碳C：0.17～0.23

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.60～0.95

硫S：允许残余含量≤0.035

磷P：允许残余含量≤0.035

铬Cr：0.40～0.70

镍Ni：0.35～0.75

铜Cu：允许残余含量≤0.030

钼Mo：0.20～0.30

抗拉强度σb (MPa)：≥980(100)

屈服强度σs (MPa)：≥785(80)

伸长率δ5 (%)：≥9

断面收缩率ψ (%)：≥40

冲击功Akv (J)：≥47

冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度：≤197HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。

交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。2100433B

良好的加工性，加工变形微小，耐磨性良好，抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件、汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。

材料名称：合金结构钢

牌号：8617标准：AIAS

合金结构钢结构钢

结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。

结构钢可以细分为：合金结构钢、碳素结构钢、低合金结构钢、耐热结构钢等等。

合金结构钢合金钢

合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能 。

合金结构钢由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件 。

可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。前者包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢、渗碳钢、调质钢和非调质钢；后者包括弹簧钢、滚珠轴承钢、易切削钢、冷冲压钢等。

要求具有较高的屈服强度、抗拉强度和疲劳强度，还有足够的塑性和韧性。

一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼，要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理。

这类钢的合金元素含量都相当高，主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。

合金结构钢广泛用于船舶、车辆、飞机、导弹、兵器、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。

合金结构钢比碳素钢有更好的力学性能，特别是热处理性能优良。

其牌号通常是以“数字 元素符号 数字”的方法来表示。牌号中起首的两位数字表示钢的平均含碳量的万分数，元素符号及其后的数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。

若合金元素含量小于1.5%，则不标其含量。

高级优质钢在牌号尾部增加符号“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn₂、30CrMnSi、38CrMoAlA等 。

合金结构钢细分类与统一数字代号：