7.1 应在卷盘位置标出型号、规格、商标(或厂名)、生产年月、编号等内容。

7.2 应在使用者显见的位置用文字和图形注明正确使用方法和定期检查要求。

6.1 产品必须经过工厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格方能出厂。

6.2 出厂检验的样本数应符合表4规定，但不得少于2台。

6.3 出厂检验项目如表4所示。

表4

6.4 有下列情况之一时，须进行型式试验。

a. 生产厂新试制产品时;

b. 改变工艺、结构、材料、部件并对产品性能可能产生影响时;

c. 停产6个月以上再生产时;

d. 正常连续生产半年时。

6.5 型式试验的项目为本标准规定的全部项目。

6.6 型式试验的样本数不得少于2台。

6.7 型式试验的项目应全部符合标准方为合格。

4.1 喷射性能

软管卷盘应按第5.1条规定进行喷射性能试验，试验结果应符合表l规定。

在20±5℃时，蛋白泡沫灭火剂的发泡倍数应不小于6.0倍，25%析液时间应不小于90s;合成型泡沫灭火剂的发泡倍数应不小于5.0倍，25%析液时间应不小于60s。

4.2 密封性能

软管卷盘应按第5.2条规定进行密封性能试验.其任何部位均不得渗漏，软管缠绕轴应不发生明显变形。

4.3 卷盘管路的耐压性能

卷盘管路应按第5.3条规定进行水压试验。管路各部分不得有可见变形。水压试验的压力为额定工作压力的1.5倍。经过耐压试验后卷盘应能正常使用。

4.4 耐腐蚀性能

软管卷盘应按第5.4条规定，进行盐雾腐蚀试验。其表面应无起层、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑。经过盐雾腐蚀试验后的软管卷盘应能正常操作。

4.5 抗载荷性能

对使用时暴露在外的软管卷盘，应按第5.5条规定进行抗载荷性能试验。试验后其密封性能应符合第4.2条规定。

4.6 结构要求

4.6.1 在软管卷盘内应有清除通路内残留灭火剂的措施。

4.6.2 卷盘旋转部分应能绕转臂的固定轴向外作水平摆动，摆动角应不小于90°。

4.6.3 单人使用的软管卷盘应设有保险机构，保证未打开进口阀时，软管不能展开。

4.6.4 卷盘进口阀的开启和关闭方向应有明显的标志。顺时针方向为关闭。

4.6.5 软管与卷盘的连接应保证软管缠绕时.靠近连接部位的软管不扁瘪。

4.7 转动性能

单人使用的软管卷盘，其转动的启动力矩应不大于20N·m。其余软管卷盘的启动力矩应不大于120N·m。

4.8 外观质量

卷盘表面应进行耐腐蚀处理。涂漆部分的漆层应均匀。

4.9 喷枪性能

4.9.1 喷枪应带有开关，且"开"与"关"的转换应由一个动作完成。

4.9.2 使用水的喷枪应为直流型或直流喷雾混合型。

4.9.3 喷枪的螺纹应符合GBl97中内螺纹7H级、外螺纹8g级的要求。螺纹应表面光洁、牙形完整。

4.9.4 喷枪在软管卷盘1.5倍额定工作压力下不得产生明显变形或断裂现象。

4.9.5 喷枪应按5.7.3条规定，从离地面1.50m高处自由落下。试验后喷枪应无碎裂并能正常操作使用。

4.9.6 使用1211和二氧化碳的软管卷盘的喷枪，其握持部位应有隔热措施。二氧化碳软管卷盘的喷枪还应有除静电措施。

4.10 软管性能

4.10.1 软管的规格及其内径，长度和相应的极限偏差应符合表2规定。

表2 mm

4.10.2 软管的额定工作压力应与软管卷盘相同。软管的试验压力，爆破压力应分别为额定工作压力的1.5倍和3.0倍。分别不得有渗漏现象和破裂现象。

4.10.3 软管在额定工作压力下，外径的膨胀率应在-5%~+7%范围内。

4.10.4 软管在额定工作压力下的轴向伸长率应在-6%~+10%范围内。

4.10.5 除二氧化碳卷盘的软管外，其余软管应按第5.8.3条规定弯曲。弯曲后其外径增加率不得大于初始值的10%。

4.10.6 软管应按第5.8.4条规定的条件进行低温试验。在-5℃的低温试验后，软管应能立即展开。无卷曲现象，并能再次缠绕，且在额定工作压力下无渗漏。在低温条件下工作和使用二氧化碳的软管其试验温度为-30℃。

4.10.7 软管衬里及覆盖层材料的物理机械性能应符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。

4.10.8 软管外表应无破损、划伤，局部隆起。