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JB-800半自动金属摆锤试验机主要对冲击性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行冲击试验;半自动金属摆锤冲击试验机采用国际流行结构设计,外观美观大方,结构合理、操作方便、性能稳定。该试验机广受大专院校、科研机构、质检部门、金属冶炼、航天航空等部门的亲睐。
半自动金属摆锤试验机采用简支梁结构支撑,结构简单,加工精度高。采用高精度轴承,轴承的径向载荷分布合理,大大减少了摩擦带来的能量损失。以进口PLC可编程控制器为电气控制系统核心,采用高精度光电编码器作为角度采集传感器,整个测控系统大量使用工业级成熟的光电测量技术、光电隔离技术,提高了测量精度和系统稳定性,可靠性高,抗干扰能力强。采用不锈钢材料的半封闭或者不封闭式防护罩将摆锤的整个轨迹包含在内,同事防止被冲断的试样飞溅伤人,最大限度的避免了对操作员的伤害。
半自动金属摆锤试验机的技术参数
摆锤预扬角:150°
最大冲击能量:800J、500J
试样支座跨距:40mm
试样支座端圆弧半径:R1-1.5mm
冲击刀圆弧半径:R2-2.5mm
试样尺寸:10mmx10mmx2455mm
落锤氏冲击试验机一般冲击能量比较大. 摆锤氏冲击试验机冲击能量比较小 两者可以进行对比. 但是最好是同等条件的数据对比更有说明力。摆锤冲击,适用于对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料...
落锤氏冲击试验机一般冲击能量比较大.摆锤氏冲击试验机冲击能量比较小两者可以进行对比.但是最好是同等条件的数据对比更有说明力.请采纳答案,支持我一下。
一般是500J的,主要技术参数及指标:1、最大冲击能量:500J/250J2、摆锤力矩:241.1543N.M3、摆锤预扬角:150°4、角度最小分辩率:0.1°5、摆轴中心至打击中心的距离:...
摆锤氏冲击试验机操作规程
第 1页 共 2 页 摆锤式冲击试验机操作规程 1. 拆箱清洗后,将试验机移到预先做好的基础上,用水平仪调整机座水平至 0.2/1000 以内,紧固地脚螺钉。 2. 检查各部零件是否完整无损,转动零件应灵活。 3. 接上三相四线制 50赫,380伏电源。 4. 将按钮盒的插销插入插座。 5. 接通电源开关,指示灯应亮,讯号装置的伺服电机应反时针转动(从工作位置 看)。 6. 按手控盒上的开关拨到“开”位置,按动“取摆”按钮,主电机应转动,(此 时若发现摆锤顺时针转动,应停车,改变电源相位),电磁离合器应吸合,动力 传至阻尼杆,微动开关应处于放松状态,此时主电动机应停转,电磁离合器就脱 开,保险销伸出,摆锤靠自重挂在挂脱机构上。需要冲击时,首先按动“退销” 按钮,然后再按动“冲击”按钮。当按动冲击按钮时,阀用电磁铁通电,顶动挂 摆机构脱摆,摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆,保险销伸出,当需要放
JJG145摆锤冲击试验机检定规程
1 JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》 检定规程实施要点分析 摘要:为更好执行 JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程要求, 本文对摆锤式 冲击试验机的工作原理,重要的检定方法以及具体措施,对影响冲击试验的关键问 题进行重点的论述。在检定校准过程中“直接检定方法”与“标准冲击样品的间接 检定方法”都是重要的,采用“标准冲击样品的间接检定方法”是对冲击试验机综 合性能检定,是必需的、可行的、简便的。 一、 摆锤式冲击试验机工作原理 摆锤式冲击试验机是用规定高度的摆锤对处于冲击试验机砧座上的冲击试样进 行一次性打击,测量试样弯折时的冲击吸收功。摆锤是以冲击试验机摆轴为中心, 在处于预仰角 位置时释放摆锤,以一定速度冲击试验机砧座上的冲击试样。 见图 1。 图 1 摆锤式冲击试验机工作原理图 2 二、 摆锤式冲击试验机检定方案分析 根据摆锤式冲击试验机的工作原理分析,主要
冲击试验机JB-W800为半自动控制试验机,造作简便、工作效率高,扬摆、放摆均为自动控制,特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造、钢铁等行业。
型号 |
JB-W800 |
最大冲击能量(J) |
800/500 |
摆锤力矩(N·m) |
428.7190 267.9490 |
冲击速度(m/s) |
5.9 |
摆锤预扬角(。) |
150 |
打击中心至摆轴轴线的距离(mm) |
950 |
砧座跨距(mm) |
40 |
砧座圆角半径(mm) |
1~1.5 |
冲击刀刀刃 曲率半径(mm) |
2~2.5 |
冲击刀刃角(。) |
30 |
冲击刀宽度(mm) |
16 |
指示装置的分辨力(J) 最小刻度值的1/2 |
0.5 |
主机电源三相四线(V) |
AC380±10% 50Hz/60Hz |
计算机配置显示系统 |
微机屏显 |
控制系统 |
PLC |
摆锤标准配置 |
专用配重块 |
试验机重量(kg) |
2500 |
主机外形尺寸(长X宽X高)mm |
1300×1085×2106 |
●试验机主机底座和立柱一体化设计铸造加工,高刚性、高稳定性。摆锤的自由悬挂与相对支座位置公差控制在10±0.5mm范围内。
● 高刚性的摆杆、摆轴设计防止摆锤在冲击完式样后在轴向和径向上的抖动。
● 摆锤采用简支梁结构支撑,结构简单,加工精度高。采用高精度轴承,轴承的径向载荷分布合理,大大减少了摩擦带来的能量损失。
● 以进口PLC可编程控制器为电气控制系统核心,采用高精度光电编码器作为角度采集传感器,整个测控系统大量使用工业级成熟的光电测量技术、光电隔离技术,提高了测量精度和系统稳定性,可靠性高,抗干扰能力强。
● 摆锤采用缓冲设计,用光电接近开关代替老式机械式限位开关,避免了挂摆时可能造成的损伤。
● 产品出口至巴西、南非。