砂项目建设规模、镁砂项目 投资规模、镁砂项目生产工艺和设备选型、镁砂项目产品类别、可行性研究报告项目节能技术、 镁砂项目环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行了较为详 细的交叉研究。 报告概述：镁砂可行性研究报告主要介绍了镁砂项目性质；镁砂项目建设规模及方案；镁 砂项目经济指标等相关内容。 关联报告：镁砂项目可行性研究报告；镁砂项目申请报告；镁砂项目建议书；镁砂立项报 告等。 报告来源：摩森咨询，了解更多内容请登陆摩森咨询网站（咨询023-68281508） 一、项目名称：镁砂生产建设项目（可行性研究报告） 委托咨询机构

电熔镁砂又称电熔氧化镁,是以精选特a级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒为原料,经高温处理在电弧中熔融而成的。该产品与其它镁砂相比,耐高温、结构致密,化学性能稳定,耐压强度大,绝缘性能强、耐冲刷耐腐蚀,晶体大约在2300℃化学性能仍保持稳定,现已广泛应用于感应炉、电弧炉、转炉、和

电熔镁砂的冶炼工艺及电参数选择

以辽宁省大石桥市廉价镁砂为主原料,制备具有吸附功能的氧化镁吸附剂。活化后的吸附剂硫容较低,本文采用添加na2co3的方法提高吸附剂硫容。结果表明,采用饱和na2co3浸渍100min,吸附剂硫容比原来提高两倍多。利用活化并添加助剂后的吸附剂进行脱硫试验,结果表明,当v(o2)∶v(so2)=6~8、烟气温度为120~150℃、气体流量比v(h2o)∶v(o2)=2~4、so2初始质量浓度为1500~3000mg/m3、床层高度为5~7cm时,脱硫效率达到92%。

通过正交试验确定了高锰钢铸件使用的醇基镁砂涂料基本配比,并对其可点燃性,高温烧结性能进行了改进。生产试验表明,新涂料的各种性能指标显著提高,铸件表面质量明显改善。

高锰钢铸件在采用锆英粉涂料时,表面粘砂严重,并且粗糙,我们针对此种情况,研制了镁砂粉水基触变涂料,其综合性能指标可与英国foseco公司生产的hlocote110号涂料性能相似。沈阳水泥机械厂采用该种涂料生产磨机衬板等多种高锰钢铸件,并从2.77吨铸件质量统计结果表明:铸件表面粗糙度可由原来的2级提到现在的4级(厂标),国家标准达gb(ra)=12.5/μm,质量明显提高,消除了铸件粘砂缺陷,废品率降低为1.16%。

介绍了镁橄榄石粉醇基粉状涂料的原材料选择、配方、研磨工艺、稀释方法、涂料性能和生产应用效果等。醇基粉状涂料研制的关键是保证悬浮稳定性，本涂料应用了一种自配的高效复合悬浮列，悬浮率２ｈ可达到９８％左右，可与醇基液体涂料相媲美。

锆石粉醇基涂料的悬浮性

1、前言目前,锆石粉醇基涂料在铸钢生产中被广泛采用。但使用过程中,常被涂料的悬浮性问题所困扰。以粉状供应的涂料,其悬浮性难以令人满意,容器下部基料板结,使用极为不便。2、涂料的基本组成(1)耐火基料任何耐火基料的粒度对涂料悬浮性都会有直接影响。锆石粉粒度分布见表1,化学成