选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
BTY(中文是佰特励),是深圳市佰特励科技有限公司旗下品牌,全球数码电源的先驱品牌。
BTY是一个牌子,多为可充电电池,电量大,价格又非常便宜。 个人感觉是个2流牌子,电量比包装上写的小很多。虽然充了几次没问题,但心里还是怕怕的,他的包装很山寨,所以不敢多用!
BBTRZ:是柔性矿物绝缘防火电缆,无需中间连接器和终端节头,易安装,生产无限长。上海快鹿电线电缆有限公司福建办事处李先生15880053936。 BTTZ;是矿物电缆太硬非常难安装,专用接头过多昂贵...
BT模式的含义 1. BT是英文Build(建设)和Transfer(移交)缩写形式,意即“建设--移交”,是政府利用非政府资金来进行基础非经营性设施建设项目的一种融资模式。 2. BT模式...
BTTZ、BTTQ载流量
产品用途 本产品具有耐火特性 ,在高低温状况下具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性能,特别适用于防爆系统 和设备,即火灾危险区(石油化工工业、核电站等);高温场合(冶金工业、发电厂等);要求特别安全 的设施(公共场所、高层建筑);地下供电线路(地铁、矿井等)。 产品型号、名称及规格 1) 铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆型号如表 1 等 级 型 号 名 称 额定电压 轻型 BTTQ 轻型铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆 500/500V BTTVQ 轻型铜芯铜护套聚氯乙烯氧化镁绝缘防火电缆 重型 BTTZ 重型铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆 750/750V BTTVZ 重型铜芯铜护套聚氯乙烯氧化镁绝缘防火电缆 2 )铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆规格如表 2 型 号 芯 数 标 称 截 面 mm 2 BTTQ BTTVQ 2 3、4、7 1
TBTRZY与BTTZ区别
TBTRZY 与 BTTZ 矿物绝缘电缆区别 TBTRZY: BTTZ : BTTZ 矿物绝缘电缆与 TBTRZY 区别: 内容 BTTZ TBTRZY 产品结构 无缝铜管为铜护套, 密实氧化镁 为绝缘材料,均为无机物材料 低烟无卤外护套,陶瓷化硅橡胶 + 云母绕包作为绝缘材料 产品生产制造标准 GB/T 13033-2007 、 IEC60702-2002 无 产品耐火实验标准 GB/T 13033-2007 、 部分规格通过 BS6387 BS6387:2013 火灾实体试验 产品敷设标准 09D101-6 无 产品验收标准 JGJ232-2011 无 载流量 有国家标准 GB/T 13033-2007 企业标准 无烟无卤 全部是无机物组成,无烟无卤 燃烧时有大量的烟雾释放 金属护套可作保护 接地线 铜护套可以做 PE 线 护套不能做 PE 线
Labthink兰光研发生产的BTY-B2P隔膜透气性测试仪,采用压差法测试原理,专业适用于电池隔膜、透气膜等各种材料及相关聚合物产品的气体透过率与阻隔性能测试。
锂离子电池隔膜的透气性简介:
锂离子电池通常由正极、负极、隔膜、电解液和外壳组成,锂离子通过在正负极之间不断的嵌入与脱嵌完成了电池的充 放电工作。其中电池隔膜作为电池的核心部件,发挥了隔离正负极、同时允许锂离子在两极之间的往复通过的关键作用,故一般采用微孔薄膜材料进行制备。微孔结构虽然满足了隔膜通畅性的要求,但由于具体制备工艺不同(常见工艺如干法、湿法或电纺等),微孔膜在厚度、孔径、孔隙率、孔曲折度等关键参数方面多有不同。如隔膜厚度和孔曲折度越小,意味着隔膜电阻相对较小,利于锂离子的顺利通过;合适的孔径、空隙及平均的微孔分布,可以有效防止正负极接触、锂枝晶刺穿隔膜以及电阻增大。
以上参数虽可直观体现锂离子电池隔膜的结构性能,但测试方法复杂且不准确,因此,行业逐渐采用透气性来表征隔膜的通畅性。隔膜透气性是指隔膜在一定的时间压力下透过的气体量。
隔膜透气性测试意义:
隔膜的透气性主要是针对氧气而言,它需要达到一定的范围以满足使用要求。隔膜的透气性、面密度、吸碱百分比等参数都是相互关联的。如果隔膜透气性很大,则隔膜的面密度就会有所降低,这会对电池的性能产生一定的影响。但是如果其它各项参数均达到理想的范围内,而隔膜的透气性却不好,一样会影响电池的性能,因此对隔膜的透气性进行检测是很有必要的。
Labthink,致力于通过包装检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对包装难题,助力包装相关产业的品质安全。
高压无气空气喷涂 | 稀释剂 | BTY-X04醇酸漆稀释剂 |
稀释量 | 0-5 %(以油漆重量计) |
喷嘴口径 | 0.4-0.5 mm |
喷出压力 | 12-15 MPa |
空气喷涂 | 稀释剂 | BTY-X04醇酸漆稀释剂 |
稀释量 | 0-10 %(以油漆重量计) |
喷嘴口径 | 2.0-3.0 mm |
喷出压力 | 0.3-0.5 MPa |
辊涂/刷涂 | 稀释剂 | BTY-X04醇酸漆稀释剂 |
稀释量 | 0-3 %(以油漆重量计) |
醇酸云铁底漆、酚醛云铁底漆或酚醛及醇酸型面漆。
基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
1. 基面清理:
① 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
② 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。
③ 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
a. 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
b. 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
c. 人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
2. 底漆涂装:
① 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
② 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
③ 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
④ 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
⑤ 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
⑥ 底漆涂装后起码需4-8 h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3. 面漆涂装:
① 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
② 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
③ 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
④ 涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4-0.7 N/mm2。
⑤ 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100 mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
⑥ 喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。