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FEP全称为Fluorinated ethylene propylene,翻译为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 英文商品名:Teflon* FEP,是一类化学物质。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃,密度为2.15g/CC(克/立方厘米)。
FEP可应用到软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的,在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。
F-46树脂和聚四氟乙丙烯一样,也是完全氟化的结构,不同的是聚四氟乙烯主链的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代,结构式如下:
由此可见,F-46树脂和聚四氟乙烯虽都由碳氟元素组成,碳链周围完全被氟原子包围着,但F-46其大分子的主链上有分支和侧链。这种结构上的差别对于材料在长期应力下的温度范围上限来看,无很大影响,F-46的上限温度为200℃,而聚四氟乙烯的最高使用温度是260℃。但是,这种结构上的差别,却使F-46树脂具有相当确定的熔点,并可用一般的热塑性加工方法成型加工,使加工工艺大为简化。这是聚四氟乙烯所不具备的。这便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的。
氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 英文商品名:Teflon* FEP (Fluorinated ethylene propylene) FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为...
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聚全氟乙丙烯共聚物-FEP又名氟塑料,以透明粒料(悬浮聚合物)或水分散液(乳液聚合手)聚全氟乙丙烯共聚物-FEP的共聚物的各种性能与PTEE相似,但耐热性稍低,可长期在-85度+205度、短期于-20...
100111FEP塑料
FEP 氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 英文商品名: Teflon* FEP (Fluorinated ethylene propylene) FEP 是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。 FEP 结晶熔化点为 580F ,密度为 2.15g / CC(克/立方厘米),它是一种软性塑料,其拉伸 强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的,在很宽的温度和频率范围内具有较 低的介电常数( 2.1 )。该材料不引燃,可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性,摩擦系数较低, 从低温到 392F 均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品,用作流化床和静电涂饰的粉 末,也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。美国市场经销的 FEP 有 DUIPont 公司的 Teflon 牌、 Daikin 公司的 Neoflo 牌、 Hoechst Celanese 公司的 IHous
聚全氟乙丙烯FEP绝缘电缆制造和应用
1 聚全氟乙丙烯( FEP)绝缘电缆制造和应用 含氟塑料与其他塑料相比,具有更优异的耐高低温、耐腐蚀、耐侯 性、电气绝缘性、不吸收水及低的摩擦系数等等特性,因此它已经成为 现代尖端科学技术、军工生产和各工业领域所不能缺少的新型塑料之 一。 目前在电线电缆工业中应用的氟塑料有:聚四氟乙烯( F-4)、聚全 氟乙丙稀( F-46)、四氟乙烯和乙烯的共聚物( F-40)、三氟氯乙烯和乙 烯的共聚物( F-30)、聚三氟氯乙烯( F-3)和聚偏二氟乙烯( F-2)等。 聚全氟乙丙烯( F-46),除使用温度比聚四氟乙烯约低 50℃外,它 几乎具有聚四氟乙烯的所有优良性能。它在- 85~205℃的使用温度范 围内,具有优良的电气特性、优异的耐化学腐蚀性、特出的抗光热老化 性能、不燃及较好的机械强度。聚全氟乙丙烯( F-46)克服了聚四氟乙 烯不能用塑料挤出机加工的缺点,它的加工性能好,可使用生产效
聚全氟乙丙烯(F46、FEP)热缩管
铁氟龙FEP热缩管具有突出的耐磨性能、耐化学腐蚀性能和高温性能,特别是适用于高温性能的场合,用于连接焊缝处的绝缘保护和压力解除及被覆元件的区分识别。
FEP结晶熔化点为580F,密度为2.15g/CC(克/立方厘米),它是一种软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的,在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。该材料不引燃,可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性,摩擦系数较低,从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品,用作流化床和静电涂饰的粉末,也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。
