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清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。2100433B
清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。
含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,三分离选粉机,三回程烘干机,玻璃磨砂机由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80~120毫米水柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,脉冲除尘器,选粉机,转筒烘干机,玻璃打砂机付阀板打开,进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后,与过滤状态相比反向通过除尘滤袋,与此同时,高频电振器开始动作,使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果(清灰时间是可调的)。布袋除尘器,双转子选粉机,三筒烘干机,玻璃喷砂机清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开,付阀同时关闭,又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按指定的时间依次序进行清灰。
脉冲袋式除尘器清灰装置如图。脉冲阀一端接压缩空气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处于关闭状态;当控制仪发生信号时...
常用的是袋式除尘器,俗称除尘布袋的。冶炼用的是反向气体,自动吹风。
对呀,都是自己定的。进口一般都设在灰斗上部,出口设在净气室中间
低压脉冲袋式除尘器清灰控制策略研究
从理论上分析清灰过程及影响因素,针对传统控制方式的缺陷和变频调速后带来的新问题,提出了除尘器清灰模糊控制策略。即先根据风量变化对除尘器阻力目标值进行模糊修正,再根据阻力偏差和风量大小模糊推理脉冲间隔时间。在此对模糊控制器设计过程作了详细介绍。该策略应用效果良好。
脉冲清灰袋式除尘器的实用设计方案
脉冲清灰袋式除尘器的实用设计方案——资料介绍了安装除尘设备的目的,袋式除尘设备的“选型”,初步设计方案,选择清灰系统,清灰系统设计等内容。
主要有:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器,将含尘气体引入滤袋,在穿过滤布时,粉尘产生筛滤、碰撞、拦截、扩散、静电等作用而被阻留得以捕集的装置。滤袋材料采用天然纤维、合成纤维或玻璃纤维。按滤袋形状,分为圆筒形和扁形;按进气方式,分为、上进气和下进气;按过滤,方式,分为内滤式和外滤式;按清灰方式,分为简易清灰式、机械振动清灰式、逆气流清取式、脉冲喷吹清灰式及联合清灰式等。袋式除尘器可清除粒径0.1μm以上的尘粒,除尘效率达99%,且具有性能稳定可靠、操作简便、所收干尘便于回收利用等特点,在微粒控制技术上占有重要位置。广泛用于冶金、化工等作业中回收有价组分含量较高的微尘。
袋式除尘器,将含尘气体引入滤袋,在穿过滤布时,粉尘产生筛滤、碰撞、拦截、扩散、静电等作用而被阻留得以捕集的装置。滤袋材料采用天然纤维、合成纤维或玻璃纤维。按滤袋形状,分为圆筒形和扁形;按进气方式,分为、上进气和下进气;按过滤,方式,分为内滤式和外滤式;按清灰方式,分为简易清灰式、机械振动清灰式、逆气流清取式、脉冲喷吹清灰式及联合清灰式等。袋式除尘器可清除粒径0.1μm以上的尘粒,除尘效率达99%,且具有性能稳定可靠、操作简便、所收干尘便于回收利用等特点,在微粒控制技术上占有重要位置。广泛用于冶金、化工等作业中回收有价组分含量较高的微尘。