1、与微机配合，可实现无级开闭，多段控制流量流速

2、相对膜片式，具有线性控制，匀速响应，压力损失小等优点

3、恒流功能优异，开关响应时间可调，大流量时压降低，小流量时控制平稳，效果最佳，关阀无水击。（以一百通径电液阀为例，小流量可稳定控制在一秒一升）。

4、安全、节能、低电压(DC24V),低功耗(低于24W)

5、使用寿命长，阀体采用铸铁、碳钢、不锈钢、铝合金等防锈耐腐蚀材料。阀塞套采用铜、不锈钢

6、活塞采用氟橡胶、聚四氟乙烯等高性能材料，耐油耐腐蚀无泄漏

7、可加装阀塞开度信号传感器,及时反馈阀塞工作状态

8、设计先进，结构简单，控制管路全部内置，使用维护方便，工作安全可靠，

9、可加装手动装置，保证停电使用

10、可水平、垂直、倾斜安装，适用范围广。

流量曲线图

压力降曲线图

当两个电磁阀线圈通电时，平衡孔回路关闭，泄流孔回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，阀门打开。反之，活塞下行，阀门关闭。在阀门开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启高度上，实现对管道介质流量的控制。

适应范围广,具有优异的恒流与多段控制功能。适宜作为石油、化工、冶金、电力、食品等管道储运中的自动化控制执行装置使用，证明该阀性能优异，解决了国内（仿制国外产品）的多功能电液阀水击严重、膜片寿命短、计量不准确（无小流量）等问题，是替代进口产品的首选。

国家专利产品，专利号：ZL 2005 2 0024698.7

产品结构

使用BFDY系列电液阀，系统进行最初调试时，请按下列步骤进行，以确保电液阀稳定正常工作。

1、首先主阀活塞上腔内的空气必须泄放掉，否则，阀门可能会工作不稳定或灵敏度降低。阀门安装在水平管线上，通常完成几个全过程的开关，空气便可自动地从活塞上腔中排出。

2、确认控制仪中的流量上限是否合适，以保护流量计装懂不过速及避免电液阀不间断的调节动作（调节流量）。

3、在给电磁阀供电，使主阀打开之前，检查手动截至阀是否关严，以防止阀门失控。

4、做一个正常的暂停关断，观察阀门在多极关断过程中的关闭速度和流量稳定性。

5、如果主阀多极关断的速度和流量稳定性可以接受，进行下一步。如果不可接受，调节上游液压回路中的柱塞阀（减小开度可使主阀慢慢关闭并获得更好的流量稳定性，或增加开度，可使主阀关闭得更快些）。

6、如果电液阀的入口最高压力与最低压力在最大流量的比值大于（如一个泵供几个鹤位在一个鹤位运行和所有鹤位都运行的情况下）2：1时，不可能在所有的操作条件下，都获得满意的阀门特性。如果电液阀的入口压力变化太大，应当减少同时灌装鹤位的数量，或者使用变频油泵。

BFDY型号含义

规格参数表

说明：结构长度标准GB/T12221-2000,连接法兰标准GB/T9115.1-2000 JB/T79-94 电器接口：G1/2" G3/4"

BFDY型号含义

BFDY型数控电液阀是邢台超力科技开发有限公司研制的国内首家有自有知识产权的一种活塞式数字控制电液阀。与微机配合，可对流量进行无极多段调节控制。是一种软活塞结构电液阀,适应范围广,具有优异的恒流与多段控制功能。相对膜片电液阀，具有线性控制优异，等速响应可调，高流量时低压降小流量可稳定的控制在每一秒一升一下，具有恒流量功能。能很好的解决过冲问题，消除水击现象。以及寿命长。付油精度高等特点。是一种对输送介质的流量、流速实现自动化控制的先进执行器。适宜作为石油、化工、冶金、电力、食品等管道储运中的自动化控制执行装置使用，经中石化、中石油多个油库使用证明该阀性能优异，解决了国内（仿制国外产品）的多功能电液阀水击严重、膜片寿命短、计量不准确（无小流量）等问题，是替代进口产品的首选。

国家专利产品，

BFDY型系类电液阀是由一个主阀和两个电磁阀组成，主阀响应速度的控制是两个柱塞阀，安装于主阀的入口和出口。通过两个柱塞阀细微调节主阀的启闭速度。调整这些装置（柱塞阀）以控制流入和流出活塞上方介质的流量。达到主阀启闭速度能基于介质的粘度及压力调整的目的。

常开（N.O）和常闭（N.C）电磁阀分别安装在主阀的进油回路和出油回路中，用于控制主阀的动作，当两电磁阀通电时，进油孔（上游阀）回路关闭，先导孔（下游阀）回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，主阀打开。反之，活塞下行，主阀关闭。在主阀开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启度上，实现对管道介质流量的控制。