美国市场经销的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆,如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。
F-46树脂的分子量测定,目前尚无可行的方法。但它在380℃时的熔融粘度要比聚四氟乙烯低,为103-104Pa.s。可见F-46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
F-46的熔点随共聚体的组分不同而有一定的差异,共聚体中六氟丙烯的含量的增加时,熔点变低。按差热分析法所测得的结果,国产F-46树脂的熔点大多在250-270℃之间,比聚四氟乙烯低。
F-46树脂是一种结晶性高聚物,结晶度比聚四氟乙烯低一些,当F-46熔体缓慢冷却到晶体熔点以下温度时,大分子重行结晶,结晶度在50%-60%之间;当熔体以淬火方式迅速冷却时,结晶度较小,在40%-50%之间。F-46的晶体结构形态,均为球晶结构,并随树脂和加工成型温度及热处理方式的不同而有一定的差异。
F-46的电绝缘性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介电系数从深冷到最高工作温度,从50Hz到1010Hz超高频的广阔范围内几乎不变,并且很低,仅2.1左右。介质损耗角正切随频率的变化则有些变化,但随温度变化不大。
F-46树脂的体积电阻率很高,一般大于1015Ω·m,且随温度变化甚微,也不受水和潮气的影响。耐电弧大于165s。
F-46的击穿场随厚度的减少而提高,当厚度大于1mm时,击穿场强在30kV/mm以上,但不随温度的变化而变化。
F-46树脂的耐热性能仅次于聚四氟乙烯,能在-85-+200℃的温度范围内连续使用。即使在-200℃和+260℃的极限情况下,其性能也不恶化,可以短时间使用。
F-46树脂的热分解温度高于熔点温度,在400℃以上才发生显著的热分解,分解产物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。由于F-46大分子通常带有的等端基在熔点以上温度时也会分解,因此300℃以上进行加工时也必须注意适当的通风。F-46在熔点温度以下是相当稳定的,但在200℃高温下机械强度损失较大。图2是F-46树脂的熔融指数在恒温下的瞬间变化情况,熔融指数表示F-46在372℃,5000g重力下,10min内流过规定孔径的克数,因此,可用熔融指数的增加来分析熔体粘度的减少及共聚物发生热分解的情况。图3是F-46与F-4绝缘电线相比较的寿命曲线。
F-46在-250℃时仍不定期完硬脆,还保持有很小的伸长率和一定的曲挠性,比聚四氟乙烯甚至更好些,是其他所有各类塑料所不及的。
F-46的耐化学稳定性与聚四氟化乙烯相似,具有优异的耐化学稳定性。除与高温下的氟元素、熔融的碱金属和三氟化氯等发生反应外,与其他化学药品接触时均不被腐蚀。
F-46与聚四氟乙烯相比,硬度及抗拉强度略有提高,摩擦系数也比聚四氟乙烯略大。常温下,F-46具有较好的耐蠕变性能;但当温度高于100℃时,耐蠕变性能反而不及聚四氟乙烯。
F-46树脂在大气中抗氧化性能非常好,耐大气稳定性高。F-46的耐辐照性要比聚四氟乙烯好,略逊于聚乙烯。在空气中和室温下,F-46开始出现性能变化的最小吸收剂量为105-106rad?既103-104Gy,故可作耐辐照材料使用。
1)供料:F-46挤出前,先在120℃下预烘3h左右为宜。
2)导电线芯预热:为保证挤出的F-46绝缘层内外温度均一,导电线芯应预热至300-350℃。
3)挤出机的温度分布:挤出机一般以280℃(进料口)至380℃(机头)直线上升的温度分布为好;机头温度波动范围不大于±5℃,并应在不致使树脂分解的前提下,尽量提高机头温度,以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身(自进料口至机头)、机头、模套的参考温度如下:
机身第一段 280-310℃第二段 315-330℃
第三段340-360℃ 第四段360-380℃
机头 380℃模套 380-410℃
4)模套的拉伸比:宜选择在50-200范围内。
5)螺杆的转速:协同温度将螺杆转速调好后,在F-46树脂挤出加工过程中不要变动频繁,如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。
6)模具模口保温:保温区应布满整个拉伸区,保温温度在350-380℃,以避免F-46的锥体至成型之前,由于表面骤冷而形成应力,从而导致绝缘开裂。
7)绝缘电线冷却:从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜,建议不大于20cm。
8)设置滤网。为改善F-46树脂的塑化和混合质量,增加反压力,挤出机螺杆端部应加2-3层滤网为宜。
9)每批F-46材料应力求以最佳情况挤出,保证塑化良好,锥体透亮,无气泡,表面光滑,锥体与模套间无"眼屎"。每批料要做好工艺记录,以便积累资料和工艺数据,有利于质量分析。
聚全氟乙丙烯树脂具有与聚四氟乙烯相似的特性,又有热塑塑料的良好加工工艺,因而使之成为代替聚四氟乙烯的重要材料。F-46在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输线,电子计算机内部的连接线,航空宇宙用电线,及其他特种用途安装线、油矿测井电缆、潜油电机绕组线、微电机引出线等等。