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广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、压力管道、电力、石化、冶金、铸造、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
BSN900A超声波探伤仪 属于便携式数字超声波探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。
100个独立探伤通道
内置探伤标准,可自由调出
真彩显示器:多种颜色可选、亮度可调
高速USB和RS232两种接口与计算机通讯
PC-soft可自动生成探伤报告
实时显示SL、EL、GL、RL定量值
大容量、高性能锂电池,连续工作时间可达7-10小时
手带、挂带、腰带,更适合于现场、野外、高空作业
体积小、重量轻,便于现场操作
就调增益旋钮,数字机就调出增益按键按就是了。调节步骤:⑴ 探头的连接:将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上,再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。⑵ 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相...
超声波探伤仪有不同的规格,当然价格也不一样了,比如检测范围大小不同,价格自然也就不一样。还有其他功能也会影响到价格的,比如是否有自带打印功能,储存数据量,通道多少等等指标吧价格14000.00(普及型...
超声波检测是无损检测的一种,超声波探伤仪是实施超声波检测的设备
1.自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
2.自动校准:自动测试"探头零点"、"K值"、"前沿"及"材料声速";
3.自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
4.自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
5.自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
6.自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
7.自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
8.自动计算回波参数。
1.闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
2.硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
3.增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
1.曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
2.φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
3.动态记录:实时动态录制波形,并可存储、回放
4,。缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
5.缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
6.缺陷缺陷定性:通过波形,人工经验判断
7.曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
8.B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
闸门报警:进波报警、失波报警
DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
100个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
4G内存,实现存储、调出、与计算机通讯传输。
配备U盘,实现存储无限大
内存30000个厚度值
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
1.扫描范围: 0~10000mm钢纵波
2.工作频率: 0.2MHz~20MHz
3.垂直线性误差: ≤2.5%
4.水平线性误差: ≤0.1%
5.灵敏度余量: >68dB(深200mmΦ2平底孔)
6.分辨力: >42dB(5N14)
7.动态范围: ≥36dB
8.噪声电平: <8%
9.硬采样频率: 150MHz
10.重复发射频率: 100~1000HZ
11.声速范围: 100~20000(m/s)
12.工作方式: 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
13.数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
14.工作时间: 连续工作7小时以上(锂电池)
15.环境温度: (-20~70)℃(参考值)
16.相对湿度: (20~95)% RH
17.外型尺寸: 210×150×45(mm)
1. 主机 1台
2. 直探头 1个
3. 斜探头 1个
4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根
6. 产品包装箱 1个
7. 使用说明书 1本
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块
超声波探伤仪使用说明汇总
◆武汉中科创新技术股份有限公司 ◆ 1 HS620数字式超声波探伤仪简介 ◆武汉中科创新技术有限公司 ◆2 目 录 一、 HS620数字式超声波探伤仪简介 .......................................... 4 1.1 本机特点 ........................................................................................................................ 4 1. 2 主要技术参数 ............................................................................................................... 4 1.3 仪器主要部件名称 .
如何选择超声波探伤仪探头
如何选择超声波探伤仪探头 超声波探伤仪探头的主要作用:一是将返回来的声波转换成电脉冲;二是控 制超声波的传播方向和能量集中的程度 ,当改变探头入射角或改变超声波的扩散 角时 ,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性 ,提 高分辨率;三是实现波形转换;四是控制工作频率 ,适用于不同的工作条件。 超声波探伤仪探头种类繁多,日常使用中常见的探头种类有以下几种: 1、超声波探伤仪直探头 进行垂直探伤用的单晶片探头,主要用于纵波探伤。直探头由插座、外壳、 保护膜、压电晶片、吸声材料等组成, 头接触面为可更换的软膜, 用于检测表面 粗糙的工件。 2、超声波探伤仪斜探头 进行斜射探伤用的探头,主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸 声材料、外壳、插座等组成, 斜探头的声束与探头表面倾斜, 因此可用于检测直 声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。 3、超
BSN900A超声波探伤仪(2张)
广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、压力管道、电力、石化、冶金、铸造、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
1. 主机 1台
2. 直探头 1个
3. 斜探头 1个
4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根
6. 产品包装箱 1个
7. 使用说明书 1本
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块
1.自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
2.自动校准:自动测试"探头零点"、"K值"、"前沿"及"材料声速";
3.自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
4.自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
5.自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
6.自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
7.自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
8.自动计算回波参数。